圖形信息資源集成系統在設備管理中的應用

趙 亮 吳 超 周奎田

作者通聯：江蘇中煙工業(yè)有限責任公司南京卷煙廠綜合管理處 南京市夢都路30號 210019

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一、項目背景

設備圖形信息資源集成系統（Graph Info 以下簡稱圖形信息系統） 是由北京遠景嘉誠科技發(fā)展有限公司針對以圖紙為基本管理手段，為大型技術密集型企業(yè)開發(fā)的生產設備技術管理系統，是基于技術圖紙基礎上為生產技術管理一線服務、高度智能化的圖形與信息資源集成平臺，利用先進的“ 圖庫管理器”，將各種技術資料收集、整理、分類并以視圖形式展現。運用可動態(tài)編輯多重鏈接的瀏覽器技術EMB（Editable Multilink Browser），在需要的圖形表面坐標位置建立信息連接標記，通過標記建立圖與圖、圖與多個和多種形式的信息多層鏈接關系，并把與設備圖紙相關的設備信息、維護保養(yǎng)信息、備件信息和其他技術參數集成在圖紙上，形成圖形信息集成復合文檔，組成設備管理技術平臺，解決管理中的信息孤島問題。該圖形信息資源集成系統已在多家大型企業(yè)，如發(fā)電廠、電網公司和大型住宅區(qū)等成功應用，并取得較好效果。

煙草生產是一個裝備及技術密集型企業(yè)，設備種類繁多、型號復雜、技術先進，尤其卷包設備復雜系數高、技術圖紙多，對操作、維修和管理水平要求也較高。設備管理的基本任務就是管好、用好設備，以達到設備壽命周期費用最經濟和設備綜合效率最高的要求。近年來卷煙企業(yè)在信息化方面進行了大量的投入，如ERP 備件管理、MES 生產管理以及數據采集等一系列信息系統的上線，使企業(yè)的設備信息化水平得到不斷提高。而與設備相關的軟件管理卻相對落后，還停留在對個體設備信息的收集上面。隨著企業(yè)對設備的可靠、高效運轉，以及對檢修、維護保養(yǎng)、故障快速處理等要求的不斷提高，原來的軟件管理已不能適應現代化生產的需求，為此經充分論證，決定應用設備圖形信息資源集成系統。

二、系統的實施與應用步驟

1.總體目標與思路

圖形信息系統實施與應用的總體目標與思路就是建立公司統一的設備技術資料庫，不斷加強技術資料的科學管理與利用。實現與ERP 備件管理、MES 生產管理、數據采集等相關系統的高度集成，達到信息共享和提高設備管理水平的目的。

2.建立與應用的四個階段

（1）建立基礎數據庫。將分散在各處的設備圖紙、圖片資料以及其他技術參數、手冊等，經過收集整理后形成電子化格式文件，并進行處理、編號和命名，建立起完整的設備技術基礎數據庫。煙草設備有大量的圖紙和技術文檔，僅一臺超高速卷包機組就有三萬多張技術圖紙與資料，十幾萬個關聯信息點。以前的技術圖紙管理十分混亂，大多數技術圖紙或資料都存放在檔案室或員工手中，需要時要用大量時間去尋找，給故障排除工作帶來諸多不便，嚴重影響了工作效率提升。為此，從技術圖紙的規(guī)范化和條理化管理入手，利用圖形信息資源管理的強大圖形處理能力，將分散在各處的設備圖紙、圖片資料、技術參數、手冊等收集整理后，全部納入到平臺中，經過統一格式和版本，統一編號和命名后與設備建立起關聯關系，建立了完整的設備基礎數據庫。目前已對100 多臺（套）設備的40 多萬張圖紙進行了掃描、編輯和整理。

（2）建立系統目錄樹及分類管理模式。建立了以車間為一類別，以生產工藝流程為主線的系統目錄樹，使各種技術信息資源配置已呈模塊化、層次化、精細化及有效集中管理，所有員工都可以進入系統查閱所需的圖紙與資料，成為了他們身邊的活字典。通過建立版本控制、在線修改以及自定義審批流程功能等，實現了技術文件從提交、審核、批準、發(fā)布全過程的受控管理。既從硬件上保證了設備檢修與保養(yǎng)工作處于受控狀態(tài)，也從軟件方面提高了技術管理的時效性與可靠性。

（3）建立多層鏈接關系。建立圖與圖、圖與信息的多層鏈接關系，并將與圖紙相關的設備、信息和技術參數集成在圖紙上。煙草生產設備資料有很多，許多設備參數在圖紙上顯示的也只是一個簡單的數據，事實上這些設備往往帶有大量的技術文檔資料，在設備使用過程中也需要經常產生相應的工作報告，如異動報告等。為此，技術人員不光要查看圖紙，還要查閱大量的相關資料，工作效率低，且易出錯。應用系統特有的多維復合查詢技術，通過鏈接功能將關聯信息進行鏈接，實現了相關信息的快速查詢。尤其是設備的裝配、電氣圖紙以及操作手冊等，都可通過精確查詢或模糊查詢快速搜索到。對電氣方面檢測到的故障點，可在軟件中快速、精確的查詢到該電氣線路圖，使維修效率大幅提升。信息點功能模塊可實現設備跳轉，有突發(fā)情況時可迅速定位故障點，為故障排除節(jié)約了大量時間。

（4）實現對生產要素的綜合管理。通過整合設備維修、故障、備品配件等多種信息資源，可實現對生產要素的綜合管理。例如，通過運用EMB 技術，在車間的平面布置與工藝流程圖上，集成了設備的各項技術參數以及維修、保養(yǎng)、潤滑等信息；在機械圖紙上集成了備件的基本信息，如名稱、規(guī)格、型號、件號等，可實時查詢備件的庫存數量、庫存位置、庫存上下限以及更換記錄等；在電氣圖紙上集成了信號關聯以及模塊信息和圖紙關聯關系等相關信息。使平臺內各功能得到了互補。

三、系統的實施與應用的創(chuàng)新點

1.檢修維護預警功能

預制檢修功能是通過設置檢修日期，輸入檢修內容和檢修預案等來實現的。共有兩種方式，一是系統的自動提醒功能，即在系統登錄后，預警信息窗口就會自動彈出進行提示。二是用戶自行查看功能，員工可根據需要能隨時打開設備的檢修預警裝置進行查看。系統通過預警功能可在計劃維修、保養(yǎng)、潤滑等工作前，提示員工提前做好檢修前的各項準備工作，為安全生產提供保障。

2.固化流程功能

在圖形系統中建立了從設備巡檢、維修計劃下達、夜班保養(yǎng)、維修實施等一系列工作流程，通過“ 維修保養(yǎng)”模塊將《機械巡檢記錄》、《電氣巡檢記錄》、《機械維修記錄》、《電氣維修記錄》等體系文件相關聯，確保上述工作能夠按照預定計劃有序開展?，F在，每天維修人員定期巡檢時，可將工作情況記錄在巡檢記錄中；維修管理人員下發(fā)工作計劃后，維修班組能夠按照指令完成設備維修工作，并按照“日清日畢”的工作要求，每個班組在下班前都要填寫各項記錄，并將重要事項及時告知下一班。固化的工作流程，保證了設備管理的精細化程度，使管理工作能夠緊緊圍繞保障設備性能和安全生產來開展。

3.統計分析功能

做好設備維護保養(yǎng)比較重要的一項工作，就是對相關信息進行的統計與分析。在制定設備項修、大修計劃時，技術人員可以快速調閱歷史維修記錄，更準確地了解設備使用與維修狀況，使項修、大修工作的側重點更加突出。在故障及能源消耗統計方面，圖形系統將生產車間上報的基礎數據自動生成報表，管理部門可在網上審核，極大降低了管理部門二次統計的工作量和人工出錯的概率。這些數據可以在圖形系統中長時間保存，通過相互比對來生成柱狀圖并能進行更為細化的分析工作，各級領導可以更直觀地了解設備效率、能源消耗以及采取的措施和過程控制等情況。

四、結語

系統的實施使用，首先帶來的是設備維修效率的提升。以前工作人員是憑借經驗或是翻閱圖紙來工作，現在只要點擊鼠標，需要查找的設備技術資料便能從電腦屏幕中顯示出來，設備圖紙、備件庫存、各類技術文檔、設備臺賬、設備檢修、設備運行狀態(tài)等信息一應俱全。例如，系統實現的“ 模糊查詢”功能，為維修人員的工作創(chuàng)造了便利，只要輸入圖紙或部件的部分信息就可以直接找到圖紙，并快速查詢備件庫存情況，有效提高了設備搶修時的反應速度，縮短了維保時間，并且使設備管理水平提升。由于圖形信息資源集成系統與ERP 等系統實現了對接，維修人員可以設備為單位，快速查找設備的基本信息，如維修、保養(yǎng)、潤滑信息等。既利于各級管理機構及人員及時了解基層的設備管理與維修信息，又能更準確地掌握設備運行動態(tài)，從而制定更有操作性的管理措施。圖形信息系統的使用能迅速提高設備技術管理水平、降低勞動強度，有效增強設備事故搶修時的反應速度，縮短維護保養(yǎng)時間，提高技術信息資源的共享能力，為快速決策提供可靠的技術支持。