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      關(guān)于薄壁橋臺(tái)混凝土墻身冬季施工質(zhì)量控制探討

      2013-04-07 04:17:15靳花杰陳旭東
      時(shí)代農(nóng)機(jī) 2013年1期
      關(guān)鍵詞:外加劑水化水泥

      靳花杰,陳旭東

      (中國(guó)水利水電第七工程局有限公司,四川 成都 610081)

      1 薄壁橋臺(tái)混凝土墻身冬季施工要求

      混凝土冬季施工的特點(diǎn)有以下兩點(diǎn):①由于冬季的環(huán)境及溫度對(duì)混凝土施工的不利影響,是造成工程質(zhì)量事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié)。其現(xiàn)質(zhì)量事故出現(xiàn)的幾率將達(dá)到全年質(zhì)量事故發(fā)生幾率的三分之二以上。②質(zhì)量事故出現(xiàn)的滯后性和隱蔽性。工程是冬季實(shí)施的,問(wèn)題一般都是在春季才開(kāi)始漸漸暴露出來(lái)的,問(wèn)題輕的維修,問(wèn)題較為嚴(yán)重的就得返工,這樣不但給施工造成很多損失,而且還會(huì)減少工程的使用壽命。冬季施工由于技術(shù)要求復(fù)雜,而且準(zhǔn)備時(shí)間較短,如果這一環(huán)節(jié)跟不上,倉(cāng)促施工,就很容易造成質(zhì)量事故的發(fā)生。

      2 混凝土的強(qiáng)度變化原理

      混凝土拌和物澆灌后之所以能逐漸凝結(jié)和硬化,直至獲得最終強(qiáng)度,是由于水泥水化作用的結(jié)果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關(guān)外,主要是隨著溫度的高低而變化的。當(dāng)溫度升高時(shí),水化作用加快,強(qiáng)度增長(zhǎng)也較快;而當(dāng)溫度降低到0℃時(shí),存在于混凝土中的水有一部分開(kāi)始結(jié)冰,逐漸由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)。這時(shí)參與水泥水化作用的水減少了,因此,水化作用減慢,強(qiáng)度增長(zhǎng)相應(yīng)較慢。溫度繼續(xù)下降,當(dāng)存在于混凝土中的水完全變成冰,也就是完全由液相變?yōu)楣滔鄷r(shí),水泥水化作用基本停止,此時(shí)強(qiáng)度就不再增長(zhǎng)。水變成冰后,體積約增大9%,同時(shí)產(chǎn)生約2500kg/cm2的冰脹應(yīng)力。這個(gè)應(yīng)力值常常大于水泥石內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值,使混凝土受到不同程度的破壞(即旱期受凍破壞)而降低強(qiáng)度。由此可見(jiàn),在冬季混凝土施工中,水的形態(tài)變化是影響混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的關(guān)鍵。

      3 混凝土冬季施工方法

      (1)綜合蓄熱施工方法。綜合蓄熱施工方法簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)就是在蓄熱保溫的基礎(chǔ)上,利用混凝土初始自身儲(chǔ)存的熱量和水泥在釋放出來(lái)的熱量,加上化學(xué)外加劑綜合措施,創(chuàng)造加速混凝土硬化條件。用這種方法拖延混凝土的硬化速度,從而使混凝土由最初溫度降到最低溫度之前盡快的達(dá)到受凍前的臨界強(qiáng)度的一種施工方法。

      (2)摻加化學(xué)外加劑。這里的化學(xué)外加劑一般指的是防凍劑,通過(guò)添加化學(xué)外加劑來(lái)影響混凝土的性能。這種方法具有節(jié)約能源、操作簡(jiǎn)單且造價(jià)成本低等優(yōu)點(diǎn),以成為混凝土冬季施工一種行之有效的方法。

      4 混凝土在冬季施工時(shí)應(yīng)采取的措施

      4.1 防止混凝土裂縫產(chǎn)生的措施

      (1)水泥。由于溫差主要是由水化熱產(chǎn)生的,所以為了減小溫差就要盡量降低水化熱,為了降低水化熱,要盡量采取早期水化熱低的水泥,由于水泥的水化熱是礦物成分與細(xì)度的函數(shù),要降低水泥的水化熱,主要是選擇適宜的礦物組成和調(diào)整水泥的細(xì)度模數(shù),另外,在不影響水泥活性的情況下,要盡量使水泥的細(xì)度適當(dāng)減小,因?yàn)樗嗟募?xì)度會(huì)影響水化熱的放熱速率,試驗(yàn)表明比表面積每增加100cm2/g,1d的水化熱增加 17~21J/g,7d和20d均增加4~12J/g。

      (2)摻加粉煤灰。為了減少水泥用量,降低水化熱并提高和易性,我們可以把部分水泥用粉煤灰代替,摻入粉煤灰主要有以下作用:①其中的硅鋁氧化物能夠與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行二次反應(yīng),可以取代部分水泥,從而減少水泥用量,降低混凝土的熱脹;②能夠參加二次反應(yīng)的界面相應(yīng)增加,在混凝土中分散更加均勻;③同時(shí),粉煤灰的火山灰反應(yīng)進(jìn)一步改善了混凝土內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu),使混凝土中總的孔隙率降低,孔結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的細(xì)化,分布更加合理,使硬化后的混凝土更加致密,相應(yīng)收縮值也減少。

      (3)加入外加劑。加入外加劑后能減小混凝土收縮開(kāi)裂的機(jī)會(huì),外加劑對(duì)混凝土收縮開(kāi)裂性能有以下影響:減水劑對(duì)混凝土開(kāi)裂的影響;緩凝劑對(duì)混凝土開(kāi)裂的影響。減水劑的主要作用改善混凝土的和易性,降低水灰比,提高混凝土強(qiáng)度或在保持混凝土一定強(qiáng)度時(shí)減少水泥用量,而水灰比的降低,水泥用量的減少對(duì)防止開(kāi)裂是十分有利的。

      緩凝劑的作用:①延緩混凝土放熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間,由于混凝土的強(qiáng)度會(huì)隨齡期的增長(zhǎng)而增大,所以等放熱峰值出現(xiàn)時(shí),混凝土強(qiáng)度也增大了,從而減小裂縫出現(xiàn)的機(jī)率,②改善和易性,減少運(yùn)輸過(guò)程中的塌落度損失。

      (4)引氣劑對(duì)混凝土開(kāi)裂的影響。引氣劑在混凝土的應(yīng)用對(duì)改善混凝土的和易性、可泵性、提高混凝土耐久性能十分有利。在一定程度上增大混凝土的抗裂性能。要注意的是:外加劑不能摻量過(guò)大,否則會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響,在GB8076~1977中規(guī)定,摻有外加劑的混凝土,28d的收縮比不得大于135%,即摻有外加劑的混凝土收縮比基準(zhǔn)混凝土的收縮不得大于35%。

      4.2 混凝土的保溫措施

      蓄熱法,這種方法工藝簡(jiǎn)單而且施工費(fèi)用不多,具體做法是在混凝土合成之前,對(duì)原材料進(jìn)行加熱,使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和灌溉以后還儲(chǔ)存著一些熱量,這樣可以使水泥水化速度變快,并做好的混凝土的保溫工作,爭(zhēng)取在溫度下降到零攝氏度之前,使新澆的混凝土達(dá)到最好的抗凍效果。

      外部加熱法,這種方法的具體做法是將混凝土周圍的空氣加熱,并將熱量傳給混凝土或是直接對(duì)混凝土加熱,可使混凝土能在適應(yīng)的溫度下正常的硬化。此種方法具體又分為火爐加熱、蒸氣加熱、電加熱和紅外線加熱。

      調(diào)整配合比方法,這種方法的具體做法是盡量降低水灰的比例,稍微增加水泥的用量,增加水化的熱量。

      5 混凝土冬季施工方法的選擇

      根據(jù)氣溫變化將冬季施工劃分為兩階段,并分別采取不同的施工方法。

      (1)混凝土0℃左右施工方法。溫度在0℃左右時(shí),混凝土拌和不需要采取溫控措施。但為了用最短的工期、最低的施工費(fèi)用,來(lái)獲得最優(yōu)良的工程質(zhì)量,實(shí)驗(yàn)室將普通硅酸鹽水泥改用為早強(qiáng)硅酸鹽水泥,并根據(jù)施工時(shí)的氣溫情況調(diào)整配合比。其次是盡量降低水灰比,稍增水泥用量,并摻用引氣劑。目的是增加水化熱量,縮短達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)間,加入引氣劑后生成的氣泡,相應(yīng)增加了水泥漿的體積,提高拌和物的流動(dòng)性,改善其黏聚性及保水性,緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力,提高混凝土的抗凍性。試驗(yàn)結(jié)果表明該措施一般3天抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于普通硅酸鹽水泥7天的強(qiáng)度,效果較明顯。

      (2)混凝土-10℃左右施工方法。溫度在-10℃左右或更低時(shí),混凝土在采取0℃左右施工方法同時(shí)還要采取溫控措施。混凝土拌和前一定要對(duì)砂石料、水進(jìn)行加熱。由于砂石料棚的密封性及保暖性能差,棚內(nèi)溫度一般超不過(guò)5℃。那么要保證混凝土不遭受凍害且到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度≥7℃,對(duì)水溫及混凝土出站溫度的控制就是重點(diǎn)。

      以我標(biāo)段為工程實(shí)例:混凝土重量比水泥:砂:石:水=390:739:1052:195( 1:1.89:2.7:0.5),砂、石 、水泥 的 溫 度 均 為3℃。攪拌溫度與環(huán)境溫差40℃,那么由路橋施工計(jì)算手冊(cè)查得混凝土攪拌至澆筑時(shí)損失的溫度為13℃,所以混凝土在拌合站內(nèi)的最低溫度為20℃才能滿足施工要求。水的溫度可用下式計(jì)算得出:水的加熱溫度TW:

      20×[0.92×( 1+1.89+2.7)+0.5×4.2]=0.92×(1×3+1.89×3+2.7×3)+0.5×4.2TW

      TW=59.2℃

      此施工方法需要專人監(jiān)控材料、天氣、水、以及混凝土出站、澆筑時(shí)的溫度,動(dòng)態(tài)的控制水的加熱溫度,從而用最低的施工費(fèi)用,來(lái)獲得最優(yōu)良的工程質(zhì)量。

      (3)混凝土在運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)生過(guò)程中的溫度控制。為防止加溫混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中散熱過(guò)快,主要從運(yùn)輸車輛、運(yùn)輸路況及施工生產(chǎn)三方面下考慮。首先用棉被將罐車混凝土罐四周包裹嚴(yán)實(shí);其次保持路線暢通,無(wú)堵塞;最后合理組織施工確保溫控標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)中,隨時(shí)有各種突發(fā)事件,以致耽誤混凝土料的入倉(cāng)時(shí)間,使本已加溫的混凝土料在空氣中逐漸冷卻,致使達(dá)不到混凝土澆筑中的溫度要求。因此在運(yùn)輸過(guò)程中,合理調(diào)配運(yùn)輸車輛,縮短運(yùn)輸時(shí)間,盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù),降低混凝土運(yùn)輸、吊運(yùn)過(guò)程中的溫度損失,有效保證混凝土料入模澆筑溫度。混凝土澆筑前對(duì)結(jié)合面進(jìn)行加熱,防止混凝土結(jié)合處溫度過(guò)低而產(chǎn)生凍害。

      混凝土的養(yǎng)護(hù)方法須合理選擇并根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和熱工計(jì)算及施工具體條件確定。正確的養(yǎng)護(hù)可以避免混凝土產(chǎn)生溫度收縮裂縫和受凍。冬季混凝土施工一般優(yōu)先采用暖棚蓄熱法養(yǎng)護(hù),在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進(jìn)行保溫,在負(fù)溫情況下不澆水養(yǎng)護(hù)。保溫材料采用一布一膜(無(wú)紡布300g,塑膜 0.3mm),膜面朝上,或兩層塑膜一層氈布。對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度增大到面部的2~3倍。當(dāng)氣溫較低、結(jié)構(gòu)表面積較大、蓄熱法不能適應(yīng)強(qiáng)度增長(zhǎng)速度的要求時(shí),可根據(jù)具體情況選用蒸汽加熱、暖棚加熱等方法進(jìn)行?;炷琉B(yǎng)護(hù)初期的溫度,不低于防凍劑規(guī)定的溫度?;炷翉?qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%不受凍;在充水凍融條件下混凝土受凍時(shí),不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)氣溫、養(yǎng)護(hù)混凝土的溫度測(cè)定,以便隨時(shí)調(diào)整混凝土養(yǎng)護(hù)措施。

      6 結(jié)語(yǔ)

      薄壁橋臺(tái)混凝土墻身在冬季施工,首先要充分掌握冬季施工的方法,從而制定符合工程需要的有效措施。在不同的施工過(guò)程中,根據(jù)工地的現(xiàn)有條件,因地制宜,采用最合適的施工方法使冬季混凝土施工達(dá)到最佳效果,以確保整個(gè)工程的質(zhì)量。

      [1]卯新強(qiáng).混凝土橋梁冬季施工方案及防裂措施[J].山西建筑,2009,( 4).

      [2]劉國(guó)權(quán).橋梁混凝土冬季施工應(yīng)注意問(wèn)題研究[J].北方交通,2010,( 2).

      [3]林亦賞.淺談大體積混凝土的施工技術(shù)[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2008,6( 37).

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