先進產(chǎn)能投產(chǎn)加速化纖行業(yè)轉(zhuǎn)型升級

文/李利軍

先進產(chǎn)能投產(chǎn)加速化纖行業(yè)轉(zhuǎn)型升級

文/李利軍

近期大型化纖企業(yè)密集投產(chǎn)的現(xiàn)象引發(fā)關(guān)注。原因是自2011年下半年以來，化纖行業(yè)開始明顯出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)性過剩與階段性失衡局面并沒有得到根本性扭轉(zhuǎn)。

有業(yè)內(nèi)人士指出，這批投產(chǎn)項目與之前不同，都是差異化產(chǎn)品，是先進產(chǎn)能。之所以現(xiàn)在投產(chǎn)，一是行業(yè)發(fā)展周期性所致，二是市場加大了對差異化產(chǎn)品的需求，三是企業(yè)為搶占先機，先行投產(chǎn)，贏得市場。

目前隨著化纖市場由賣方市場轉(zhuǎn)為買方市場，對于產(chǎn)品由“來者不拒”到“精挑細選”，市場對于化纖行業(yè)提出了更高的要求。細分市場、精耕細作已經(jīng)成為企業(yè)的必修功課。密集投產(chǎn)的背后，我國化纖行業(yè)面貌與企業(yè)思路都在發(fā)生著深刻變化。

需求上漲釋放投產(chǎn)熱情

中國化纖工業(yè)協(xié)會有關(guān)專家表示，隨著市場需求不斷提升，大型化纖企業(yè)投產(chǎn)差別化和功能型產(chǎn)品的積極性得到了釋放。

近日，總投資200億元的恒力(南通)紡織新材料產(chǎn)業(yè)園一期項目投產(chǎn)、二期項目開工奠基。據(jù)了解，該產(chǎn)業(yè)園將分期建設(shè)年產(chǎn)240萬噸差別化、功能性新型纖維和智能化、超仿真功能聚酯新材料項目，全部投產(chǎn)后年銷售收入將超過500億元。

榮盛集團董事長李水榮表示，盛元差別化纖維項目即將全面投產(chǎn)，該項目將成為榮盛集團實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的重要部署。這個項目無論是設(shè)備還是工藝，都處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。在設(shè)備上，引進了四套自動化紡絲流水線設(shè)備，實現(xiàn)了從卷繞落紗到檢驗、包裝、倉儲的自動化功能，大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了人工成本。而在工藝上，盛元項目目前已投產(chǎn)的生產(chǎn)線成功量產(chǎn)了異型截面絲、超細旦絲等高規(guī)格化纖產(chǎn)品。

此外，桐昆集團股份有限公司長興恒騰年產(chǎn)40萬噸差別化纖維項目主裝置于今年1月一次性試車成功；中國石化儀征化纖公司聚酯中心年產(chǎn)20萬噸聚酯專用料項目一次投料成功；海南逸盛5月投產(chǎn)100萬噸聚酯新產(chǎn)能。有資料顯示，2013～2014年期間，我國至少有400萬噸大裝置聚酯系列產(chǎn)品項目將逐步投產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)增強市場競爭力

中國化纖工業(yè)協(xié)會會長端小平曾多次表示，之前國內(nèi)化纖研發(fā)跟著發(fā)達國家走，他們研發(fā)成功并經(jīng)過市場檢驗后，國內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品才隨后趕上。而現(xiàn)在，我國成為世界化纖第一大國，已經(jīng)成為世界化纖發(fā)展的主導(dǎo)力量。國外企業(yè)即使有能力研發(fā)，也限于市場規(guī)模的窄小而缺乏積極性，化纖研發(fā)創(chuàng)新的重任已經(jīng)肩負在了我國化纖行業(yè)的身上。

有專家指出，化纖領(lǐng)域的許多新技術(shù)經(jīng)過多年研發(fā)與積累已經(jīng)成熟，特別是熔體直接紡關(guān)鍵技術(shù)的進步，推動了新一輪的產(chǎn)品開發(fā)。而且，企業(yè)往往是在行情低谷時加大技改投入。

作為世界化纖第一大國，我國的相關(guān)研究機構(gòu)早已認識到科技創(chuàng)新的重要性，開啟了自主研發(fā)的道路。以滌綸改性項目為例，由化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟組織的國家科技支撐計劃項目“超仿棉合成纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)”在2011年啟動時，作為參與者之一的中國紡織科學(xué)研究院已經(jīng)積累了3～4年的同類產(chǎn)品的研發(fā)經(jīng)驗。中國紡科院研究開發(fā)中心深加工研究室主任潘菊芳說，當時研發(fā)的初衷就是想針對我國巨大的聚酯產(chǎn)能，做出差異化的產(chǎn)品，提高聚酯行業(yè)的競爭力。

企業(yè)在研發(fā)創(chuàng)新方面也早有先行者。盛虹集團作為世界上最大的超細纖維生產(chǎn)基地、最大的差別化聚酯纖維生產(chǎn)商之一，近幾年來在化纖創(chuàng)新事業(yè)中投入了巨大精力。該公司董事長繆漢根表示，盛虹股份近年來在大型化與高端化方面大做文章，研發(fā)的陽滌復(fù)合、中空保暖、吸濕快干等系列產(chǎn)品以其多方面的優(yōu)異性能，被廣泛應(yīng)用于各種功能性和高檔化服裝?？姖h根說，盛虹股份記憶纖維產(chǎn)品整整領(lǐng)先國際一代。

唐山三友集團興達化纖有限公司近日因成功開發(fā)竹漿莫代爾生產(chǎn)工藝受到業(yè)內(nèi)廣泛關(guān)注。該公司副總經(jīng)理姚志高表示，企業(yè)兩個工廠發(fā)展思路不同，新廠提高單線產(chǎn)能，降低成本；老廠豐富品種，提高產(chǎn)品附加值。兩者都依靠技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)更大的市場占有率。姚志高說，竹漿莫代爾粘膠纖維的定位是竹纖維的升級，是莫代爾纖維的差異品種。產(chǎn)品定位高端，與奧地利蘭精同類別產(chǎn)品價格持平。這一新品的面世也充分體現(xiàn)出技術(shù)研發(fā)的市場價值。

“兩個帶動”加快升級速度

我國化纖行業(yè)多為民營企業(yè)，產(chǎn)能擴張追求規(guī)模效益是很多企業(yè)的選擇。大型化纖企業(yè)投入市場的產(chǎn)能大多是2005年以后擴張的，設(shè)備選型先進，技術(shù)領(lǐng)先，目前正處于裝置、規(guī)模利潤回報期。在這波行情低谷到來之前，企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代意識并不強。一批中小企業(yè)敏銳抓住了市場的動向與需求，依靠創(chuàng)新與研發(fā)，在功能性與差異化方面做出了成績。

據(jù)了解，在去年整個紡織行業(yè)形勢嚴峻的情況下，上海德福倫的咖啡炭纖維等新型纖維品種卻出現(xiàn)了供不應(yīng)求的局面。而像德福倫這樣的“專、小、精、特”企業(yè)正是憑借差異化的發(fā)展路線，在市場中站穩(wěn)了腳跟。目前，越來越多的化纖企業(yè)，尤其是大型企業(yè)，在市場振蕩中認識到，同質(zhì)化現(xiàn)象導(dǎo)致企業(yè)的抗風險能力降低。業(yè)內(nèi)人士指出，歐債危機引發(fā)的出口疲軟使轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展潮流更加深入人心。

目前，隨著聚酯改性技術(shù)的日臻成熟與完善，仿真系列產(chǎn)品成功打入市場，差別化的產(chǎn)品越來越受到下游的認可與追捧。今年3月發(fā)布的2013/2014中國纖維流行趨勢報告中，十大纖維品種功能各不相同，但都有聚酯纖維的身影。超仿棉系列產(chǎn)品的問世，也在強化著滌綸差異化的發(fā)展路線。業(yè)內(nèi)專家指出，聚酯產(chǎn)能大約占化纖總產(chǎn)能的80%，因此該品種的升級將帶動整個化纖行業(yè)進入差別化發(fā)展階段。

另外，在我國化纖產(chǎn)業(yè)處于規(guī)?；l(fā)展的主流中，一些有實力的大企業(yè)目前還未成為技術(shù)創(chuàng)新的主體，雖然中小企業(yè)創(chuàng)新積極性高，進入快，但受企業(yè)本身資本與規(guī)模限制，產(chǎn)業(yè)難以做大做強，難以帶動整個行業(yè)的升級轉(zhuǎn)型。因此，桐昆、榮盛這樣的大型化纖企業(yè)將功能型差異化纖維更大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化，將有力助推整個行業(yè)進入快速轉(zhuǎn)型階段。大型化纖企業(yè)密集投產(chǎn)先進產(chǎn)能，勢必引發(fā)行業(yè)新一輪的洗牌。

發(fā)展規(guī)律指明前進方向

我國化纖行業(yè)是紡織工業(yè)的重要組成部分，經(jīng)過30年的發(fā)展，無論從生產(chǎn)規(guī)模（2012年化纖產(chǎn)量3792萬噸）、技術(shù)裝備（以聚酯、粘膠裝備為代表，具有國際先進水平）、產(chǎn)品開發(fā)（差別化率超過48%），還是從產(chǎn)業(yè)鏈上下游的完整配套等方面都顯示出越來越強的國際競爭力。

化纖行業(yè)硬實力的建設(shè)在行業(yè)發(fā)展的一定時期內(nèi)起到了關(guān)鍵性的作用，成績也非常顯著，為我國國民經(jīng)濟建設(shè)做出了貢獻。當前，我國化纖產(chǎn)量占我國纖維加工總量的比重達到73%，占全球的比重也超過了63%，為行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級奠定了良好的基礎(chǔ)。

目前，我國纖維加工總量已從“十五”期間年均增長14.6%，“十一五”年均增長9%下降到4.5%左右，這表明我國紡織工業(yè)已經(jīng)進入從量的擴張到質(zhì)的提升階段?；w行業(yè)也需要加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，將更大的精力投入到行業(yè)的軟實力建設(shè)上，著力培養(yǎng)以科技創(chuàng)新、品牌提升、綠色生態(tài)、國際化發(fā)展為核心的競爭新優(yōu)勢，實現(xiàn)我國紡織化纖工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。