大型堆場(chǎng)高強(qiáng)聯(lián)鎖塊鋪砌平整度控制

黃凱

摘 要：大型堆場(chǎng)面積巨大，施工中如何保證高強(qiáng)聯(lián)鎖塊頂面平整度直接關(guān)系到聯(lián)鎖塊面層的使用效果和壽命，也直接影響其外觀質(zhì)量，面層橫坡度、拱度及排水要求，因此成為施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。本文結(jié)合舟山老塘山港區(qū)五期工程陸域堆場(chǎng)工程對(duì)此進(jìn)行分析，探討影響高強(qiáng)聯(lián)鎖塊頂面平整度的主要原因及控制措施。

關(guān)鍵詞：大型堆場(chǎng) 高強(qiáng)聯(lián)鎖塊面層 平整度控制措施

中圖分類(lèi)號(hào)：U655.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2013）03（b）-0076-02

1 工程概況

舟山老塘山港區(qū)五期工程陸域堆場(chǎng)工程占地26.5萬(wàn)m2，其中礦石堆場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)面積20.2萬(wàn)m2。堆場(chǎng)裝卸作業(yè)采用堆取合一的工藝流程，本工程配置2臺(tái)堆取料機(jī)和3條堆場(chǎng)。堆場(chǎng)容量初期按堆高4 m考慮為45萬(wàn)噸，最終容量按堆高8 m可達(dá)90萬(wàn)噸。堆場(chǎng)面層結(jié)構(gòu)由底向上依次為預(yù)拱面宕碴、級(jí)配碎石墊層、聯(lián)鎖塊面層、粗砂墊層、高強(qiáng)聯(lián)鎖塊。其中聯(lián)鎖塊面層約占面積10萬(wàn)m2，共需鋪砌4141800塊聯(lián)鎖塊，工程節(jié)點(diǎn)工期緊且工程量大（如圖1）。

聯(lián)鎖塊面層采用汽車(chē)運(yùn)輸，人工找平鋪砌，施工中如何保證高強(qiáng)聯(lián)鎖塊頂面平整度直接關(guān)系到聯(lián)鎖塊面層的使用效果和壽命，也直接影響其外觀質(zhì)量，面層橫坡度、拱度及排水要求，因此成為施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

2 影響聯(lián)鎖塊面層鋪設(shè)平整度的主要原因

施工過(guò)程首先對(duì)C2區(qū)場(chǎng)地聯(lián)鎖塊面層進(jìn)行典型施工鋪設(shè)，完成后進(jìn)行了平整度檢測(cè)，共檢測(cè)300個(gè)點(diǎn)，其中合格257個(gè)，合格率僅為85.6%。這個(gè)結(jié)果與項(xiàng)目部預(yù)期的平整度合格率達(dá)到90%以上的目標(biāo)有差距，經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn)主要原因如下。

（1）工程工期緊，放樣點(diǎn)多，測(cè)量人員操作失誤，未進(jìn)行復(fù)核，造成誤差較大。

（2）基層級(jí)配碎石、水穩(wěn)層厚度，壓實(shí)度，標(biāo)高控制不到位。

（3）碾壓搭接長(zhǎng)度過(guò)小，壓路機(jī)隨意調(diào)頭或急剎車(chē)。

3 根據(jù)原因分析后采取的措施

措施一：針對(duì)放樣點(diǎn)多，測(cè)量人員操作失誤，未進(jìn)行復(fù)核，造成誤差較大的問(wèn)題，采取了以下措施。

3.1 增加現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員人數(shù)

由于放樣數(shù)據(jù)點(diǎn)多，測(cè)量人員相對(duì)較少，測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)計(jì)算工作較為繁瑣，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣進(jìn)度工作緩慢并難以保證復(fù)核到位，因此增加測(cè)量人員人數(shù)，由原來(lái)的3名測(cè)量人員增加至6人。

3.2 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量邊測(cè)量邊核準(zhǔn)

為保證測(cè)量放樣點(diǎn)高程的準(zhǔn)確合格及為滿(mǎn)足測(cè)量進(jìn)度要求，測(cè)量人員在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣完成后，隨之便進(jìn)行核準(zhǔn)。

3.3 對(duì)測(cè)量結(jié)果派專(zhuān)人復(fù)查確認(rèn)

対鋪砌完成的聯(lián)鎖塊，為確保避免因儀器誤差而使放樣數(shù)據(jù)失真，測(cè)量放樣結(jié)果再派專(zhuān)人用另外一臺(tái)儀器復(fù)查無(wú)誤后方可采用。

實(shí)施效果：通過(guò)對(duì)測(cè)量人數(shù)的增加、測(cè)量放樣點(diǎn)的核準(zhǔn)與復(fù)查，設(shè)計(jì)高程與放樣點(diǎn)高程誤差問(wèn)題得到了解決，具體調(diào)查數(shù)據(jù)如表1。

措施二：對(duì)基層級(jí)配碎石、水穩(wěn)層厚度，壓實(shí)度，標(biāo)高控制不到位的問(wèn)題，采取了以下方案。

（1）熟悉并掌握基層具體施工工序及工藝流程，做好技術(shù)交底。

技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目部施工管理人員及各班組組長(zhǎng)做好技術(shù)交底，明確具體施工順序及施工流程，明確基層級(jí)配碎石層、水穩(wěn)層平整度及標(biāo)高要求，不能出現(xiàn)水穩(wěn)層粗細(xì)集料離析的現(xiàn)象，不能出現(xiàn)標(biāo)高放錯(cuò)的現(xiàn)象；另外要求各班組組長(zhǎng)向工人做好交底，以上問(wèn)題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須返工，現(xiàn)場(chǎng)管理人員作好現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、控制、檢查，一旦發(fā)現(xiàn)上述情況，馬上責(zé)令其返工。

（2）用固定基層的鋼絲線嚴(yán)格控制基層碾壓前后的厚度及標(biāo)高。

利用土的松鋪系數(shù)來(lái)確定碾壓前的實(shí)際基層攤鋪厚度，采用插入基層深處的鋼釬對(duì)基層所控制標(biāo)高、厚度處予以標(biāo)記，并用鋼絲線相連接，進(jìn)而完成對(duì)基層碾壓前后厚度及標(biāo)高的控制。

（3）采用20 t振動(dòng)壓路機(jī)在最佳含水量條件下，進(jìn)行試驗(yàn)段碾壓施工，經(jīng)檢測(cè)壓實(shí)度合格后，確定最終碾壓遍數(shù)。

通過(guò)試驗(yàn)確定基層混合料的配合比及最大干密度，確保壓路機(jī)在最佳含水量條件下進(jìn)行碾壓施工，并在初壓采用靜壓，復(fù)壓與終壓采用振壓條件下，進(jìn)行初壓、復(fù)壓、終壓，進(jìn)而進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，直至合格為止，最終確定采用初壓2遍，復(fù)壓3遍，終壓2遍方式進(jìn)行碾壓施工。

實(shí)施效果：通過(guò)對(duì)上述措施的落實(shí)，使得基層厚度誤差控在了±10 mm內(nèi)，壓實(shí)度達(dá)到了96%以上，標(biāo)高誤差也控制在了±5 mm內(nèi)，經(jīng)對(duì)某一區(qū)域基層厚度、壓實(shí)度、標(biāo)高進(jìn)行抽查得到如下數(shù)據(jù)（如表2）。

措施三：對(duì)碾壓搭接長(zhǎng)度過(guò)小，壓路機(jī)隨意調(diào)頭或急剎車(chē)的問(wèn)題，采取以下措施。

（1）組織專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查，嚴(yán)格落實(shí)50cm搭接長(zhǎng)度要求。

為保證聯(lián)鎖塊碾壓搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格控制在50cm以上，組織了相關(guān)施工管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)碾壓搭接長(zhǎng)度測(cè)量、監(jiān)督、檢查，進(jìn)而有效地解決了聯(lián)鎖塊面層因碾壓不到位而出現(xiàn)平整度的問(wèn)題。

（2）保持現(xiàn)場(chǎng)通視及臨時(shí)路面通暢要求，以防壓路機(jī)急剎車(chē)及隨意調(diào)頭的現(xiàn)象。

壓路機(jī)在某一區(qū)域聯(lián)鎖塊面層碾壓過(guò)程中出現(xiàn)急剎車(chē)或隨意調(diào)頭現(xiàn)象時(shí)，會(huì)對(duì)該區(qū)域聯(lián)鎖塊產(chǎn)生一個(gè)很大的且不均勻的推力，進(jìn)而直接對(duì)聯(lián)鎖塊面層平整度產(chǎn)生不利的影響。為避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，必須保持現(xiàn)場(chǎng)通視及臨時(shí)路面通暢要求。

實(shí)施效果：聯(lián)鎖塊碾壓搭接長(zhǎng)度全部在50 cm以上，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有隨意調(diào)頭、急剎車(chē)現(xiàn)象。

通過(guò)對(duì)隨機(jī)抽取部分聯(lián)鎖塊碾壓搭接長(zhǎng)度的測(cè)量統(tǒng)計(jì)調(diào)查，得到如下數(shù)據(jù)（如表3）。

4 實(shí)施效果

嚴(yán)格執(zhí)行以上措施后，后續(xù)施工的11幅堆場(chǎng)的聯(lián)鎖塊面層平整度得到了明顯的提高。在后續(xù)施工的11幅堆場(chǎng)場(chǎng)地，共檢測(cè)了1200個(gè)點(diǎn)，其中合格1123個(gè)，點(diǎn)合格率達(dá)93.6%。由圖可以看出聯(lián)鎖塊面層頂面的平整度以及聯(lián)鎖塊面層頂面質(zhì)量得到了較大的提高（如圖2）。

5 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)采用以上措施，聯(lián)鎖塊面層頂面平整度得到了很大提高，也增強(qiáng)了聯(lián)鎖塊的使用效果，也進(jìn)一步保障了后續(xù)聯(lián)鎖塊的使用壽命。同時(shí)也摸索、整理出了一套提高聯(lián)鎖塊面層頂面平整度的方法，為類(lèi)似項(xiàng)目施工提供了技術(shù)支持。