王善武 劉振爽
【摘 要】本文結(jié)合威海長會口大橋棧橋、平臺基礎(chǔ)鋼管樁的施工,對海上鋼管樁的施工特點及施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題作了詳細的分析。
【關(guān)鍵詞】威海長會口大橋;海上鋼管樁;施工
0.工程概況
威海長會口大橋是威海市環(huán)海公路的重要組成部分,橋梁全長2004m,橋型布置為3*(4*25)+2*(4*35)T梁+(117+230+117)雙塔雙索面斜拉橋+4*(4*35)+4*(4*25)T梁。橋位區(qū)海洋性氣候特點突出,其施工前期修筑棧橋、平臺均采用鋼管樁基礎(chǔ)。
1.鋼管樁應(yīng)用現(xiàn)狀及施工特點
1.1鋼管樁應(yīng)用現(xiàn)狀
鋼管樁基礎(chǔ)具有施工快捷、安全以及機械化作業(yè)程度高的特點,常在大型海上橋梁、港口及碼頭下部結(jié)構(gòu)中采用,具有可觀的應(yīng)用前景。近年來,橋梁鋼管樁基礎(chǔ)被廣泛應(yīng)用,最突出的工程實例就是東海大橋和杭州灣大橋,其海上臨時平臺、棧橋也廣泛應(yīng)用鋼管樁基礎(chǔ)。
1.2海上鋼管樁沉樁施工的特點
海上鋼管樁沉樁施工,定位難以使用常規(guī)測量方法,需要采用GPS測量定位技術(shù),海上自然條件惡劣,有效作業(yè)時間少。
2.樁基施工
2.1鋼管樁加工及運輸
鋼管樁由廠家按圖紙通長加工成型,在施沉過程中不需要進行管節(jié)接長,鋼管樁在廠家加工時應(yīng)保證直縫錯位。成品進場時,廠家必須提供卷制鋼管樁所用鋼材的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書以及鋼管樁的出廠產(chǎn)品合格證。鋼管樁進場前嚴格按質(zhì)量檢查程序進行檢驗,主要檢驗內(nèi)容包括鋼管樁的焊接質(zhì)量及外形尺寸。鋼管樁用駁船運輸至工地。
2.2測量放樣
鋼管樁施工采用全站儀測量。
2.3鋼管樁插打注意事項
(1)鋼管樁施打時要注意樁頂標高的控制,樁頂標高應(yīng)控制在正誤差10cm以內(nèi)。當(dāng)鋼管樁進尺極慢或施沉困難時,則不能強行施沉,以免鋼管偏位或變形,要分析其原因。
(2)鋼管樁施打時,若樁頂有損壞或局部壓屈,則對該部分予以割除并接長至設(shè)計標高。
(3)鋼管樁施工的平面位置、傾斜度必須滿足下列要求:平面偏位≤300mm,傾斜度≤1%。
3.鋼管樁在沉入過程中發(fā)生的質(zhì)量問題
3.1鋼管樁頂變形
3.1.1現(xiàn)象
鋼管樁在施打過程中,特別是較長的樁,經(jīng)大能量、長時間打擊,產(chǎn)生變形。
3.1.2原因分析
(1)遇到了堅硬的障礙物,如大石塊、混凝土大塊等物難于穿過。
(2)遇到了堅硬的硬夾層,如較厚的砂層、砂卵石層等。
(3)由于地質(zhì)描述不詳,勘探點較少。
(4)樁頂?shù)臏p振材料墊的過薄,更換不及時,選材不合適。
(5)打樁錘選擇不佳,打樁順序不合理。
(6)穩(wěn)樁校正不嚴格,造成錘擊偏心,影響了垂直貫入。
(7)場地平整度偏差過大,造成樁易傾斜打入,使樁沉入困難。
3.1.3防治措施
(1)根據(jù)地質(zhì)的復(fù)雜程度進行詳細勘察,加密探孔,必要時,一樁一探(特別是超長樁施打時)。
(2)放樁位時,先用釬探查找地下物,及時清除后,再放樁位點。
(3)平整打樁場地時,應(yīng)將舊房基等物挖除掉,場地平整度要求不超過10%,并要求密實度,能使樁機正常行走,必要時鋪砂卵石墊層、灰土墊層等措施。
(4)穿硬夾層時,可選用射水法、氣吹法等輔助措施。
(5)打樁前,樁帽內(nèi)墊上合適的減振材料,如麻袋、布輪等物,隨時更換或一樁一換。穩(wěn)樁要雙向校正,保證垂直打入,垂直偏差不得大于0.5%。
(6)打壞變形的樁頂,接樁時應(yīng)割除掉,以便順利接樁。
(7)施打超長又直徑較大的樁時,應(yīng)選用大能量的柴油錘,以重錘低擊為佳。
3.2沉樁達不到設(shè)計要求
3.2.1現(xiàn)象
樁設(shè)計時是以貫人度和最終標高作為施工的最終控制。一般情況下,以一種控制標準為主,以另一種控制標準為參考。有時沉樁達不到設(shè)計的最終控制要求。
3.2.2原因分析
(1)勘探點不夠或勘探資料粗略,對工程地質(zhì)情況不明,尤其是持力層的起伏標高不明,致使設(shè)計考慮持力層或選擇樁尖標高有誤,也有時因為設(shè)計要求過嚴,超過施工機械能力或樁身混凝土強度。
(2)勘探工作是以點帶面,對局部硬夾層或軟夾層的透鏡體不可能全部了解清楚,尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下,還有地下障礙物,如大塊石頭、混凝土塊等。打樁施工遇到這種情況,就很難達到設(shè)計要求的施工控制標準。
(3)以新近代砂層為持力層時,由于新近代砂層結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,同一層土的強度差異很大,樁打入該層時,進入持力層較深才能求出貫入度。但群樁施工時,砂層越擠越密,最后就出現(xiàn)無法下沉的現(xiàn)象。
(4)樁錘選擇太小或太大,使樁沉不到或沉過設(shè)計要求的控制標高。
(5)遇到了較厚的硬夾層,穿過極為困難,或要求雙控制(進入持力層較多、貫入度過?。?。
(6)接樁質(zhì)量不符合設(shè)計要求,焊接處開裂。接樁選擇的土層部位,未避開硬持力層或硬夾層處。
3.2.3防治措施
(1)遇有硬夾層時,可采用植樁法、射水法或氣吹法施工。 植樁法施工即先鉆孔,把硬夾層鉆透,然后把樁插進孔內(nèi),再打至設(shè)計標高。鉆孔的直徑要求,以方樁為內(nèi)切圓,空心圓管樁為圓管的內(nèi)徑為宜。無論采用植樁法、射水法或氣吹法施工,樁尖至少進入未擾動土6倍樁徑。
(2)在施工方案中,明確寫出遇到厚硬夾層選用射水法或氣吹法的措施與要求。如不能滿足設(shè)計雙控要求時,應(yīng)會同設(shè)計研究出解決問題的有效辦法,以滿足設(shè)計要求。
(3)根據(jù)地質(zhì)報告,應(yīng)避免在硬夾層、硬持力層中或接近這樣的土層中接樁,以減少接點處出現(xiàn)開裂、錯位等現(xiàn)象。
(4)鋼樁焊接,上下節(jié)應(yīng)嚴格校正垂直度,質(zhì)量要求按鋼結(jié)構(gòu)的操作規(guī)程,氣溫低于0℃或雨雪天,無可靠措施確保焊接質(zhì)量時,不得焊接,每個接頭焊完后應(yīng)冷卻1-2min后方可錘擊。
(5)當(dāng)樁尖所穿過土層較厚、較硬,估計穿透有困難時,在樁下端部可增焊加強箍,加強箍壁厚一般大于9mm,高度在300mm左右,以便較順利沉入。
3.3鋼管樁樁身傾斜
3.3.1現(xiàn)象
樁身垂直偏差過大。
3.3.2原因分析
(1)打樁機架挺桿導(dǎo)向固定垂直于底盤,不能作前后左右微調(diào),或雖能微調(diào),但操作不方便。在沉樁過程中,如果場地不平,有較大坡度,挺桿導(dǎo)向也隨著傾斜,則樁在沉入過程中隨著挺桿導(dǎo)向也會產(chǎn)生傾斜。
(2)穩(wěn)樁時樁不垂直,樁帽、樁錘及樁不在同一直線上。
(3)鋼樁制作中樁身彎曲超過規(guī)定,樁尖偏離軸線較大(地面操作),打入過程中接樁未校正好就進行接樁,產(chǎn)生的偏斜過大,焊接質(zhì)量不合格。
(4)樁入土后,突遇大塊堅硬障礙物,把樁尖擠向一側(cè)。
(5)鋼樁運輸、堆放不合要求,搬運、吊放有強烈撞擊,造成樁體損壞或彎曲。
3.3.3防治措施
(1)施工前,把打樁場地內(nèi)一切地下障礙清除掉,尤其是樁位下的障礙物,必要時對每個樁位用釬探了解,最后放樁位點。
(2)在最初擊打校正穩(wěn)好的樁時,要用冷錘(不給油狀態(tài))擊打2—3擊,以再次校正,若發(fā)現(xiàn)樁不垂直,應(yīng)及時糾正,如可能,應(yīng)把樁拔出,找出原因,重新穩(wěn)樁校正后再施打。
(3)接樁時,上下節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上,接頭處必須嚴格按照設(shè)計要求及焊接質(zhì)量規(guī)程執(zhí)行。
(4)遇到較厚且堅硬的砂或砂卵石夾層采用射水或氣吹法時,要隨時觀察樁的沉入情況,發(fā)現(xiàn)偏斜立即停止,采取措施后,方可繼續(xù)施工,也可選用管內(nèi)取土的辦法以助沉。
(5)發(fā)現(xiàn)樁頂打壞,不能正常接樁時,應(yīng)割除損壞部位再進行接樁。
(6)施打前,要保護好樁頂,樁帽內(nèi)墊上合適的減振材料,并及時更換,以減小樁頂?shù)膿p壞率。
(7)根據(jù)地質(zhì)穿透的情況,樁的斷面尺寸、長度,樁的密集程度,單樁豎向承裁力及施工條件,合理選擇樁工機械,以重錘低擊為準。
(8)鋼樁運輸、吊放、搬運,應(yīng)防止樁體撞擊,防止樁端、樁體損壞或彎曲,堆放不宜太高。場地平坦堅實,排水暢通,支點設(shè)置合理,兩端應(yīng)用木楔塞住,防止?jié)L動、撞擊、變形。
4.結(jié)束語
海上平臺、棧橋的建成使海上工程的施工具備了可行性,同時也縮短了施工工期,提高了工作效率。但海上鋼管樁的施工還存在較多問題,如在海水中的防腐等,還有待與我們進一步的分析、完善 。 [科]