最新專利文摘

聚氯乙烯球形樹脂的制備方法

該專利涉及一種聚氯乙烯球形樹脂的制備方法。將水、氯乙烯單體、復(fù)合分散體系、聚合穩(wěn)定劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、pH緩沖劑和引發(fā)劑加入聚合釜中，在0.90～1.20 MPa、50～75 ℃下進(jìn)行聚合反應(yīng)，保持聚合溫度至聚合壓力下降0.1～0.3 MPa時(shí)，加入反應(yīng)終止劑，排出殘余氯乙烯單體，然后從反應(yīng)產(chǎn)物中收集目標(biāo)產(chǎn)物。該方法所得的聚氯乙烯球形樹脂圓度高，表觀密度大，疏松度高，老化白度高，能滿足聚氯乙烯球形樹脂的工業(yè)開發(fā)與生產(chǎn)。（中國石油化工股份有限公司）/CN 102952220A，2013 - 03 - 06

一種從生物油中分離酚類的方法

該專利涉及一種從生物油中分離酚類的方法。將生物油進(jìn)行蒸餾，截取160 ℃以下的餾分，加入堿溶液進(jìn)行堿化至pH＞10；取堿化溶液用萃取劑萃取，萃取后剩下的水相用酸進(jìn)行酸化；然后加入鹽溶液，用反萃取劑再萃取，通過減壓蒸餾除去有機(jī)相，即得到酚類混合物。該方法不僅擴(kuò)展了生物油的用途，而且提高了生物油的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，為生物油的分離利用開辟了廣闊前景。（廈門大學(xué)）/CN 102976906A，2013 - 03 - 20

一種緩蝕劑及其制備方法和降低含酸烴油腐蝕性的方法

該專利涉及一種緩蝕劑及其制備方法和用其降低含酸烴油腐蝕性的方法。該緩蝕劑含有50%～99.5%（w）的烴油和0.5%～50%（w）的石油酸鐵。使用該緩蝕劑，采用該降低含酸烴油腐蝕性的方法可有效抑制含酸烴油對常減壓塔塔體、填料及側(cè)線等部位的腐蝕。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院）/CN 102994149A，2013 - 03 - 27

一種分離碳五餾分的方法

該專利涉及一種分離碳五餾分的方法。該方法包括如下步驟：1）精餾原料碳五餾分，以分離脫除輕組分雜質(zhì)；2）步驟1）中的塔釜物料經(jīng)預(yù)熱二聚反應(yīng)以使部分環(huán)戊二烯轉(zhuǎn)化為雙環(huán)戊二烯；3）物料進(jìn)行精餾以分離提取部分異戊二烯；4）步驟3）中的塔釜物料經(jīng)第二次熱二聚反應(yīng)，使剩余的環(huán)戊二烯轉(zhuǎn)化為雙環(huán)戊二烯；5）精餾第二次熱二聚反應(yīng)后的物料以分離提取剩余的異戊二烯；6）精餾步驟5）中的塔釜物料以分離雙環(huán)戊二烯和間戊二烯。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該方法的優(yōu)點(diǎn)在于分離過程中異戊二烯與環(huán)戊二烯的共熱二聚反應(yīng)被有效抑制，減少了異戊二烯和環(huán)戊二烯的損失。（中國石油化工股份有限公司；中國石化上海石油化工股份有限公司）/CN 102951988A，2013 - 03 - 06

一種C5石油樹脂催化加氫方法

該專利涉及一種C5石油樹脂催化加氫方法。該C5石油樹脂在鈀系雙金屬催化劑催化下加氫轉(zhuǎn)化為C5加氫石油樹脂，所用催化劑包含氧化鋁-氧化鈦復(fù)合載體以及負(fù)載在該復(fù)合載體上的金屬鈀和金屬鉬或金屬鎢；其中金屬鈀的含量為0.2%～0.4%（基于催化劑的質(zhì)量），且金屬鈀與金屬鉬或與金屬鎢的質(zhì)量比為1∶（0.8～2）。C5石油樹脂催化加氫的工藝條件為：反應(yīng)溫度70～150 ℃，反應(yīng)壓力3～8 MPa，進(jìn)料空速1～3 h-1。制得的C5加氫石油樹脂的溴價(jià)小于1，Gardner色度小于2，軟化點(diǎn)高于100 ℃，加氫轉(zhuǎn)化率高達(dá)93%～98%，可廣泛用于黏合劑、路標(biāo)漆、油墨及橡膠等各行業(yè)。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司北京化工研究院）/CN 102936317A，2013 -02 - 20

聚丙烯酸球刷的活性聚合制備方法及其應(yīng)用

該專利涉及一種聚丙烯酸球刷的活性聚合制備方法及其應(yīng)用，特別闡述了一種通過活性聚合法制備聚丙烯酸球刷及其在蛋白高密度固定化中的應(yīng)用。該方法首先合成一種新的硅烷化RAFT聚合鏈轉(zhuǎn)移試劑，將該RAFT鏈轉(zhuǎn)移試劑通過一步反應(yīng)固定到球形固相載體表面后，再通過RAFT聚合法在接枝有該RAFT鏈轉(zhuǎn)移試劑的載體表面形成聚丙烯酸毛刷結(jié)構(gòu)，得到聚丙烯酸球刷。該聚丙烯酸球刷材料經(jīng)過活化后，進(jìn)行蛋白固定得到球刷與蛋白的復(fù)合物，實(shí)現(xiàn)了在蛋白高密度固定化中的應(yīng)用。該方法減少了聚丙烯酸球刷的合成步驟，縮短了反應(yīng)時(shí)間，提高了反應(yīng)效率，并使得聚丙烯酸球刷具有較高的接枝密度和羧基含量，為蛋白固定化提供了更多的位點(diǎn)。（上海交通大學(xué)）/CN 102936321A，2013 - 02 - 20

一種劣質(zhì)重油的加氫處理工藝

該專利涉及一種提高催化劑利用率的劣質(zhì)重油加氫處理工藝。該工藝含有兩個(gè)并聯(lián)的上流式脫鐵脫鈣反應(yīng)器、一個(gè)上流式脫金屬反應(yīng)器、一個(gè)固定床脫硫反應(yīng)器和一個(gè)固定床脫氮反應(yīng)器。該工藝采用簡單而靈活的加氫處理流程，選擇有效的催化劑，既可提高催化劑的加氫脫雜質(zhì)能力，又可最大限度地提高裝置的運(yùn)行周期。該方法特別適于處理高硫、高金屬含量、高瀝青質(zhì)的渣油，可實(shí)現(xiàn)裝置的長周期運(yùn)轉(zhuǎn)。（中國石油天然氣股份有限公司）/CN 102952581A，2013 - 03 - 06

一種鈀碳催化的制備氮雜或硫雜芳基聯(lián)芳化合物的方法

該專利涉及一種在空氣中用鈀催化劑制備氮雜或硫雜芳基聯(lián)芳化合物的方法。該方法通過鹵代雜芳環(huán)化合物與芳基硼酸的Suzuki交叉偶聯(lián)反應(yīng)制備氮雜或硫雜芳基聯(lián)芳化合物。它是將鹵代雜芳環(huán)化合物、芳基硼酸、堿、催化劑按摩爾比0.5∶0.75∶1.0∶（0.000 5～0.007 5）加入到4 mL醇-水混合溶液中，在空氣中，反應(yīng)溫度為50～100℃，磁力攪拌，反應(yīng)5～120 min；待反應(yīng)結(jié)束后，加入飽和食鹽水，用乙酸乙酯萃取反應(yīng)產(chǎn)物，合并有機(jī)相，真空濃縮后經(jīng)柱層析分離，得到分析純的聯(lián)芳化合物。該方法的特點(diǎn)是催化劑鈀碳廉價(jià)易得、易與產(chǎn)物分離、可重復(fù)使用，反應(yīng)在空氣中進(jìn)行，反應(yīng)介質(zhì)環(huán)境友好，操作簡單，快速高效，在合成天然產(chǎn)物、染料、醫(yī)藥和有機(jī)功能材料等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。（大連理工大學(xué)）/CN 102942429A，2013 - 02 - 27

一種混合碳四的分離方法

該專利涉及一種混合碳四的分離方法。將脫除碳三、丁二烯、炔烴、異丁烯、碳五等組分后的含正丁烷、異丁烷、1-丁烯和2-丁烯的混合碳四，采用萃取精餾分離丁烯和丁烷，采用普通精餾進(jìn)一步分離得到異丁烷、1-丁烯、2-丁烯3種產(chǎn)品和粗正丁烷副產(chǎn)品。萃取精餾工藝采用預(yù)萃取精餾和萃取精餾相結(jié)合的工藝。采用該工藝處理混合碳四，能同時(shí)得到高濃度的異丁烷、1-丁烯和2-丁烯產(chǎn)品，具有降耗節(jié)能、經(jīng)濟(jì)效益好、資源利用率高等優(yōu)點(diǎn)，對混合碳四資源的綜合利用具有重要意義。（東華工程科技股份有限公司；煙臺大學(xué)）/CN 102992933A，2013 - 03 - 27

一種乙醇汽油乳化劑

該專利涉及一種乙醇汽油乳化劑。該乳化劑的組成（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為：二甲苯10%～20%、氫氧化鈉1%～8%、正辛醇20%～30%、十六醇15%～25%、明礬10%～12%、異丙醇25%～35%、正癸醇25%～38%、硝酸鉀0.1%～0.5%、硬脂酸鈉0.5%～1.5%、硝酸鈉0.5%～1%。該乳化劑對人體和機(jī)械均不無損害，具有助燃、助溶、提高抗爆指數(shù)、降低氣阻的作用，可與乙醇汽油充分融合。該乳化劑可清除發(fā)動機(jī)燃燒系統(tǒng)內(nèi)的積碳，使油路系統(tǒng)更加清潔，延長發(fā)動機(jī)的使用壽命。（膠州市富田化工有限公司）/CN 102965163A，2013 - 03 - 13

負(fù)載型非茂金屬催化劑、其制備方法及其應(yīng)用

該專利涉及一種負(fù)載型非茂金屬催化劑及其制備方法。將含有非茂金屬配體、多孔載體的鎂化合物漿液沉淀，然后用ⅣB族化學(xué)處理劑處理即可得到負(fù)載型非茂金屬催化劑。該催化劑的制備工藝簡單可行，非茂金屬配體的負(fù)載量可調(diào)，其中各組分結(jié)合較為緊密。該專利還闡述了該負(fù)載型非茂金屬催化劑在烯烴均聚/共聚中的應(yīng)用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該方法具有催化烯烴聚合助催化劑用量少、聚合活性高、共聚效應(yīng)顯著、聚合物堆密度高、相對分子質(zhì)量分布窄、制得的聚乙烯黏均相對分子質(zhì)量高且可調(diào)等特點(diǎn)。（中國石油化工股份有限公司；中國石化揚(yáng)子石油化工有限公司）/CN 102964472A，2013 - 03 - 13

一種乙烯基醚類化合物的制備方法

該專利涉及一種乙烯基醚類化合物的制備方法，該乙烯基醚類化合物為苯甲氧基乙烯基醚或三乙二醇二乙烯基醚。該方法的步驟如下：第一步，制備[Ir（COD）Cl]2催化劑，將三氯化銥和1，5-環(huán)辛二烯溶于水和醇中，并在無水無氧的條件下回流反應(yīng)制得[Ir（COD）Cl]2催化劑；第二步，將催化劑[Ir（COD）Cl]2、原料醇、乙烯乙酸酯和碳酸鈉溶于溶劑，在無水無氧的條件下回流反應(yīng)；第三步，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)水洗、減壓蒸餾、柱層析得到產(chǎn)物。該方法有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中催化劑較貴、反應(yīng)溫度高、操作繁雜、溶劑毒性較大等問題，具有綠色、乙烯基醚類化合物收率高、操作步驟簡單等特點(diǎn)。（南京理工大學(xué)）/CN 102942458A，2013 - 02 - 27

超高相對分子質(zhì)量陽離子聚丙烯酰胺的制備方法

該專利涉及一種超高相對分子質(zhì)量陽離子聚丙烯酰胺的制備方法。該方法是一種水溶液聚合法，將丙烯酰胺單體和陽離子單體二甲基二烯丙基氯化銨及N，N-亞甲基雙丙烯酰胺在環(huán)偶氮脒類引發(fā)劑VA-044的作用下，進(jìn)行自由基聚合，形成陽離子聚丙烯酰胺。該陽離子聚丙烯酰胺的相對分子質(zhì)量最高可達(dá)6.82×107。與現(xiàn)有的制備方法相比，該方法的優(yōu)點(diǎn)為：得到的聚合物相對分子質(zhì)量較高，且以N，N-亞甲基雙丙烯酰胺為交聯(lián)劑，合成網(wǎng)狀或半網(wǎng)狀聚丙烯酰胺；聚合過程中采用水溶液聚合法，無有機(jī)溶劑，不污染環(huán)境，系環(huán)境友好生產(chǎn)方法；聚合配方中僅含有VA-044單一引發(fā)劑，不僅可提高單體轉(zhuǎn)化率，且該引發(fā)劑用量少，效率高。（內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)）/CN 102964518A，2013 -03 - 13

一種用于乙烯聚合的催化劑體系

該專利涉及一種用于烯烴聚合的含鈦固體催化劑組分。制備該固體催化劑組分的方法為：將鹵化鎂溶解于有機(jī)環(huán)氧化合物和有機(jī)磷化合物中，再加入給電子體形成均勻溶液，均勻溶液與過渡金屬鈦的鹵化物或其衍生物反應(yīng)，有固體催化劑析出，最后用促進(jìn)劑鹵代烴化合物改性固體催化劑得到固體催化劑組分。將含有該固體催化劑組分的催化體系用于乙烯聚合或共聚合，具有高活性、高堆密度的特點(diǎn)，催化劑的氫調(diào)敏感性也很好。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司北京化工研究院）/CN 102977232A，2013 - 03 - 20

一種雙反應(yīng)器同時(shí)脫除汽油和液化氣中硫化物的方法

該專利涉及一種雙反應(yīng)器同時(shí)脫除烴油和液化氣中硫化物的方法。汽油原料和氫氣從底部進(jìn)入第一吸附反應(yīng)器，自下而上流動，與反應(yīng)器中的脫硫吸附劑接觸脫除汽油中的硫化物；反應(yīng)后的油氣和脫硫吸附劑在反應(yīng)器上部分離，分離出的脫硫吸附劑經(jīng)轉(zhuǎn)換壓力后，引入到第二吸附反應(yīng)器；含硫液化氣從底部進(jìn)入第二吸附反應(yīng)器，與較低活性的脫硫吸附劑接觸脫除液化氣中的硫化物；反應(yīng)后的高載硫量待生吸附劑與油氣分離后引出第二吸附反應(yīng)器，進(jìn)入流化床再生器進(jìn)行燒焦再生；再生后的吸附劑經(jīng)還原后返回第一吸附反應(yīng)器循環(huán)使用。該方法可最大化地利用脫硫吸附劑的活性，首先深度吸附脫除汽油中的硫化物，再利用吸附劑剩余的脫硫能力吸附脫除液化氣中的硫化物。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院）/CN 103031149 A，2013 -04 - 10

一種有機(jī)硅改性丙烯酸酯雜化乳液及其制備方法與應(yīng)用

該專利涉及一種有機(jī)硅改性丙烯酸酯雜化乳液及其制備方法與應(yīng)用。該方法采用種子乳液聚合法，以丙烯酸酯單體為原料，通過丙烯酸酯單體與含碳碳雙鍵的多官能度倍半硅氧烷進(jìn)行反應(yīng)，使倍半硅氧烷基團(tuán)與丙烯酸酯聚合物以共價(jià)鍵的形式結(jié)合而制得有機(jī)硅改性丙烯酸酯雜化乳液。該方法提高了丙烯酸酯聚合物的耐高低溫性及耐水性，進(jìn)一步擴(kuò)大了丙烯酸酯聚合物的應(yīng)用范圍。該方法無需催化劑，無副產(chǎn)物產(chǎn)生，合成方法簡單，產(chǎn)物純度高，成本低，所得有機(jī)硅改性丙烯酸酯雜化乳液的性能穩(wěn)定，具有很好的耐高低溫性、耐候性和耐水性。（中科院廣州化學(xué)有限公司）/CN 102977253A，2013 - 03 - 20

一種劣質(zhì)航空煤油加氫處理的方法

該專利涉及一種劣質(zhì)航空煤油加氫處理的方法。該方法所用的催化劑為Co，Mo，Ni，Mo金屬中的一種或多種與P的復(fù)合催化劑。以催化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為100%計(jì)，金屬組分占5%～50%，磷化物占5%～30%，余量為載體。將次亞磷酸銨及含有Co、Ni、Mo或/和W的金屬鹽，在去離子水中溶解，加入絡(luò)合劑配成金屬浸漬液，將載體浸漬烘干；通過焙燒處理得到含有Co、Ni、Mo或W的金屬和P的催化劑，焙燒溫度200～400 ℃，焙燒時(shí)間2～10 h；將催化劑硫化處理制成硫化態(tài)催化劑，硫化溫度250～450 ℃，硫化時(shí)間10 h。用該催化劑處理劣質(zhì)航空煤油餾分，可改善航空煤油的冰點(diǎn)、煙點(diǎn)和色度，大幅度提高航空煤油產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)出合格的3號航空煤油燃料。（中國石油天然氣股份有限公司）/CN 102994141A，2013 - 03 - 27

利用M-SBA-15型介孔分子篩脫除芳烴中烯烴的方法

該專利涉及一種利用M-SBA-15型介孔分子篩脫除芳烴中烯烴的方法。在30～350 ℃、0.1～10 MPa、進(jìn)料質(zhì)量空速0.1～15 h-1的條件下，將芳烴與固體酸催化劑接觸反應(yīng)，得到脫除烯烴的芳烴。其中，所用的芳烴為重整生成油、重整芳烴或蒸汽裂解產(chǎn)生的芳烴。該工藝流程簡單，不消耗氫氣，裝置投資和操作費(fèi)用低。所用催化劑活性穩(wěn)定性好，裝置穩(wěn)定操作時(shí)間長，芳烴損失少，可避免反應(yīng)器反應(yīng)和再生頻繁切換操作，催化劑可再生，可避免大量廢催化劑堆埋處理，對環(huán)境影響小。（浙江工業(yè)大學(xué)）/CN 102992932A，2013 - 03 - 27

一種球形乙醇鎂的制備方法

該專利涉及一種球形乙醇鎂的制備方法。在惰性氣體保護(hù)的反應(yīng)器中，將乙醇和金屬鎂在復(fù)合催化劑作用下進(jìn)行反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度為40～65 ℃，分批加料，反應(yīng)至終點(diǎn)后，真空干燥。所得球形乙醇鎂的粒徑范圍為1～200 μm，粒徑分布的跨度小于4，特別適于用作石化行業(yè)中烯烴聚合催化劑的前體。該制備方法具有反應(yīng)溫度較低、反應(yīng)平穩(wěn)、反應(yīng)時(shí)間短、無環(huán)境不友好物質(zhì)排放等優(yōu)點(diǎn)，適于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。（濟(jì)南大學(xué)）/CN 102992958A，2013 -03 - 27

一種裂解汽油加氫精制的方法

該專利涉及一種裂解汽油加氫精制的方法。該催化劑的活性組分為金屬鈷、鉬、鎳、鎢中的一種或多種金屬硫化物和Ni2P的復(fù)合催化劑；將金屬鹽、次亞磷酸鹽、助劑和絡(luò)合劑用去離子水溶解形成共浸液，將載體用飽和浸漬方式加入到共浸液中，經(jīng)焙燒得到含有Ni2P物相的催化劑，焙燒溫度200～400 ℃，焙燒時(shí)間2～6 h；將催化劑進(jìn)行硫化，硫化溫度250～450 ℃，硫化時(shí)間3～15 h。該催化劑的活性組分尺度小，分散度好，活性高，穩(wěn)定性好，可將裂解汽油中的含硫化合物和烯烴基本全部轉(zhuǎn)化。（中國石油天然氣股份有限公司）/CN 102994142A，2013 - 03 - 27

一種四氟丙醇的提純方法

該專利涉及一種四氟丙醇的提純方法。該方法為從含有水的粗四氟丙醇中提取四氟丙醇，將含水的粗四氟丙醇加入到精餾塔塔釜中，打開冷凝水、加熱設(shè)備和讀數(shù)裝置，調(diào)節(jié)加熱電壓為150～200 V，全回流1 h后，調(diào)節(jié)回流比為1∶10，收集94 ℃的共沸餾分備用；將鹽析物質(zhì)加入到94 ℃的共沸餾分中，攪拌至鹽析物質(zhì)完全溶解，出現(xiàn)分層，靜置3 h后，取下層有機(jī)相進(jìn)行精餾，得到四氟丙醇。該方法處理工藝簡單，易于操作，操作費(fèi)用低，處理時(shí)間短，高效環(huán)保，處理后可得到純度大于99.99%（w）、水含量小于0.02%（w）的四氟丙醇產(chǎn)品，滿足市場需求。（山東科技大學(xué)）/CN 102976897A，2013 - 03 - 20

一種α-烯烴與帶有極性基團(tuán)的烯烴的共聚反應(yīng)方法

該專利涉及一種α-烯烴與帶有極性基團(tuán)的烯烴的共聚反應(yīng)方法。該反應(yīng)在帶有含硫配體的單茂金屬化合物主催化劑和甲基鋁氧烷助催化劑的催化下進(jìn)行。該方法可在保持催化劑聚合活性的同時(shí)，得到具有較高極性單體含量的聚烯烴材料。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司北京化工研究院）/CN 103030724 A，2013 - 04 - 10

制備烷基芳烴化合物的過程

該專利涉及一種制備烷基芳烴化合物的過程。該過程為：在脫氫條件下，在一種脫氫催化劑（如一種銥螯合物）作用下，一種鏈烷烴反應(yīng)生成烯烴；然后，在烷基化條件下，烯烴與一種芳烴化合物接觸，得到烷基芳烴化合物。這兩個(gè)反應(yīng)在同一反應(yīng)器內(nèi)同時(shí)進(jìn)行。（Chevron U.S.A.INC.）/US 20130116492 A1，203 - 05 - 09

甲烷芳構(gòu)化

該專利涉及一種甲烷芳構(gòu)化過程，即將含有甲烷的熱反應(yīng)氣與第一、第二催化劑接觸，制得芳烴。第一催化劑催化甲烷芳構(gòu)化的活性比第二催化劑高，第二催化劑催化乙烷芳構(gòu)化的活性比第一催化劑高。在反應(yīng)器中有一個(gè)導(dǎo)管，該導(dǎo)管對反應(yīng)氣的反應(yīng)區(qū)進(jìn)行了劃分，第一和第二催化劑在反應(yīng)區(qū)內(nèi)被處理。（Mitsui Chemicals Inc.）/US 20130116493 A1，2013 - 05 - 09

乙醇制備過程

該專利涉及一種乙醇制備過程。該過程包括如下步驟：在羰基化催化劑作用下，在羰基化體系中，甲醇進(jìn)行羰基化反應(yīng)得到乙酸；在加氫催化劑作用下，在加氫體系中，乙酸進(jìn)行加氫反應(yīng)得到含有乙醇和水的粗產(chǎn)物；分離乙醇和水得到乙醇餾分和水餾分；將部分水返回羰基化體系。（Celanese International Corporation）/US 20130116479 A1，2013 - 05 - 09

烴類裂解過程

該專利涉及一種烴類裂解過程，該過程能減少焦炭的形成。該過程能裂解含有低至中等水平非揮發(fā)性組分的烴類。將預(yù)定量的進(jìn)料溶在液相中進(jìn)行裂解，以使裂解反應(yīng)器中焦炭的生成量最少。裂解進(jìn)料中也可包含一種稀釋劑（如分子氫），可進(jìn)一步降低裂解反應(yīng)器中焦炭的生成量。調(diào)節(jié)裂解進(jìn)料中稀釋劑的用量以控制裂解進(jìn)料中烴的干點(diǎn)。（ExxonMobil Chemical Patents Inc.）/US 20130116494 A1，2013 - 05 - 09

環(huán)氧化合物的生產(chǎn)方法

該專利涉及一種安全、簡單的用于生產(chǎn)環(huán)氧化合物的方法。該方法是在乙腈的存在下，以過氧化氫為氧化劑，氧化具有CC雙鍵的化合物，制備相應(yīng)的環(huán)氧化合物。反應(yīng)混合物中不含有殘余的過氧化氫。具體步驟為：1）添加水和一種與水不相溶的有機(jī)溶劑，該有機(jī)溶劑也不能溶解環(huán)氧化反應(yīng)的副產(chǎn)物乙酰胺，環(huán)氧化反應(yīng)完成后，乙酰胺溶在水中；2）分離有機(jī)層和水層；3）將有機(jī)層進(jìn)行還原處理，然后經(jīng)水洗、濃縮得到環(huán)氧化合物。（Showa Denko K.K.）/US 20130116455 A1，2013 - 05 - 09

用于油氣勘探的聚電解質(zhì)復(fù)合物

該專利涉及一種用于油氣田化學(xué)品緩釋的聚電解質(zhì)復(fù)合物。油氣田化學(xué)品包括成膠劑或交聯(lián)劑、阻垢劑、緩蝕劑、瀝青或蠟沉積抑制劑、硫化氫清除劑、水合物抑制劑、破膠劑和表面活性劑。聚電解質(zhì)復(fù)合物基本是由聚陰離子和聚陽離子組成，是一種粒徑小于2 000 nm的納米顆粒。（University of Kansas）/US 20130123149 A1，2013 -05 - 16

高流動性長支鏈聚丙烯

該專利涉及一種聚丙烯，它具有高的熔體流動速率和熔體強(qiáng)度，同時(shí)保持有高沖擊強(qiáng)度。這種聚丙烯由兩種組分構(gòu)成，組分A為高相對分子質(zhì)量聚丙烯，占總量的70%～95%（w），組分B為低相對分子質(zhì)量的線型等規(guī)聚丙烯，占總量的5%～30%（w）。組分B作為熔體流動的增強(qiáng)劑，以使高相對分子質(zhì)量聚丙烯具有高的熔體強(qiáng)度和抗沖強(qiáng)度。這種聚丙烯可用于生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。（Borealis AG）/US 20130123431 A1，2013 - 05 - 16

小粒徑的甲基丙烯酸或酸酐調(diào)聚物

該專利涉及一種甲基丙烯酸或酸酐調(diào)聚物或共調(diào)聚物的微粒或團(tuán)聚物，粒徑為2 μm～1 mm。在水溶液中加入一種或多種甲基丙烯酸單體和含雜原子的化合物，聚合得到聚合物；在120～230 ℃下干燥所得的聚合物；研磨聚合物成微粒。還可使調(diào)聚物或共調(diào)聚物的微粒與一種或多種聚醚多元醇、烷基聚醚多元醇、聚醚胺、烷基聚醚胺反應(yīng)形成梳形聚合物，用作增塑劑或分散劑。（Rohm and Haas Company）/US 20130123436 A1，2013 - 05 - 16

聚合反應(yīng)器的控制方法

該專利涉及一種氣相聚合過程的控制方法。該方法包括確定聚合過程控制變量的區(qū)間，如控制生產(chǎn)率變量的期望值與真實(shí)值的區(qū)間；為保證控制變量的區(qū)間，調(diào)整或維持第一操作變量；為保證第一操作變量的效果，調(diào)整或維持第二操作變量。第一和第二操作變量可以是流化床重、催化劑濃度、單體濃度、單體流量、共聚單體和其他共聚單體的比值、活化劑濃度、活化劑與選擇性控制劑的比值、鏈轉(zhuǎn)移劑濃度、阻聚劑濃度等。（Dow Global Technologies LLC）/US 20130123440 A1，2013 - 05 - 16

制備聚烯烴的過程

該專利涉及一種在防黏劑存在下由環(huán)管反應(yīng)器制備聚烯烴的過程。環(huán)管反應(yīng)器包括連通管、反應(yīng)器通道和軸流泵，其中軸流泵包括電動機(jī)、傳動軸和葉輪。其特點(diǎn)是通過一個(gè)套筒將防黏劑導(dǎo)入環(huán)管反應(yīng)器內(nèi)傳動軸的周圍，防止或減少黏附。（Total Research & Technology Feluy）/US 20130123441 A1，2013 - 05 - 16