李 政 宋曉明
(1.南京金海設(shè)計(jì)工程有限公司,江蘇 南京 210000;2.同濟(jì)大學(xué)先進(jìn)土木工程材料教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,中國(guó) 上海 201804)
鋼纖維水泥基材料 (Steel Fiber Reinforced Cement-based Composites)由水泥、粗細(xì)集料和鋼纖維組成。亂向分布的鋼纖維能有效的阻滯裂縫擴(kuò)展,顯著提高基體的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗沖擊耐磨性,并能改善韌性[1-2]。鋼纖維的主要作用是阻礙混凝土內(nèi)部微裂縫的擴(kuò)展和阻滯宏觀裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,對(duì)抗拉強(qiáng)度和由主拉應(yīng)力控制的抗剪、抗彎強(qiáng)度有明顯的改善作用[3-4]。傳統(tǒng)的纖維增韌水泥基材料不加考慮構(gòu)件受力情況,直接將纖維亂向均勻分布在構(gòu)件內(nèi)部中,結(jié)果在高拉應(yīng)力區(qū)域內(nèi)的纖維被拔出或拉斷時(shí)低拉應(yīng)力區(qū)域內(nèi)的纖維還未發(fā)揮出全部能量而造成材料的浪費(fèi)[5-6]。因此,根據(jù)水泥基材料構(gòu)件的受力情況,采取適宜的工藝使纖維主要分布在水泥基材料主要受拉區(qū)域,可以達(dá)到既保證其經(jīng)濟(jì)性又能充分發(fā)揮纖維增強(qiáng)增韌優(yōu)勢(shì)的目的。本文將鋼纖維分布在砂漿梁中和軸以下受拉區(qū)域內(nèi),研究局部鋪設(shè)增韌鋼纖維砂漿的力學(xué)性能。
上下層布式鋼纖維混凝土是在澆注混凝土?xí)r,在距混凝土的上下表層約20mm的面內(nèi)人工均勻撒布一定體積率的鋼纖維。而中間仍為素混凝土的一種新型復(fù)合路面材料。這種結(jié)構(gòu)形式的混凝土避免了鋼纖維結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,可以提高混凝土的劈裂抗拉強(qiáng)度,彎拉強(qiáng)度,初裂強(qiáng)度,彎曲韌性,增強(qiáng)混凝土斷裂的薄弱環(huán)節(jié)。為了充分發(fā)揮鋼纖維對(duì)混凝土的增強(qiáng)增韌作用,纖維的抗拉強(qiáng)度必須要與混凝土基體強(qiáng)度相適應(yīng),越高的基體強(qiáng)度則要求摻入越高抗拉強(qiáng)度的鋼纖維。這種結(jié)構(gòu)形式的混凝土性能與整體式鋼纖維混凝土力學(xué)性能相近,工程造價(jià)大幅降低,施工簡(jiǎn)便,具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益和推廣應(yīng)用前景[7]。
本實(shí)驗(yàn)所用水泥為海螺P·O 42.5水泥,各項(xiàng)指標(biāo)皆符合實(shí)驗(yàn)要求;水為清潔自來(lái)水;砂為河砂,細(xì)度模數(shù)為2.5,級(jí)配連續(xù)、良好;硅灰由Elken公司提供;外加劑是上?;ㄍ踺料抵懈咝p水劑;鋼纖維采用上海貝爾卡特生產(chǎn)的OL13/.20型鋼纖維,長(zhǎng)度:13mm;直徑:0.20mm;長(zhǎng)徑比:65;彈性模量:210GPa;抗拉強(qiáng)度:2600MPa;密度:7.8g/cm3。
三組鋼纖維水泥砂漿水灰比分別為0.25、0.35和0.45, 膠砂比為0.667,硅灰摻量為膠凝材料總量的10%。鋼纖維局部摻入即把砂漿試塊在高度方向等分,將纖維摻加在下層砂漿中,其體積摻量從0.5%~2.0%,以0.5%為單位增加;同時(shí),每組水膠比都會(huì)有一組素水泥砂漿作為對(duì)比控制組。鋼纖維砂漿試件采用機(jī)械拌和以及人工用鏟刀輔助拌和,以避免出現(xiàn)鋼纖維結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。在成型局部摻入鋼纖維的砂漿試件時(shí),試料分2次入模,同時(shí)攪拌2組砂漿,1組為不加纖維的素水泥砂漿,1組為同樣配合比但摻加鋼纖維的砂漿,攪拌均勻后,在試模底部約20mm厚的一層加入拌有鋼纖維的砂漿,上層摻入素水泥砂漿。鋼纖維砂漿試件的尺寸為40mm×40mm×160mm。成型完成后1天后脫模,放入養(yǎng)護(hù)室中進(jìn)行水養(yǎng)護(hù)28天,保證溫度控制在20℃左右,相對(duì)濕度控制在95%左右??箯濏g性采用三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試設(shè)備為MTS萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),控制模式為等位移加載,試驗(yàn)荷載由壓力傳感器測(cè)試,撓度由位于試件跨中的引伸計(jì)測(cè)定,試件齡期為28天,每組測(cè)定3個(gè)試件。
通過(guò)三點(diǎn)彎曲試驗(yàn),測(cè)出用OL13/.20鋼纖維對(duì)砂漿進(jìn)行局部鋪設(shè)增韌的荷載-撓度曲線。由實(shí)驗(yàn)測(cè)出的荷載-撓度曲線,可以得出其極限抗彎荷載和鋼纖維砂漿荷載-撓度曲線在特定撓度下的面積,并進(jìn)一步計(jì)算出OL13/.20鋼纖維水泥砂漿在相應(yīng)的水膠比下不同體積摻量時(shí)的抗彎強(qiáng)度和韌性指數(shù),見表1。
表1 鋼纖維水泥砂漿的力學(xué)性能
通過(guò)表 1 中的抗彎強(qiáng)度數(shù)據(jù),可以很明顯的看出,0.25,0.35,0.45任意一組恒定水膠比下,抗彎強(qiáng)度隨著鋼纖維體積摻量的增加而增大。表1數(shù)據(jù)明確的說(shuō)明:雖然鋼纖維的分布方式改變了,鋼纖維數(shù)量在試件承載的過(guò)程中對(duì)于抗彎強(qiáng)度的提高仍然發(fā)揮重要作用。計(jì)算荷載-撓度曲線與坐標(biāo)軸之間在特定撓度0mm~2.89mm下包圍的面積,根據(jù)韌性指數(shù)與前者的比例關(guān)系換算出韌性指數(shù)用來(lái)評(píng)價(jià)鋼纖維砂漿的平均抗彎強(qiáng)度。在同一水膠比下,鋼纖維砂漿韌性指數(shù)隨體積摻量的增加而增大。對(duì)于水膠比0.25時(shí),體積摻量從1.5%增大到2.0%時(shí),韌性指數(shù)僅僅增加3.9%;水膠比0.45時(shí),體積摻量從1.0%增大到1.5%時(shí),韌性指數(shù)僅僅增加6.7%,這可能是纖維分布的不均勻性導(dǎo)致的。采用局部鋪設(shè)增韌時(shí),由于纖維主要分布在砂漿梁中和軸以下(砂漿試件約一半厚度20mm下的底部),當(dāng)體積摻量每提升0.5%,纖維分布區(qū)域內(nèi)的相對(duì)體積摻量提高了1.0%,鋼纖維的數(shù)量?jī)?yōu)勢(shì)進(jìn)一步得到發(fā)揮。
根據(jù)表1中數(shù)據(jù),可以說(shuō)明水膠比OL13/.20局部鋪設(shè)增韌鋼纖維砂漿力學(xué)性能的影響。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以很明顯的看出,整體上隨水膠比增大,其抗彎強(qiáng)度降低。但在體積摻量為0.5%時(shí),0.35水膠比的OL13/.20局部鋪設(shè)增韌鋼纖維砂漿其抗彎強(qiáng)度是0.45水膠比的局部鋪設(shè)增韌鋼纖維砂漿抗彎強(qiáng)度的1.03倍;體積摻量為1.0%時(shí),OL13/.20局部鋪設(shè)增韌鋼纖維砂漿在水膠比0.25和0.35下的抗彎強(qiáng)度持平,對(duì)此解釋為在低摻量下,單位橫截面的鋼纖維根數(shù)較少,其分布相對(duì)于高摻量的鋼纖維砂漿更不均勻,因而可能在荷載達(dá)到極限荷載之前裂縫的擴(kuò)展階段,斷裂面上的鋼纖維數(shù)量不足[8]。對(duì)于OL13/.20局部鋪設(shè)增韌鋼纖維砂漿韌性指數(shù)隨水膠比減小而增大,這與整體摻入鋼纖維時(shí),水膠比對(duì)韌性指數(shù)的影響趨勢(shì)是相同的,所以在某些工程應(yīng)用中,如果要摻入鋼纖維來(lái)提高工程構(gòu)件的韌性,在控制鋼纖維體積摻量的前提下應(yīng)該優(yōu)先選擇水膠比較小的水泥基材料,所以可以在保證工程構(gòu)件達(dá)到質(zhì)量要求,同時(shí)又節(jié)約了成本。
恒定水膠比下,局部鋪設(shè)鋼纖維砂漿抗彎強(qiáng)度隨著鋼纖維體積摻量的增加而增大;鋼纖維砂漿韌性指數(shù)隨體積摻量的增加而增大。采用局部鋪設(shè)增韌時(shí),由于纖維主要分布在砂漿梁中和軸以下,當(dāng)體積摻量每提升0.5%,纖維分布區(qū)域內(nèi)的相對(duì)體積摻量提高了1.0%,鋼纖維的數(shù)量?jī)?yōu)勢(shì)進(jìn)一步得到發(fā)揮。局部鋪設(shè)增韌鋼纖維砂漿抗彎強(qiáng)度隨水膠比增大而降低;韌性指數(shù)隨水膠比增大而減小。
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