廣州廣電計(jì)量檢測股份有限公司 馮志芳
在對螺紋進(jìn)行測量的時(shí)候,其中,各種單項(xiàng)的參數(shù)的測量尤為重要。各種單項(xiàng)的參數(shù),主要是針對那種精度比較高的螺紋,比如螺紋量規(guī)以及螺紋絞刀等的質(zhì)量檢測,或者是用于確保螺紋制造的精度上,以研究與分析加工中潛在的誤差,并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。
螺紋的中徑是確保螺紋之間密切配合的最為重要的參數(shù)。在對螺紋的中徑進(jìn)行測量的時(shí)候,為了讓量針和牙側(cè)能夠穩(wěn)固地接觸,減小在震動情況下得影響,確保示值的可靠性與穩(wěn)定性,通常下,量具的測頭應(yīng)該加上必要的測量力。然而,在這種情況下,會導(dǎo)致牙型、三針或者測球受到一定的壓力,造成在接觸點(diǎn)附近的彈性變形,以及量具的彈性在變形之后改變了測量的結(jié)果。
通常,測量力會對測量的結(jié)果造成很大的影響。有時(shí)它們的測量誤差看起來會非常小,但其影響是不可估量的,所以對其誤差還是不能忽視的。
在對螺紋的中徑參數(shù)進(jìn)行測量的時(shí)候,一般有兩種測量方法:一是機(jī)械接觸測量法;二是光學(xué)測量法。而其中,又以機(jī)械接觸測量法運(yùn)用得最為廣泛,因?yàn)樗臏y量結(jié)果更為穩(wěn)定,更為可靠,更為精準(zhǔn)。它是一種將數(shù)學(xué)分析與實(shí)際測量進(jìn)行結(jié)合的高度精密的測量方法。而三針測量法的具體操作是把與測量時(shí)的剛性圓柱體相適應(yīng)的量針,進(jìn)行分別投放在被測零部件的兩側(cè)的三個(gè)牙槽里,然后使用與之相適應(yīng)的測量儀器,測出量針中外母線之間的跨距,最后利用公式,來算出螺紋中徑的實(shí)際尺寸。
三針測量法是一種接觸式的測量方法,它為了讓量針和牙側(cè)之間能夠穩(wěn)固、可靠地接觸,必須在測量的儀器的測頭部分施加一定量的測量力,但是這樣往往會造成牙型和三針在受到擠壓的時(shí)候產(chǎn)生變形,從而變小了測量的結(jié)果。在使用儀器進(jìn)行測量的時(shí)候,除了測針以及零部件表面和測頭、測針造成的變形以外,還會有測量儀器的托架本身的一個(gè)變形。
在國外測量螺紋的標(biāo)準(zhǔn)中,也有很多關(guān)于三針測量法的標(biāo)準(zhǔn),如下圖,是美國推薦使用的測量標(biāo)準(zhǔn):
螺距:牙/英寸 測量力±10%≤20 2.5ld(11.12N)>20-40 1ld(4.45N)>40-80 8oz(2.22N)>80-140 4oz(1.11N)>140 2oz(0.55N)
1英寸=2.54cm,1安土(oz)=0.227N,1磅(ld)=4.449N
而在日本的標(biāo)準(zhǔn)中,同樣也有測力的規(guī)定:
螺距mm 螺距(牙/英寸) 測量力N 0.2-0.5 80-48 1.7-2.3 0.6-1 44-24 4.4-5.4 1.25-4 20-6 8.8-10.8>4.5 <5 8.8-10.8
從上述兩個(gè)表之間我們可以看到,在隨著螺距的增大的同時(shí),它所需要的測量力也在隨之增大。在對螺紋進(jìn)行測量的時(shí)候,應(yīng)該科學(xué)、合理地選擇測力標(biāo)準(zhǔn),并對它給予適當(dāng)?shù)男拚?。要選擇標(biāo)準(zhǔn)中有推薦的測力,進(jìn)而讓三針和牙槽的側(cè)面的兩個(gè)接觸點(diǎn)恰當(dāng)?shù)亟佑|,同時(shí)減少其中測量力所引起的誤差。
相比外螺紋的測量,內(nèi)螺紋中的中徑測量更為復(fù)雜,但它同樣也可以劃分為機(jī)械接觸測量法和光學(xué)測量法兩大類,其中,光學(xué)測量法相對而言應(yīng)用的比較少。而機(jī)械接觸的測量法中,又以側(cè)規(guī)法和環(huán)規(guī)法以及應(yīng)用得較為廣泛,同時(shí)還有利用T形式的雙球測桿來測量內(nèi)螺紋。
然而,對上述幾種方法的測量力,目前在國內(nèi)還沒有太多的規(guī)定與說明。在國外,則有美國的標(biāo)準(zhǔn)推薦的測量力:
螺距(牙/英寸) 測量力(±10%)32-20 0.250ld(1.11N)20-8 0.375ld(1.67N)≥8 0.500ld(2.22N)
上述推薦的測量力是側(cè)規(guī)法等方法中的測力。而在使用T形式的雙球測桿來測量內(nèi)螺紋的時(shí)候,因?yàn)門形雙球的測量桿的受測力變形比較大,并且在測桿受大力的時(shí)候,兩測球很可能會脫落,所以應(yīng)該相應(yīng)地減小測力。在對內(nèi)螺紋進(jìn)行測量的時(shí)候,同樣地也應(yīng)該正確選擇上述推薦標(biāo)準(zhǔn)的測力,并且給予適當(dāng)?shù)男拚?/p>
利用附帶有可調(diào)性的測力機(jī)構(gòu)的德國造萬能激光的測長機(jī),采用三針測量法來測量螺紋量規(guī),研究并分析測力對測量的結(jié)果所產(chǎn)生的影響。我們的實(shí)驗(yàn)方式是,在測長機(jī)上對相同的量規(guī),相同的牙進(jìn)行測量,僅僅只是改變測力的大小而進(jìn)行的。測長機(jī)測量的精度表示為(0.18+L/2000)μm,其中L表示為測量的長度,單位是mm。測力裝置的測量重復(fù)性是小于0.02N。實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù):
已修正中徑值(mm)1.0 2.6754 1.3 2.6767 1.5 2.6738 1.7 2.6755 2.0 2.6712 2.1 2.6733 3.0 2.6704 2.8 2.6732 4.0 2.6696 3.3 2.6729 5.0 2.6689 3.8 2.6727測量力(N)中徑實(shí)測值(mm)修正值(μm)
測量力(N)中徑實(shí)測值(mm)修正值(μm)已修正中徑值(mm)1.0 9.0304 0.9 9.0313 2.0 9.0298 1.4 9.0312 3.0 9.0293 1.9 9.0312 4.0 9.0288 2.3 9.0312 5.0 9.0285 2.6 9.0311 6.0 9.0281 3.0 9.0311
已修正中徑值(mm)1.0 20.293 0.7 20.2927 2.0 20.292 1.1 20.2926 3.0 20.292 1.5 20.2925 4.0 20.291 1.8 20.2924 5.0 20.291 2.1 20.2923 6.0 20.291 2.4 20.2924測量力(N)中徑實(shí)測值(mm)修正值(μm)
從上述事例中,我們可以很明顯地觀察到,對于不同的測量力而言,其測量的結(jié)果之間也會有很大的差距,其最大差距達(dá)到6μm。如果是采用千分尺等測力相對而言更大的測量儀器時(shí),其測量結(jié)果的誤差就會更大。若不及時(shí)給予適當(dāng)?shù)男拚脑?,它將不能適用于公差的要求。
通過上述的數(shù)據(jù)同樣可以發(fā)現(xiàn),在螺距或者是中徑比較小的情況下,其測力會對其測量的結(jié)果產(chǎn)生較大的影響,大測力往往會造成大的變形,因此,會采用比較小的測力來測量。螺距或者中徑較大的情況下,其量規(guī)自身的重量也會比較大,而這時(shí),如果采用比較小的測力話,其測力是很難支撐起量規(guī)的重量,并且,在找拐點(diǎn)時(shí),也會相應(yīng)地增加難度,因此,還是要采用比較大的測力。
綜上所述,個(gè)人認(rèn)為,在測量螺紋的時(shí)候,如果是螺距比較小或者是螺旋的升角不是很大的螺紋,這時(shí)應(yīng)該選用比較小的測力,并且可以不給予修正;如果是螺距比較大的螺紋,這時(shí)應(yīng)該選用比較大的測力,并且給予適當(dāng)?shù)男拚?/p>
[1]張紅巖,張國雄.大螺紋在線測試系統(tǒng)[J].機(jī)械工程學(xué)報(bào),2008(12).
[2]顧楊丹.圓錐螺紋量規(guī)中徑測量方法探討[J].上海標(biāo)準(zhǔn)化,2012(8).
[3]李艷濤,王金鴻.D2型螺紋量規(guī)通端中徑測量不確定度評定[J].鐵道技術(shù)監(jiān)督,2010(10).
[4]馮娜,吳健,衛(wèi)尊義,艾裕豐,白小亮,李光峰.三坐標(biāo)測量機(jī)測量螺紋量規(guī)誤差來源分析[J].石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督,2010(11).
[5]馮娜,衛(wèi)尊義,艾裕豐,白小亮,吳健,李光峰.石油螺紋量規(guī)校準(zhǔn)控制程序研究[J].工具技術(shù),2010(12).