提高數(shù)控機床改造精度方法探討

郭茂濱

摘要：最近幾年，隨著機械加工活動的大力發(fā)展，數(shù)控機床獲取了非常顯著的成就。針對其改造來講意義非常的關(guān)鍵。文章在這個前提之上論述了改造精確性層次的內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：數(shù)控；機床；精度

最近一段時間中，因為我們國家的許多機構(gòu)從外國引入了許多的品質(zhì)優(yōu)秀的數(shù)控機床。在這些設(shè)備中一些已經(jīng)完成了工作時間，而有一些無法合理的運作，被放置在一邊，因而導(dǎo)致了非常嚴重的浪費現(xiàn)象。它們有一些共同點，以機械層次大體是優(yōu)秀的，而且精確性合理，那么關(guān)鍵要素是什么呢，通過研究發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵內(nèi)容是因為體系面對不利現(xiàn)象，而且還無法買到合適的部件，無法確保平時的管控活動以及生產(chǎn)對于精確性的規(guī)定。假如使用數(shù)控體系來革新當前的裝置的話，大體上僅僅需要幾十萬的資金就可以起到很好的效果，如果買一臺相同功效的全新設(shè)備的話，大約得花費幾十甚至幾百倍的費用。所以，當前形勢下，對其進行改造就成為了當務(wù)之急的事項，本文在此基礎(chǔ)上，重點地講解了其特征，以及進行改造工作對其精確性的意義等內(nèi)容。

1 改造面對的各項特征

該項改造工作在整個領(lǐng)域中發(fā)揮的功效非常的顯著，而且逐漸的擴大使用范圍，之所以出現(xiàn)這種現(xiàn)象，關(guān)鍵是因為它有非常多的優(yōu)勢特征。接下來簡述一下。

1.1 花費的資金不多，而且不需要很久的交貨時間。對比重新買設(shè)備來說，大體上能夠節(jié)省近乎百分之七十左右的資金，改造不需要太多的資金，尤其是大規(guī)模的，性質(zhì)獨特的設(shè)備。通常來講，那些規(guī)模較大的設(shè)備，大約只需要花費三分之一的新買的費用，而且交貨不需要太久的時間。就算是遇到特別的問題的話，其改造資金和新買設(shè)備來講，還是能夠節(jié)約大部分的費用的。

1.2 設(shè)備的性能比較穩(wěn)定。使用的各項常見的零件都是非常重的鑄造設(shè)備，并非是焊接的，經(jīng)過處理后的設(shè)備性能非常的不錯，而且品質(zhì)優(yōu)秀，能夠當成是新的裝置得以長久的運行。

1.3 對裝置比較熟悉，方便操作。如果買新的機器，很多時候并不熟悉它的性能是不是合乎規(guī)定。然而改造的話就不需要擔(dān)心該項內(nèi)容了。能夠非常精準的運算出其加工特點，除此之外，因為長久的運行，工作者非常的熟悉設(shè)備的性質(zhì)，對于運行以及維護來講非常多便利。只需要簡單的安裝就能夠進行活動。

1.4 能夠融入全新的控制工藝。能夠結(jié)合技術(shù)的快速發(fā)展，切實的提升裝置的自動化能力，進而提升其水平，把原有的裝置進行革新。切實的發(fā)揮目前的特點，不需要像是買新的機器一樣再次的進行地基構(gòu)筑工作。能夠節(jié)省資金，減少改造費用，而且也能夠降低生產(chǎn)活動用時。

1.5 能夠切實提升產(chǎn)品的品質(zhì)。可以解決復(fù)雜零件的加工精度控制，加工的產(chǎn)品尺寸一致性好、合格率高、生產(chǎn)效率高。如經(jīng)濟型數(shù)控機床，一般可提高工效3-7倍。對于那些比較繁瑣的部件來說，如果它的難度非常大的話，其提升功效的作用就非常的顯著。除此之外，還能夠降低勞動量，切實提升人的素養(yǎng)。

2 切實提升精確性的措施

2.1 修復(fù)機床導(dǎo)軌精度

導(dǎo)軌的作用是導(dǎo)向與承載。導(dǎo)軌在空載和在切削條件下運動時，都應(yīng)具有足夠的導(dǎo)向精度。是機床幾何精度的基礎(chǔ)，所以，機床在改造時，為了達到預(yù)期的精度要求，往往必須修復(fù)導(dǎo)軌精度。對不同形式導(dǎo)軌，大概修理方法如下：

2.1.1 使用環(huán)氧型耐磨導(dǎo)軌涂層修復(fù)導(dǎo)軌精度：工作臺導(dǎo)軌的涂層，就是床身導(dǎo)軌的拓印，它的配合精度必然很高，簡化了工藝，縮短了制造周期。應(yīng)用于機床改造更為便利，效果顯著。

2.1.2 鑄鐵導(dǎo)軌：鑄鐵導(dǎo)軌的精加工是用刮削的方法得到的，刮研顯點為18-25點/平方厘米，同時，必須保證潤滑的可靠性。這樣才能盡可能的減小摩擦，以及對位置控制精度的影響。

2.2 確保主軸的精確性合乎規(guī)定

作為主軸組的關(guān)鍵構(gòu)成要素。在運行的時候，由主軸夾持著工件或刀具直接參加表面成形運動，對加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，起到非常關(guān)鍵的作用，因此，在改造的時候應(yīng)該將其精確性進行調(diào)節(jié)。

對于精度超差的主軸拆卸以后應(yīng)對其進行全面檢查，便于明確修理內(nèi)容。但大多需要更換主軸軸承、重新調(diào)整軸承的間隙調(diào)整和預(yù)緊。

當主軸軸承重新裝配好后，用千分表和標準檢驗棒，檢查主軸錐孔中心線是否和主軸的回轉(zhuǎn)中心重合，如果相差較大，則必須用專用的磨頭，重新磨削主軸錐孔，使其回轉(zhuǎn)中心同主軸的回轉(zhuǎn)中心完全重合。

2.3 修復(fù)或更換滾珠絲杠

隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，機械制造業(yè)正不斷面臨著高速度、高精度等新的挑戰(zhàn)。滾珠絲杠作為當代數(shù)控機床進給的主要傳動機構(gòu)，以其長壽命、高剛度、高效率、高靈敏度、無間隙等顯著特點而得以廣泛應(yīng)用，成為各類數(shù)控機床的重要配套部件，并己實現(xiàn)了標準化、通用化和商品化?；旧犀F(xiàn)代的數(shù)控機床都采用了滾珠絲杠，但在改造時，一定要恢復(fù)其傳動精度，或干脆更換新的或更高精度的滾珠絲杠，只有這樣才能保證改造后的定位精度，尤其是在半閉環(huán)系統(tǒng)中，絲杠不僅要起到傳動作用，還要起到標尺的作用，編碼器只是測量絲杠的轉(zhuǎn)數(shù)，至于工作臺實際行走的距離，相當于開環(huán)，只能靠滾珠絲杠本身的精度保證。

2.4 配合精密設(shè)備檢測設(shè)備的精確性

可以結(jié)合具體的機床改造過程，利用先進的激光干涉儀測量系統(tǒng)，對機床的定位精度進行測量，并利用球桿儀快速檢查機床精度，診斷誤差來源，自動分析機床精度狀態(tài)，檢查出反向間隙、垂直度、直線度、周期誤差、伺服不匹配、傳動鏈磨損等，結(jié)合檢測信息，開展全方位的論證，然后分析費用等多項要素來明確方案內(nèi)容。

在改造完成后，利用激光干涉儀對定位精度進行測量，進而結(jié)合實際狀態(tài)來補償，能夠切實提升設(shè)備的精確性。

2.5 確保傳動環(huán)節(jié)中盡量少的存在間隙

一般機床的齒輪主要集中在主軸箱和變速箱中。要想確保傳動性活力，數(shù)控機床上使用的齒輪精度等級都比普通機床高。在結(jié)構(gòu)上要能達到無間隙傳動，所以進行改造的時候，要確保所有的齒輪能夠合乎舍不得規(guī)定，以此來確保合乎精確性的規(guī)定。

如果進給傳動系統(tǒng)中有蝸輪蝸桿傳動，要切實做好反向間隙的調(diào)節(jié)活動，要不然的話，就容易對設(shè)備的功效產(chǎn)生負面的效益。除此之外，如果進給傳動系統(tǒng)中有同步齒形帶，亦要做出一定的調(diào)節(jié)，尤其是在采用半閉環(huán)系統(tǒng)中，假如其不屬于控制區(qū)，就會對色的精確性產(chǎn)生負面效益。

3 結(jié)束語

要想合理的提升設(shè)備的改造功效，確保其能夠成為性質(zhì)優(yōu)秀的高級別的設(shè)備，一些時候應(yīng)該用那些性能優(yōu)越以及具有非常哈偶的可靠性的全新的設(shè)備。不過因為其價位非常的高，所以在運行的時候一定要充分的分析具體狀態(tài)，合理的選取。文章重點的講述了提升其精確性的措施等，對于開展好改造活動來講，意義非常的關(guān)鍵。

參考文獻

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