淺談墻柱混凝土質(zhì)量缺陷的處理方案

張宏亮

【摘 要】在目前的建筑工程項目施工中，混凝土墻柱的質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系著整個工程施工安全和結(jié)構(gòu)整體性質(zhì)量，同時對于工程的施工成本和維修也有著極大的影響。因此，在目前的建筑工程施工項目中，采用合理的施工方案進(jìn)行施工越來越受到人們的關(guān)注與重視，已成為保障工程施工質(zhì)量的主要措施和方法。本文就墻柱混凝土結(jié)構(gòu)施工中存在的各種問題進(jìn)行分析，并提出了相關(guān)的處理和預(yù)防方案，希望對日后同行施工能夠提供一定的幫助。

【關(guān)鍵詞】墻柱；混凝土；質(zhì)量缺陷；處理方案

在目前社會發(fā)展中，混凝土工程越來越普遍，已成為建筑工程施工項目中不可缺少的一部分，也是各類建筑結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)用最為廣泛的原材料之一。因此，在混凝土結(jié)構(gòu)施工中，其施工技術(shù)和施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系著整個工程的施工效益和質(zhì)量，同時還決定著建筑結(jié)構(gòu)的使用功能和使用壽命。但是就多年的工程施工實(shí)踐總結(jié)，目前社會中多數(shù)混凝土工程在施工中還存在著極為嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷與隱患，尤其是以墻柱結(jié)構(gòu)為主的混凝土工程質(zhì)量問題更是普遍存在，因此在工程施工中對于這種工程質(zhì)量問題進(jìn)行全面系統(tǒng)的分析和優(yōu)化越來越重要，已成為整個工程項目中最為關(guān)注的工程環(huán)節(jié)。

1.混凝土施工

混凝土是當(dāng)前建筑工程施工中最為常見的材料之一，其在施工的過程中以造價低廉、生產(chǎn)工藝較為簡單和原材料收集的優(yōu)勢得到了人們的高度重視與關(guān)注。在當(dāng)今時代，隨著能源問題的不斷加劇，混凝土施工技術(shù)也越來越受到人們的重視與關(guān)注，其施工技術(shù)和結(jié)構(gòu)體系都得到了合理科學(xué)的優(yōu)化與發(fā)展，已成為現(xiàn)代化建筑工程中不可缺少的一部分和工作重點(diǎn)所在。在目前的高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)施工而言，其在施工中對于高層建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全也提供了新的保證要求和發(fā)展依據(jù)。然而在科學(xué)技術(shù)不斷完善的今天，混凝土工程在施工中質(zhì)量隱患仍然較為嚴(yán)重，造成了諸多的工程質(zhì)量缺陷與影響。雖然在目前的工程建筑中，人們對于工程質(zhì)量都提出了新的要求和認(rèn)可，但是在實(shí)踐工作中各種隱患的存在比比皆是，這就需要我們在工作中大力的鉆研和探討，對期出現(xiàn)質(zhì)量隱患的原因和現(xiàn)象深入總結(jié)，從而提出相關(guān)的質(zhì)量控制措施和預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)。

2.實(shí)際工程案例分析

2.1工程概況

某工程項目墻梁板柱混凝土于2011年10月15日澆注完畢，墻板側(cè)面模板于2011年10月20日拆除，經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)多處墻板混凝土存在不同程度的蜂窩、麻面、爛角、漏筋及部分漏振等缺陷。具體如下：柱下10cm*20cm振搗不到位造成蜂窩；墻柱邊緣角部高30cm漏漿造成爛角；柱根部20cm高振搗不到位造成爛根；1800mm范圍內(nèi)漏振，造成大面積蜂窩、麻面、斷層等。

2.2原因分析

本工程在施工的過程中極容易在外墻結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)蜂窩、麻面以及漏筋等質(zhì)量現(xiàn)象，這些問題的存在主要是由于混凝土結(jié)構(gòu)在施工的過程中施工原材料質(zhì)量不佳、管理控制手段不科學(xué)以及施工管理要求存在著極大的缺陷而引起的。因此在目前的工程施工中，對這種現(xiàn)象進(jìn)行了深入系統(tǒng)的調(diào)查與研究，經(jīng)過調(diào)查我們發(fā)現(xiàn)，在施工的過程中多數(shù)工作人員對于混凝土材料的比例控制不夠科學(xué)，特別是在振搗棒進(jìn)行振動操作的時候，對于設(shè)備的操作不夠你熟練，使得無法及時合理的對工程中存在的種種質(zhì)量缺陷進(jìn)行提前預(yù)防，同時在工作的時候振搗不夠均勻，使得多處部位在振搗中出現(xiàn)漏振的現(xiàn)象，造成了大量蜂窩以及麻面的產(chǎn)生。這些問題的出現(xiàn)深入研究和總結(jié)發(fā)現(xiàn)，多數(shù)都是項目部內(nèi)部管理不到位，對班前交底不充分，對班前準(zhǔn)備工作檢查不仔細(xì)、不徹底，未能對專業(yè)混凝土工的水平進(jìn)行審查，導(dǎo)致不熟練工進(jìn)入作業(yè)面進(jìn)行操作，且在混凝土澆注過程中，值班技術(shù)人員未能對混凝土澆注的操作進(jìn)行全程跟蹤監(jiān)督檢查，未能及時發(fā)現(xiàn)存在的不規(guī)范操作行為，導(dǎo)致了問題最終的出現(xiàn)。

3.針對混凝土缺陷的處理方案及施工方法

本次混凝土質(zhì)量缺陷主要分為以下幾類：（1）蜂窩麻面；（2）掉角爛根；（3）漏振；（4）露筋。由于面積大、結(jié)構(gòu)部位重要，因此是本次事件中最重大的質(zhì)量缺陷。該三處的處理計劃沿漏振部位全部剔鑿開，將松散、不密實(shí)的混凝土全部鑿除掉，然后重新支模，用高一標(biāo)號微膨脹細(xì)石砼重新澆注、重新養(yǎng)護(hù)。

3.1剔鑿前準(zhǔn)備工作

對以上準(zhǔn)備大面積剔鑿重新澆注的墻柱部位，首先檢查以其作為支座的周邊梁板的模板支撐情況，對于支撐不牢或在其支撐墻板鑿除過程中可能會發(fā)生下沉的梁板進(jìn)行增加支撐的方法進(jìn)行加固支撐，確保其周圍梁板模板支撐牢固可靠，在施工過程中因其支座部位不發(fā)生下沉或變形，以至于影響結(jié)構(gòu)。

3.2剔鑿注意事項

剔鑿主要采用人工剔鑿，工具主要采用鋼鉆。剔鑿時從上到下進(jìn)行，先將松散、不密實(shí)的部位剔鑿掉，然后再剔鑿相對較為密實(shí)的混凝土，剔鑿過程過程中注意不能將鋼筋鑿斷或鑿彎，高處作業(yè)必須搭設(shè)牢固可靠的馬蹬或架子，確保施工人員的安全。以上三處要求從墻柱頂、梁板底下開始，沿漏振部位整個截面剔鑿掉所有松散混凝土直至下部與樓面交接部位處。

（1）對剔鑿混凝土后的鋼筋進(jìn)行清理，用鋼絲刷刷掉粘在鋼筋上的浮漿及混凝土土碎渣，確保鋼筋與后澆的混凝土之間良好的裹握能力，并對地面進(jìn)行清理掃凈，對上部及下部混凝土接合面處進(jìn)行鑿毛，必要時對模板支設(shè)點(diǎn)部位進(jìn)行砂漿找平保證根部模板與樓面接觸面的平整度，最后放設(shè)模板控制線。

（2）重新綁扎、修正原有墻柱鋼筋，按設(shè)計要求調(diào)整水平筋、豎向筋及箍筋間距并綁扎牢固，按要求放置水泥墊塊，要求墊塊間距不大于800mm，梅花型放置。鋼筋綁扎、修正完成后報請建設(shè)方、監(jiān)理方進(jìn)行驗收，驗收合格后進(jìn)行模板支設(shè)。

凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部各樓主工長、質(zhì)檢員逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后由質(zhì)檢員會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽。

3.3混凝土的澆注

（1）混凝土澆注前先對模板底口進(jìn)行封堵，封堵采用砂漿，封堵應(yīng)嚴(yán)密牢固，防止根部漏漿、爛根。

（2）混凝土采用C25（原標(biāo)號C20）微膨脹混凝土，配合比在施工前由具有專業(yè)資質(zhì)的實(shí)驗室出具。水泥采用標(biāo)號為42.5普通硅酸鹽水泥，石子采用粒徑0.5-1青石子，砂為中砂，膨脹劑采用UEA型膨脹劑，施工前均進(jìn)行復(fù)試并合格。

（3）混凝土采用現(xiàn)場攪拌，攪拌機(jī)選用350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)?；炷猎牧弦笊狭锨懊勘P進(jìn)行過磅，每盤的誤差均應(yīng)在規(guī)范要求范圍內(nèi)，坍落度應(yīng)為3-5cm.混凝土開盤前應(yīng)報開盤申請及開盤鑒定等資料，待建設(shè)方、監(jiān)理方簽署后開盤。

（4）對局部麻面的處理。對麻面的處理，首先將麻面表面浮漿用鋼絲刷刷掉后，用摻適量膨脹劑的同混凝土標(biāo)號的水泥砂漿進(jìn)行抹面處理，處理時要注意對接觸面進(jìn)行濕潤，抹面時應(yīng)用力進(jìn)行擠壓，以使結(jié)合部位能有效結(jié)合，并且待修補(bǔ)面有一定強(qiáng)度后對接合面進(jìn)行磨光處理。

4.結(jié)束語

混凝土的質(zhì)量影響著整個建筑水準(zhǔn)以及建筑安全，但是很多問題只要我們多加注意，還是可以很好的預(yù)防和處理好的，這就要求我們在施工中多注意施工的技術(shù)和相關(guān)事項，將混凝土的外觀質(zhì)量缺陷盡可能的弱化。 [科]