張 千,牛瑞利
(鄭州華信學(xué)院機電工程學(xué)院,河南鄭州,451150)
三相交流異步電動機具有結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、 堅固耐用、維修方便等優(yōu)點,是目前應(yīng)用最廣泛的一種電動機,在生產(chǎn)中具有重要的作用。容量較大的電動機啟動時會產(chǎn)生較大的啟動電流,引起電網(wǎng)電壓的下降,對同一電網(wǎng)工作的其它負載電氣設(shè)備產(chǎn)生不利的影響。為了減小起動電流,電動機在啟動時應(yīng)采用適當?shù)拇胧?。三相異步電動機有直接啟動(全壓啟動)和間接啟動(降壓啟動)兩種方式。直接啟動是一種簡單可靠、經(jīng)濟快捷的啟動方法,但直接啟動僅僅適用于小型電動機,大容量的電動機采用直接啟動會產(chǎn)生過大的啟動電流,造成電網(wǎng)電壓顯著下降,直接影響同一電網(wǎng)中的其它負載用電設(shè)備,另一方面電動機頻繁啟動會嚴重發(fā)熱,加速線圈老化,縮短電動機的使用壽命,所以需要必須采用降壓啟動來限制起動電流。
降壓啟動是指利用啟動設(shè)備或線路,降低加在電動機繞組上的電壓啟動電動機,從而達到降低起動電流的目的。由于電動機的轉(zhuǎn)矩與每相定子繞組所加電壓的平方成正比,故降壓啟動導(dǎo)致電動機的啟動轉(zhuǎn)矩大大降低,因此降壓啟動只適用于空載或輕載啟動。當電動機啟動到接近額定轉(zhuǎn)速時,再把電動機電壓恢復(fù)到額定值。星形-三角形降壓啟動是最常用的降壓啟動方法,傳統(tǒng)的繼電器控制線路較為復(fù)雜,不適合頻繁的啟動控制。采用PLC控制不僅能解決線路復(fù)雜和頻繁啟動的問題,而且自動化程度大大提高。
(圖1)
按照三相異步電動機控制原理圖接線或用控制模板代替。圖中的FR為熱繼電器,KM1、KM2、KM3為交流接觸器。當接觸器KM1、KM2接通三相電源,KM2將定子繞組接成三角形,KM3將定子繞組接成星形。
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啟動按鈕SS按下接通交流接觸器KM1,相當于刀開關(guān)QS。停止按鈕ST為動斷按鈕,熱繼電器FR起保護作用。
(圖2)
按照圖2完成PLC的接線。圖中輸入端的24V電源可以利用PLC提供的直流電源,也可以根據(jù)功率單獨提供電源。若實驗用PLC的輸入端為繼電器輸入,也可以用220V交流電源。注意停止按鈕采用動斷按鈕。
圖3為電機啟動控制的梯形圖。按下啟動按鈕SS,向PLC主機輸入信號,X0為高電平,則線圈Y1輸出高電平并接通常開觸點Y1,使得Y1線圈保持,驅(qū)動交流接觸器KM1閉合。
同時常開觸點Y1通電則時間延時繼電器T0開始計時,而且線圈Y3輸出高電平,驅(qū)動交流接觸器KM3閉合,三相交流電動機星形連接,實現(xiàn)降壓啟動。
(圖3)
在三菱PLC系統(tǒng)中T0為普通定時器,脈沖為0.1s,所以時間延時繼電器時間設(shè)置為4秒,電動機降壓啟動時間為4秒。
時間延時繼電器計時時間4s結(jié)束,T0線圈斷開,同時其常開觸點T0閉合,線圈Y2通電,交流接觸器KM2閉合,同時Y2常閉觸點斷開,線圈Y3短點,交流接觸器KM3斷開,此時三相交流電動機連接成三角形,實現(xiàn)全壓運行。
當電動機出現(xiàn)過載或者欠電壓運行等情況時,熱繼電器FR斷開,輸入信號
X2高電平,常閉觸點X2斷開,交流接觸器KM1斷開,整個電路中斷,電動機停止運行。
三項異步電動機Y-△降壓啟動在實際生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,在實際的生產(chǎn)控制改造中要注意所具備的硬件環(huán)境,根據(jù)本文的設(shè)計步驟進行設(shè)計,能夠快速完成電氣改造。首先明確實際的電氣控制線路,進行I/O地址分配,確保I/O點數(shù)夠用且分配合理。再次將硬件的輸入、輸出與PLC主機上的輸入、輸出端一一對應(yīng)。最重要的是在三菱軟件中進行程序設(shè)計并進行調(diào)試、仿真。在設(shè)定定時器時間時,根據(jù)實際電動機轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速所用時間來設(shè)定。程序調(diào)試完成后將程序?qū)懭隤LC主機進行模擬演示,演示成功后將其應(yīng)用與實際的生產(chǎn)設(shè)備。
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