淺談中小企業(yè)導(dǎo)入精益六西格瑪管理——以山東魯煙萊州印務(wù)有限公司為例

○ 馮 寧 楊成文

（青島理工大學(xué)商學(xué)院 山東 青島 266033）

一、精益六西格瑪管理概念及優(yōu)勢

1、精益六西格瑪管理

精益六西格瑪是精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的結(jié)合，其本質(zhì)是消除浪費(fèi)。精益六西格瑪管理的目的是通過整合精益生產(chǎn)與六西格瑪管理，吸收兩種生產(chǎn)模式的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)單個(gè)生產(chǎn)模式的不足，達(dá)到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)暮唵蜗嗉?，而是二者的互相補(bǔ)充、有機(jī)結(jié)合。根據(jù)精益六西格瑪解決具體問題的復(fù)雜程度和所用工具，我們把精益六西格瑪活動(dòng)分為精益改善活動(dòng)和精益六西格瑪項(xiàng)目活動(dòng)，其中精益改善活動(dòng)全部采用精益生產(chǎn)的理論和方法，它解決的問題主要是簡單的問題。精益六西格瑪項(xiàng)目活動(dòng)主要針對復(fù)雜問題，需要把精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)恼芾?、方法和工具結(jié)合起來。

2、精益六西格瑪管理的優(yōu)勢

傳統(tǒng)六西格瑪項(xiàng)目主要解決與變異有關(guān)的復(fù)雜問題，例如控制一個(gè)過程的產(chǎn)品一次通過率；而精益六西格瑪項(xiàng)目解決的問題不僅包括傳統(tǒng)六西格瑪所要解決的問題，而且要解決那些與變異、效率等都有關(guān)的“綜合性”復(fù)雜問題，例如不但要控制一個(gè)過程的產(chǎn)品一次通過率，還要優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)流程，簡化某些動(dòng)作，縮短生產(chǎn)提前期，而且簡化這些動(dòng)作和過程變異的控制有直接聯(lián)系。

二、成功案例及經(jīng)驗(yàn)

1、成功案例

1986年摩托羅拉公司的比爾·史密斯提出六西格瑪概念，并建立相應(yīng)的管理體系，全力將品質(zhì)管理應(yīng)用到公司的各個(gè)方面。從開始實(shí)施的1986年到1999年，摩托羅拉公司平均每年提高生產(chǎn)率12.3%，不良率只有以前的1/20。20世紀(jì)90年代，杰克韋爾奇不斷總結(jié)通用電氣的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提煉了其中流程管理技巧的精華和最行之有效的，發(fā)展了六西格瑪管理。該管理法經(jīng)戴爾、普惠、索尼等眾多跨國企業(yè)的實(shí)踐證明是卓有成效的。2000年，六西格瑪管理思想引入中國，短短幾年時(shí)間，國內(nèi)推廣六西格瑪?shù)钠髽I(yè)已超過500家，其中還涌現(xiàn)出一批推廣六西格瑪成效顯著的優(yōu)秀企業(yè)代表。2002年初，世界第四大白色家電制造商——海爾集團(tuán)，就將六西格瑪管理思想引入實(shí)施，經(jīng)過多年的實(shí)踐，形成了一整套適合海爾的運(yùn)營體系，該理論不僅幫助其提升產(chǎn)品質(zhì)量，而且有效降低成本累計(jì)達(dá)5億余元。青島朗訊公司通過開展精益六西格瑪管理，有效降低了庫存，優(yōu)化了工程布局，供貨周期由原來的70天降低到12天。

2、經(jīng)驗(yàn)與啟示

大企業(yè)以其資金雄厚、管理基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)、生產(chǎn)模式成熟、高素質(zhì)人才隊(duì)伍的優(yōu)勢，全面推行六西格瑪管理體系，并取得良好的效果。但對于不具備或不完全具備以上優(yōu)勢的中小企業(yè)是否就沒有必要推行六西格瑪管理體系了呢？答案當(dāng)然是否定的。六西格瑪管理是以顧客為導(dǎo)向，以統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為依據(jù)，分析企業(yè)隱藏的劣質(zhì)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，幫助企業(yè)獲得更大的利潤。中小企業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要增長點(diǎn)，是推動(dòng)國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的一支重要力量，對拉動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)和提供就業(yè)崗位做出巨大的貢獻(xiàn)。中小企業(yè)機(jī)制靈活、對經(jīng)濟(jì)變化能做出迅速反應(yīng)，若有效運(yùn)用六西格管理思想不僅能幫助企業(yè)降低經(jīng)營成本、增加銷售利潤，而且能保證市場活力、促進(jìn)市場競爭。因此，中小企業(yè)要重視六西格瑪管理建設(shè)，借鑒國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際管理情況，制定有效的六西格瑪管理體系。

三、案例背景

1、企業(yè)背景

山東魯煙萊州印務(wù)有限公司位于膠東半島一座美麗的海濱城市一萊州市，是山東中煙工業(yè)公司在萊州設(shè)立的大型現(xiàn)代化印刷企業(yè)。主要從事中、高檔煙草包裝及其他各類包裝的印制業(yè)務(wù)。

近幾年，公司曾先后被國家統(tǒng)計(jì)局列為“中國100家最大印刷業(yè)企業(yè)”、“中國印刷業(yè)100家最佳經(jīng)濟(jì)效益工業(yè)企業(yè)”；被中國包裝技術(shù)協(xié)會評為“全國優(yōu)秀包裝企業(yè)”、“中國包裝龍頭企業(yè)”；被山東省科學(xué)技術(shù)委員會評為“高新技術(shù)企業(yè)”。2004年被煙臺市委市政府評為“文明單位”，被山東省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會評為“省包裝行業(yè)先進(jìn)單位”，被萊州市委、市政府評為“納稅先進(jìn)單位”，被萊州市政府評為“質(zhì)勝興市先進(jìn)單位”。2005年，公司順利通過了GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系、GB/T24001-2004環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001職業(yè)健康管理體系的認(rèn)證。公司貫徹一體化管理方針，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，關(guān)愛員工健康。

2、實(shí)施精益六西格瑪?shù)谋匾?/h3>

（1）企業(yè)發(fā)展的需要。毫無疑問，企業(yè)的經(jīng)營是以取得利潤最大化為目標(biāo)。為了吸引消費(fèi)者，企業(yè)不惜采用低價(jià)營銷策略，盲目地降低產(chǎn)品價(jià)格，而隨著原材料成本的提高，企業(yè)忽視技術(shù)革新而盲目地縮減成本，導(dǎo)致出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量下降、顧客滿意度下降、銷售量驟跌等一系列的問題。在這樣惡性循環(huán)下，企業(yè)不得不選擇倒閉。因此，當(dāng)處于不完全競爭市場時(shí)，企業(yè)必須注重技術(shù)革新，以此提高個(gè)別勞動(dòng)生產(chǎn)率，并賺取市場中的超額利潤。經(jīng)過分析得出，通過合理優(yōu)化生產(chǎn)流程來降低產(chǎn)品單位成本是企業(yè)盈利的有效手段。而精益六西瑪管理法可以幫助企業(yè)準(zhǔn)確把握客戶需求，合理分析和降低產(chǎn)品中隱藏的劣質(zhì)成本，完善企業(yè)質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)企業(yè)快速發(fā)展。

（2）滿足消費(fèi)者需求的需要。進(jìn)入21世紀(jì)，消費(fèi)者大都開始追求個(gè)性化商品，而企業(yè)大批量生產(chǎn)模式顯然不能適應(yīng)消費(fèi)者多變的需求。為了滿足市場需要，企業(yè)不得不開始思考新的管理模式。在大量實(shí)踐的基礎(chǔ)上，管理者探索出精益六西格瑪管理法。這種管理方法以顧客的需求來引導(dǎo)決策、以小組合作生產(chǎn)代替生產(chǎn)流水線，既滿足顧客追求個(gè)性的消費(fèi)心理，又合理降低企業(yè)成本。這種生產(chǎn)模式符合產(chǎn)品“多品種、小批量”的特點(diǎn)，并通過定量分析提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升消費(fèi)者滿意度，贏得消費(fèi)者信賴，獲得企業(yè)利潤。

3、實(shí)施精益六西格瑪?shù)目尚行?/h3>

（1）與企業(yè)目標(biāo)相一致。公司自成立以來，恪守“市場為龍頭，質(zhì)量為保證、務(wù)實(shí)創(chuàng)新，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，對外不斷開拓市場，對內(nèi)狠抓內(nèi)部管理，依靠過硬的技術(shù)、豐富的經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，贏得了更多用戶的信賴，公司經(jīng)濟(jì)效益不斷大幅度提高。

（2）與企業(yè)文化相協(xié)調(diào)。該企業(yè)秉承“保護(hù)生態(tài)環(huán)境，關(guān)愛員工健康；印出時(shí)代風(fēng)采，攜手共創(chuàng)輝煌”的文化理念，注重員工的培養(yǎng)和激勵(lì)。在公司內(nèi)部建立公平、公正、科學(xué)的崗位考核和績效考核制度，通過晉升、獎(jiǎng)罰敦促職員自覺提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。同時(shí)，企業(yè)狠抓員工基礎(chǔ)教育培訓(xùn)工作，來提高隊(duì)伍整體素質(zhì)；企業(yè)定期聘請專家入廠指導(dǎo)，來提高優(yōu)秀員工業(yè)務(wù)技術(shù)水平，完成進(jìn)行人才儲備。職員嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和追求創(chuàng)新的科學(xué)精神，為推行精益六西格瑪管理打下堅(jiān)實(shí)的人才基礎(chǔ)。

（3）領(lǐng)導(dǎo)班子的重視和推動(dòng)。企業(yè)為推進(jìn)精益六西格瑪管理：一方面，高層領(lǐng)導(dǎo)自覺學(xué)習(xí)精益六西格瑪理念，認(rèn)真規(guī)劃企業(yè)目標(biāo)和發(fā)展途徑，積極參與管理方法的創(chuàng)新，并從硬件、軟件、組織管理和激勵(lì)機(jī)制等多方面給予有力的資源支持。另一方面，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)通過組織精益生產(chǎn)和六西格瑪知識培訓(xùn)，提高企業(yè)員工對新型管理方法的認(rèn)知。同時(shí)，為加強(qiáng)行業(yè)交流，企業(yè)還定期與同行業(yè)管理水平超前的企業(yè)學(xué)習(xí)交流。可見，企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)卓越的執(zhí)行能力，成為順利推進(jìn)精益六西格瑪管理法的關(guān)鍵因素。

（4）質(zhì)量管理基礎(chǔ)扎實(shí)。加強(qiáng)定額管理，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，不斷挖潛降耗，強(qiáng)化職工節(jié)約意識，建設(shè)節(jié)約型企業(yè)。在2007年公司實(shí)施“開源節(jié)流細(xì)節(jié)管理”活動(dòng)的基礎(chǔ)上，2008年繼續(xù)深化管理，逐步降低公司生產(chǎn)成本。通過開展“ISO9001、ISO14001和OHSAS18001”三標(biāo)一體化管理體系貫標(biāo)復(fù)評工作，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和工作效率。

四、實(shí)施建議

1、注重高水平人才的培養(yǎng)和儲備，調(diào)動(dòng)全體職員共同參與管理的熱情

精益六西格瑪管理法作為一套系統(tǒng)、科學(xué)的管理方法，為使用者解決實(shí)際問題提供了有效手段。因此，面對工作中出現(xiàn)的問題，使用者應(yīng)熟練運(yùn)用統(tǒng)計(jì)工具，進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)亩糠治?，最終提出合理的改進(jìn)建議。企業(yè)若推行精益六西格瑪管理思想，不僅需要高層領(lǐng)導(dǎo)的重視，更需要全體員工的共同努力，在實(shí)踐中充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性和創(chuàng)造性。首先，基礎(chǔ)培訓(xùn)、統(tǒng)一思想。員工通過培訓(xùn)認(rèn)識管理的基本常識，了解其主要內(nèi)容、基本方法及重要意義，并形成共識，達(dá)到統(tǒng)一思想的目的。其次，結(jié)合實(shí)際、調(diào)動(dòng)員工積極性和創(chuàng)造性。企業(yè)制定具體改革方案時(shí)，應(yīng)結(jié)合車間基層的實(shí)際工作情況，調(diào)動(dòng)員工民主參與管理的熱情，深入了解精益六西格瑪管理體系實(shí)施進(jìn)程中到底還存在著什么樣的困難和桎梏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決在萌芽狀態(tài)。最后，健全民主機(jī)制、維護(hù)改革成果。企業(yè)在管理中全面導(dǎo)入精益六西格瑪思想體系是一個(gè)漫長的過程，需要全體職員長期共同努力。健全的民主機(jī)制是職工參與管理的有力保障。

2、夯實(shí)管理基礎(chǔ)，健全制度和考核體系

“精者，去粗也，精心篩選，從而找到解決問題的最佳方案；細(xì)者，入微也，究其根由，由粗及細(xì)，從而找到事物內(nèi)在聯(lián)系和規(guī)律性?！逼髽I(yè)制定發(fā)展戰(zhàn)略要以車間的實(shí)際情況為依據(jù)，深入基層、系統(tǒng)規(guī)劃，夯實(shí)企業(yè)管理基礎(chǔ)。車間在進(jìn)行決策的過程中，也要遵循決策的求實(shí)、民主、目標(biāo)明確原則。最后，健全制度和考核體系，建立長效機(jī)制。這種獎(jiǎng)懲機(jī)制只要符合實(shí)際、比較公平，應(yīng)該具有相對的穩(wěn)定性，形成長效機(jī)制。讓精益六西格瑪管理體系的各項(xiàng)工作逐步形成一種長期效應(yīng)，成為員工日常工作中的一種習(xí)慣。

3、樹立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)亩糠治鲆庾R，避免急功近利的浮躁情緒

“海不擇細(xì)流，故能成其大；山不拒細(xì)壤，方能就其高”。小的地方不注意，就會造成大的漏洞。中國道家創(chuàng)始人老子有句名言：“天下大事必作于細(xì)，天下難事必作于易”。意思是做大事必須從小事開始，天下的難事必定從容易的做起。偉大來自于平凡，往往一個(gè)企業(yè)每天需要做的事，就是每天重復(fù)著所謂平凡的小事。一個(gè)企業(yè)有了再宏偉、英明的戰(zhàn)略，沒有嚴(yán)格、認(rèn)真的細(xì)節(jié)執(zhí)行，再英明的決策，也是難以成為現(xiàn)實(shí)。所以，大禮不辭小讓，細(xì)節(jié)決定成敗。六西格瑪管理強(qiáng)調(diào)以數(shù)據(jù)和事實(shí)為依據(jù)，精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)全員參與。因此，車間的每一位員工都要認(rèn)真對待工作的各項(xiàng)指標(biāo)，用數(shù)據(jù)明確目標(biāo)確定工作計(jì)劃，樹立定量分析意識，保證工作的精確性。領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)認(rèn)清改革任務(wù)的艱巨性，避免急功近利的浮躁情緒，按照既定的方案循序漸進(jìn)地推進(jìn)改革。

4、注重顧客要求，保證資源合理分配

價(jià)值只能由最終顧客來確定，價(jià)值只有由具有特定價(jià)格、在特定時(shí)間內(nèi)滿足顧客需求的產(chǎn)品來表達(dá)時(shí)才有意義。企業(yè)應(yīng)關(guān)注顧客，從顧客立場出發(fā)，認(rèn)真分析他們對產(chǎn)品的需求，并據(jù)此細(xì)化訂單。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，企業(yè)運(yùn)用精益六西格瑪思想合理分配企業(yè)資源，發(fā)現(xiàn)和解決流程中存在的問題，消除一切不增加顧客價(jià)值的流程和產(chǎn)品功能，降低產(chǎn)品隱藏的劣質(zhì)成本，實(shí)現(xiàn)顧客需求的最大化。

[1]陳慶華、吳愛華：企業(yè)導(dǎo)入六西格瑪管理的建議和思考[J].質(zhì)量探索，2012（11）.

[2]蔣貽雄：六西格瑪方法對傳統(tǒng)質(zhì)量管理的優(yōu)勢[J].技術(shù)與市場，2012（7）.

[3]項(xiàng)彪、陳同軍：精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的整合與實(shí)踐[J].上海質(zhì)量，2012（1）.

[4]何楨、車建國：精益六西格瑪：新競爭優(yōu)勢的來源[J].天津大學(xué)學(xué)報(bào)，2005（9）.

[5]潘飛、李益兵：基于精益六西格瑪?shù)腅RP質(zhì)量管理系統(tǒng)研究與設(shè)計(jì)[J].機(jī)械工程師，2012（6）.