耐火材料現(xiàn)場管理模式研究

孫華云

[摘要] 6S管理是企業(yè)現(xiàn)場提高工作效率，降低作業(yè)成本，保證質(zhì)量和交貨期的重要手段，是企業(yè)適應(yīng)市場競爭的必不可少的工具。生產(chǎn)管理中推行6S能切實(shí)提高人的素質(zhì)，提升產(chǎn)品品質(zhì)，提升企業(yè)形象，保障做到清潔生產(chǎn)。

[關(guān)鍵詞] 綠色耐火材料； 6S； 現(xiàn)場管理

[中圖分類號] F272 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼] A [文章編號] 1673 - 0194（2013）06- 0092- 01

企業(yè)競爭看管理，管理看現(xiàn)場。塑造先進(jìn)的現(xiàn)場管理模式，是企業(yè)提升競爭力的根本。在現(xiàn)場管理競爭方面，我國耐火材料行業(yè)將面臨更大的挑戰(zhàn)：市場競爭主體多元化的挑戰(zhàn)，耐火材料技術(shù)和產(chǎn)品越來越呈現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、同質(zhì)化的挑戰(zhàn)，現(xiàn)場管理模式適應(yīng)新的生產(chǎn)方式的挑戰(zhàn)等。面對諸多挑戰(zhàn)，良好的企業(yè)現(xiàn)場管理是提升耐火材料產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。而以6S為載體提升企業(yè)現(xiàn)場管理水平，是一個十分有效的方式。

1 6S是一切管理的基礎(chǔ)，是生產(chǎn)管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的基本保障

6S起源于日本，是一種有效管理生產(chǎn)現(xiàn)場中人員、機(jī)器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素的活動。是對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)及安全的活動。6S活動首先對生產(chǎn)過程中的必需品與非必需品進(jìn)行區(qū)分，定期處置非必需品，定置管理必需品，明確數(shù)量并準(zhǔn)確標(biāo)示，節(jié)約查找時間，通過清掃，達(dá)到作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔，提高職工素養(yǎng)，消除事故隱患，保障員工人身安全，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。推行6S活動是管理生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的重要手段，是一項(xiàng)長期而艱巨的活動，需要全員的共同參與，需要持續(xù)不斷的推動和創(chuàng)新。

好環(huán)境能夠潛移默化，如果我們什么地方都注意細(xì)節(jié)，就會影響員工的工作態(tài)度，影響品質(zhì)的控制，所以環(huán)境本身也是一種生產(chǎn)力。6S活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，它通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約等活動，消除生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場各種不利因素和行為，合理利用時間、空間、能源等資源，發(fā)揮其最大效能，從而創(chuàng)造一個高效、物盡其用的工作場所，達(dá)到規(guī)范化管理，保證生產(chǎn)任務(wù)順利完成，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)用最低的成本，實(shí)現(xiàn)最大的效益[1]。因此6S管理是企業(yè)現(xiàn)場提高工作效率，降低作業(yè)成本，保證質(zhì)量和交貨期的重要手段，是企業(yè)適應(yīng)市場競爭必不可少的工具。提升了產(chǎn)品品質(zhì)，增強(qiáng)了企業(yè)的核心競爭力。

2 企業(yè)推行6S活動的現(xiàn)狀

6S管理在我國企業(yè)推廣以來，企業(yè)管理者和職工對管理效果褒貶不一。實(shí)施成功者對6S管理充分認(rèn)可。如海爾集團(tuán)開展5S管理以后，工作環(huán)境發(fā)生了重大改變，張瑞敏為更好地實(shí)施“日事日畢，日清日高”的OEC管理，對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，如“海爾大腳印”，從而達(dá)到規(guī)范化管理。6S活動的核心是素養(yǎng)，如果沒有職工隊(duì)伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高，活動就難以開展和堅(jiān)持下去。

很多企業(yè)在實(shí)施6S管理之后，沒有達(dá)到預(yù)期的效果，不僅浪費(fèi)了人力、物力、財(cái)力，而且職工怨聲載道。為什么不同的企業(yè)在推行和實(shí)施6S管理活動中會出現(xiàn)不同的效果，究其原因，是沒有考慮企業(yè)自身實(shí)際，沒有真正做到以人為本。全員對6S管理認(rèn)識不到位，沒有把握6S管理的過程控制，在推行方法和實(shí)施步驟等方面出現(xiàn)了問題或存在偏差。

“行百里者半九十”，6S活動的實(shí)施與取得成效非一日之功。作為一項(xiàng)基礎(chǔ)性管理工作，6S得不到切實(shí)可靠的實(shí)施，其他管理活動就會有“水中花、井中月”的感覺。但是同樣要看到，我國企業(yè)學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)和方法，往往只注重表面的“形”而忽視了內(nèi)在的“神”，習(xí)慣于喊口號、提指標(biāo)、做思想工作，這值得每一位管理者警醒。

3 6S活動與節(jié)約管理的關(guān)系

6S活動的六要素有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，構(gòu)成相對完備的體系。前一要素是后一要素實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)。其中，整理、整頓、清掃是進(jìn)行日常6S活動的具體內(nèi)容，清潔是對整理、整頓、清掃工作的規(guī)范化和制度化管理；素養(yǎng)要求員工培養(yǎng)良好作業(yè)習(xí)慣，安全則強(qiáng)調(diào)員工在開展前5S活動的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)安全化作業(yè)。6S活動的最終目的是節(jié)約，減少浪費(fèi)，降低成本。

在全球大力提倡環(huán)境保護(hù)和發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的形勢下，“十二五”期間發(fā)展“綠色耐火材料”勢在必行，是關(guān)系到我國當(dāng)前和今后耐火材料行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要發(fā)展戰(zhàn)略。我國在耐火材料總產(chǎn)量和品種數(shù)量上是當(dāng)之無愧的世界第一。但就“綠色度”而言，差距卻甚大。綠色耐火材料具體為品種質(zhì)量優(yōu)良化，資源、能源節(jié)約化，生產(chǎn)過程環(huán)?；?，使用過程無害化[2]。而生產(chǎn)中實(shí)施6S等一切先進(jìn)、科學(xué)、合理的理念、技術(shù)、管理、做法都是有利于“綠色化”的。

通過對旭硝子、魯耐窯業(yè)、魯中耐火等耐火材料生產(chǎn)企業(yè)實(shí)施6S 管理調(diào)查分析，結(jié)合目前耐火材料企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況，實(shí)施6S給他們企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、安全、清潔生產(chǎn)等帶來的效果非常顯著，建立了“實(shí)施、監(jiān)督、考核”三位一體的運(yùn)行機(jī)制，多措并舉，促進(jìn)職工行為習(xí)慣的養(yǎng)成，同時也是ISO 9000有效推行的保證。職工的創(chuàng)意是無限的，也只有他們對工作的細(xì)節(jié)才最了解最有發(fā)言權(quán)。隨著6S活動的開展，干部、職工發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力也逐步得到提升，開動腦筋解決問題的工作熱情也會逐步激發(fā)出來。生產(chǎn)過程中涌現(xiàn)出了很多文明職工，技術(shù)能手，先進(jìn)班組。目前這幾家是山東耐料生產(chǎn)和出口的優(yōu)勢企業(yè)。

4 結(jié) 語

6S 管理是基礎(chǔ)管理，為企業(yè)造就一支懂管理、會改善、有素質(zhì)的員工隊(duì)伍是最終目標(biāo)，如何做好6S是一件看上去容易，做起來比較困難的事情。企業(yè)需根據(jù)自己的實(shí)際情況，靈活地運(yùn)用6S這個管理工具去進(jìn)行自己不斷變化的個性化管理。

主要參考文獻(xiàn)

[1] 宋瑩，謝曉英. 淺談7S活動與節(jié)約管理 [J]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2010（28）.

[2] 周寧生，李紀(jì)偉，于仁紅，等. 綠色耐火材料的理念與實(shí)踐[J]. 耐火材料，2010，44（3）.