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      探討測量力對內(nèi)、外螺紋量規(guī)測量結(jié)果的影響

      2013-04-24 00:53:24廣州廣電計(jì)量檢測股份有限公司馮志芳
      電子世界 2013年8期
      關(guān)鍵詞:中徑內(nèi)螺紋測力

      廣州廣電計(jì)量檢測股份有限公司 馮志芳

      在對螺紋進(jìn)行測量的時(shí)候,其中,各種單項(xiàng)的參數(shù)的測量尤為重要。各種單項(xiàng)的參數(shù),主要是針對那種精度比較高的螺紋,比如螺紋量規(guī)以及螺紋絞刀等的質(zhì)量檢測,或者是用于確保螺紋制造的精度上,以研究與分析加工中潛在的誤差,并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。

      螺紋的中徑是確保螺紋之間密切配合的最為重要的參數(shù)。在對螺紋的中徑進(jìn)行測量的時(shí)候,為了讓量針和牙側(cè)能夠穩(wěn)固地接觸,減小在震動情況下得影響,確保示值的可靠性與穩(wěn)定性,通常下,量具的測頭應(yīng)該加上必要的測量力。然而,在這種情況下,會導(dǎo)致牙型、三針或者測球受到一定的壓力,造成在接觸點(diǎn)附近的彈性變形,以及量具的彈性在變形之后改變了測量的結(jié)果。

      通常,測量力會對測量的結(jié)果造成很大的影響。有時(shí)它們的測量誤差看起來會非常小,但其影響是不可估量的,所以對其誤差還是不能忽視的。

      一、測量力對外螺紋的測量影響

      在對螺紋的中徑參數(shù)進(jìn)行測量的時(shí)候,一般有兩種測量方法:一是機(jī)械接觸測量法;二是光學(xué)測量法。而其中,又以機(jī)械接觸測量法運(yùn)用得最為廣泛,因?yàn)樗臏y量結(jié)果更為穩(wěn)定,更為可靠,更為精準(zhǔn)。它是一種將數(shù)學(xué)分析與實(shí)際測量進(jìn)行結(jié)合的高度精密的測量方法。而三針測量法的具體操作是把與測量時(shí)的剛性圓柱體相適應(yīng)的量針,進(jìn)行分別投放在被測零部件的兩側(cè)的三個(gè)牙槽里,然后使用與之相適應(yīng)的測量儀器,測出量針中外母線之間的跨距,最后利用公式,來算出螺紋中徑的實(shí)際尺寸。

      三針測量法是一種接觸式的測量方法,它為了讓量針和牙側(cè)之間能夠穩(wěn)固、可靠地接觸,必須在測量的儀器的測頭部分施加一定量的測量力,但是這樣往往會造成牙型和三針在受到擠壓的時(shí)候產(chǎn)生變形,從而變小了測量的結(jié)果。在使用儀器進(jìn)行測量的時(shí)候,除了測針以及零部件表面和測頭、測針造成的變形以外,還會有測量儀器的托架本身的一個(gè)變形。

      在國外測量螺紋的標(biāo)準(zhǔn)中,也有很多關(guān)于三針測量法的標(biāo)準(zhǔn),如下圖,是美國推薦使用的測量標(biāo)準(zhǔn):

      螺距:牙/英寸 測量力±10%≤20 2.5ld(11.12N)>20-40 1ld(4.45N)>40-80 8oz(2.22N)>80-140 4oz(1.11N)>140 2oz(0.55N)

      1英寸=2.54cm,1安土(oz)=0.227N,1磅(ld)=4.449N

      而在日本的標(biāo)準(zhǔn)中,同樣也有測力的規(guī)定:

      螺距mm 螺距(牙/英寸) 測量力N 0.2-0.5 80-48 1.7-2.3 0.6-1 44-24 4.4-5.4 1.25-4 20-6 8.8-10.8>4.5 <5 8.8-10.8

      從上述兩個(gè)表之間我們可以看到,在隨著螺距的增大的同時(shí),它所需要的測量力也在隨之增大。在對螺紋進(jìn)行測量的時(shí)候,應(yīng)該科學(xué)、合理地選擇測力標(biāo)準(zhǔn),并對它給予適當(dāng)?shù)男拚?。要選擇標(biāo)準(zhǔn)中有推薦的測力,進(jìn)而讓三針和牙槽的側(cè)面的兩個(gè)接觸點(diǎn)恰當(dāng)?shù)亟佑|,同時(shí)減少其中測量力所引起的誤差。

      二、測量力對內(nèi)螺紋的測量影響

      相比外螺紋的測量,內(nèi)螺紋中的中徑測量更為復(fù)雜,但它同樣也可以劃分為機(jī)械接觸測量法和光學(xué)測量法兩大類,其中,光學(xué)測量法相對而言應(yīng)用的比較少。而機(jī)械接觸的測量法中,又以側(cè)規(guī)法和環(huán)規(guī)法以及應(yīng)用得較為廣泛,同時(shí)還有利用T形式的雙球測桿來測量內(nèi)螺紋。

      然而,對上述幾種方法的測量力,目前在國內(nèi)還沒有太多的規(guī)定與說明。在國外,則有美國的標(biāo)準(zhǔn)推薦的測量力:

      螺距(牙/英寸) 測量力(±10%)32-20 0.250ld(1.11N)20-8 0.375ld(1.67N)≥8 0.500ld(2.22N)

      上述推薦的測量力是側(cè)規(guī)法等方法中的測力。而在使用T形式的雙球測桿來測量內(nèi)螺紋的時(shí)候,因?yàn)門形雙球的測量桿的受測力變形比較大,并且在測桿受大力的時(shí)候,兩測球很可能會脫落,所以應(yīng)該相應(yīng)地減小測力。在對內(nèi)螺紋進(jìn)行測量的時(shí)候,同樣地也應(yīng)該正確選擇上述推薦標(biāo)準(zhǔn)的測力,并且給予適當(dāng)?shù)男拚?/p>

      三、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

      利用附帶有可調(diào)性的測力機(jī)構(gòu)的德國造萬能激光的測長機(jī),采用三針測量法來測量螺紋量規(guī),研究并分析測力對測量的結(jié)果所產(chǎn)生的影響。我們的實(shí)驗(yàn)方式是,在測長機(jī)上對相同的量規(guī),相同的牙進(jìn)行測量,僅僅只是改變測力的大小而進(jìn)行的。測長機(jī)測量的精度表示為(0.18+L/2000)μm,其中L表示為測量的長度,單位是mm。測力裝置的測量重復(fù)性是小于0.02N。實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù):

      1.型號:M3-6H,螺距P=0.5mm,選擇三針d0=0.299mm

      已修正中徑值(mm)1.0 2.6754 1.3 2.6767 1.5 2.6738 1.7 2.6755 2.0 2.6712 2.1 2.6733 3.0 2.6704 2.8 2.6732 4.0 2.6696 3.3 2.6729 5.0 2.6689 3.8 2.6727測量力(N)中徑實(shí)測值(mm)修正值(μm)

      2.型號:M10-6H,螺距P=1.5mm,選擇三針d0=0.895mm

      測量力(N)中徑實(shí)測值(mm)修正值(μm)已修正中徑值(mm)1.0 9.0304 0.9 9.0313 2.0 9.0298 1.4 9.0312 3.0 9.0293 1.9 9.0312 4.0 9.0288 2.3 9.0312 5.0 9.0285 2.6 9.0311 6.0 9.0281 3.0 9.0311

      3.型號:M22-6H,螺距P=2.5mm,選擇三針d0=1.35mm

      已修正中徑值(mm)1.0 20.293 0.7 20.2927 2.0 20.292 1.1 20.2926 3.0 20.292 1.5 20.2925 4.0 20.291 1.8 20.2924 5.0 20.291 2.1 20.2923 6.0 20.291 2.4 20.2924測量力(N)中徑實(shí)測值(mm)修正值(μm)

      從上述事例中,我們可以很明顯地觀察到,對于不同的測量力而言,其測量的結(jié)果之間也會有很大的差距,其最大差距達(dá)到6μm。如果是采用千分尺等測力相對而言更大的測量儀器時(shí),其測量結(jié)果的誤差就會更大。若不及時(shí)給予適當(dāng)?shù)男拚脑?,它將不能適用于公差的要求。

      通過上述的數(shù)據(jù)同樣可以發(fā)現(xiàn),在螺距或者是中徑比較小的情況下,其測力會對其測量的結(jié)果產(chǎn)生較大的影響,大測力往往會造成大的變形,因此,會采用比較小的測力來測量。螺距或者中徑較大的情況下,其量規(guī)自身的重量也會比較大,而這時(shí),如果采用比較小的測力話,其測力是很難支撐起量規(guī)的重量,并且,在找拐點(diǎn)時(shí),也會相應(yīng)地增加難度,因此,還是要采用比較大的測力。

      四、結(jié)語

      綜上所述,個(gè)人認(rèn)為,在測量螺紋的時(shí)候,如果是螺距比較小或者是螺旋的升角不是很大的螺紋,這時(shí)應(yīng)該選用比較小的測力,并且可以不給予修正;如果是螺距比較大的螺紋,這時(shí)應(yīng)該選用比較大的測力,并且給予適當(dāng)?shù)男拚?/p>

      [1]張紅巖,張國雄.大螺紋在線測試系統(tǒng)[J].機(jī)械工程學(xué)報(bào),2008(12).

      [2]顧楊丹.圓錐螺紋量規(guī)中徑測量方法探討[J].上海標(biāo)準(zhǔn)化,2012(8).

      [3]李艷濤,王金鴻.D2型螺紋量規(guī)通端中徑測量不確定度評定[J].鐵道技術(shù)監(jiān)督,2010(10).

      [4]馮娜,吳健,衛(wèi)尊義,艾裕豐,白小亮,李光峰.三坐標(biāo)測量機(jī)測量螺紋量規(guī)誤差來源分析[J].石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督,2010(11).

      [5]馮娜,衛(wèi)尊義,艾裕豐,白小亮,吳健,李光峰.石油螺紋量規(guī)校準(zhǔn)控制程序研究[J].工具技術(shù),2010(12).

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