智造驅(qū)動的燈塔工廠技術(shù)師培養(yǎng)路徑探索

鄧秋香 胡江學(xué) 饒有福 陽小勇

摘要：在燈塔工廠全要素互聯(lián)互通、業(yè)務(wù)端到端集成、數(shù)據(jù)洞察決策技術(shù)特征驅(qū)動下，急需傳統(tǒng)工匠被賦予新的能力特征。針對技術(shù)師培養(yǎng)需求，本文提出技術(shù)師的專業(yè)跨界整合、業(yè)務(wù)數(shù)字融合、業(yè)務(wù)協(xié)同創(chuàng)新的三維能力模型，并建立技術(shù)師的人才培養(yǎng)新模式，包括“三融合、三平臺”人才培養(yǎng)架構(gòu)，“九鏈對接、產(chǎn)教融合”專業(yè)建設(shè)路徑，“三自教育、成長畫像”自驅(qū)教育機(jī)制，基于卓越績效管理的質(zhì)量保障體系，以及“三層進(jìn)階”育人平臺環(huán)境。

關(guān)鍵詞：智能制造;燈塔工廠;技術(shù)師;培養(yǎng)路徑

2020年6月30日，中央全面深化改革委員會第十四次會議提出，要以智能制造為主攻方向，加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展，加快制造業(yè)生產(chǎn)方式和企業(yè)形態(tài)根本性變革，提升制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展水平。工信部2015年起在全國評選智能制造試點示范項目，各企業(yè)掀起以第四次工業(yè)革命（4IR）為典型特征的智能制造變革熱潮。燈塔工廠是企業(yè)踐行第四次工業(yè)革命的領(lǐng)路者，是智能制造和工業(yè)4.0應(yīng)用的真實生產(chǎn)場所，被譽為“世界最先進(jìn)的工廠”。世界經(jīng)濟(jì)論壇和麥肯錫自2018年啟動全球規(guī)?；瘧?yīng)用4IR技術(shù)的燈塔工廠網(wǎng)絡(luò)評選項目，迄今共有20家中國制造企業(yè)入選，中國已成為全球燈塔工廠最多的國家。德國工業(yè)4.0首倡者、德國工程科學(xué)院院士克里斯托夫·梅內(nèi)爾也提出燈塔工廠建設(shè)不但需要技術(shù)研究人才，更加需要把技術(shù)應(yīng)用到實踐中的技術(shù)師人才。為適應(yīng)中國制造轉(zhuǎn)型升級，尤其是燈塔工廠建設(shè)對技術(shù)師的新需求，高職院校必須主動變革，在技術(shù)師人才培養(yǎng)方面積極探索人才培養(yǎng)模式和路徑。

一、燈塔工廠技術(shù)師培養(yǎng)的必要性

（一）智造人才供需結(jié)構(gòu)性矛盾急需培養(yǎng)技術(shù)師

“用工荒”和“就業(yè)難”是當(dāng)下智能制造的供需結(jié)構(gòu)性矛盾。[1]《人民日報》記者在2018年9月對廣州和深圳、青島和濰坊、長沙和株洲等三省六市100家企業(yè)進(jìn)行的問卷調(diào)研結(jié)果顯示，當(dāng)被問及“目前企業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展，主要困難有哪些”時，高達(dá)73%的企業(yè)的回答是“技術(shù)人才缺乏”。制造業(yè)吸引人才正面臨找不到、招不到、留不住“三難”的“用工荒”處境。人社部在2020年發(fā)布的《智能制造工程技術(shù)人員就業(yè)景氣現(xiàn)狀分析報告》顯示，預(yù)計到2025年智能制造領(lǐng)域人才缺口達(dá)450萬。然而，國家統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2020年全國城鎮(zhèn)調(diào)查失業(yè)率為5.2%，就業(yè)困難人數(shù)達(dá)149萬。以燈塔工廠為代表的智能制造業(yè)普遍應(yīng)用“無人工廠”、“機(jī)器人取代人”等新技術(shù)，對繁重的體力勞動、重復(fù)性勞動、計算性勞動、簡單勞動產(chǎn)生排擠效應(yīng)，產(chǎn)業(yè)工人逐漸被技術(shù)師替代，加劇“就業(yè)難”?！坝霉せ摹焙汀熬蜆I(yè)難”供需結(jié)構(gòu)性矛盾要求職業(yè)院校在以往培養(yǎng)傳統(tǒng)工匠的基礎(chǔ)上，培養(yǎng)具有數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等技術(shù)能力的技術(shù)師。

（二）燈塔工廠技術(shù)特征刺激技術(shù)師培育需求

作為我國實體經(jīng)濟(jì)的主體，制造業(yè)正從制造邁向“智造”，肩負(fù)工業(yè)強國的時代使命。建設(shè)燈塔工廠無疑成為搶占制造業(yè)競爭力制高點的主攻方向，它們集中了“工業(yè)4.0”的先進(jìn)技術(shù)，其關(guān)鍵技術(shù)分為軟件和硬件兩個方面：軟件技術(shù)包括PLM、MOM/MES、SCM、信息物理等系統(tǒng)，以及數(shù)字孿生建模、云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù);硬件技術(shù)包括工業(yè)機(jī)器人、智能裝備、先進(jìn)傳感器，以及規(guī)?；奈锫?lián)網(wǎng)、3D打印、機(jī)器視覺等。[2]燈塔工廠呈現(xiàn)出全要素互聯(lián)互通、業(yè)務(wù)端到端集成、數(shù)據(jù)洞察決策三大技術(shù)特征（下文將統(tǒng)一簡稱“互聯(lián)、集成、數(shù)據(jù)”三特征）。全要素互聯(lián)互通表現(xiàn)為將生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品、用戶、上下游供應(yīng)鏈等萬物緊密連接成一個完整的智能化網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)持續(xù)的信息溝通與交流;在工廠中實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備之間互聯(lián)，設(shè)備與產(chǎn)品終端互聯(lián)，虛擬與現(xiàn)實互聯(lián)。業(yè)務(wù)端到端集成表現(xiàn)為企業(yè)內(nèi)部的資源整合的縱向集成，企業(yè)與企業(yè)之間資源整合的橫向集成，以產(chǎn)品的全生命周期價值鏈資源整合的端對端集成。數(shù)據(jù)洞察決策表現(xiàn)為以“數(shù)據(jù)”貫通為手段，實現(xiàn)生產(chǎn)、物流、庫存、市場等各環(huán)節(jié)的穿透分析，洞察業(yè)務(wù)價值點、風(fēng)險點以及問題點，實現(xiàn)全業(yè)務(wù)域的數(shù)字化決策、運營、預(yù)測性維護(hù)等。

燈塔工廠三大技術(shù)特征帶來了人才技術(shù)技能的需求變化，需要在傳統(tǒng)的信息化和手工作業(yè)基礎(chǔ)上，掌握互聯(lián)互通、端到端集成、數(shù)據(jù)洞察決策等新型技術(shù)。然而，在第二、三次工業(yè)革命的背景下，當(dāng)前工匠僅能呈現(xiàn)出“知識夠用，專業(yè)細(xì)分，技能單一專精”的技能特點。[3]面對制造產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，當(dāng)前工匠能力無法滿足燈塔工廠技術(shù)特征需要。職業(yè)教育對產(chǎn)業(yè)發(fā)展動態(tài)具有天然的敏感性，需要率先回應(yīng)第四次工業(yè)革命帶來的變化，順應(yīng)燈塔工廠技術(shù)變革趨勢，變革人才培養(yǎng)模式，培養(yǎng)滿足燈塔工廠技術(shù)需求的技術(shù)師。

二、燈塔工廠技術(shù)師的能力模型

德國學(xué)者采用客觀取向的觀察方式對職業(yè)能力考察和研究表明：職業(yè)能力內(nèi)涵正隨著科學(xué)技術(shù)、勞動組織的變化而發(fā)展，要求現(xiàn)代技術(shù)工人在有能力完成定義明確的、預(yù)先規(guī)定的和可展望的任務(wù)的同時，還應(yīng)考慮到自己“在更大的系統(tǒng)性的相關(guān)關(guān)系中”所產(chǎn)生的影響。因此，現(xiàn)代技術(shù)工人須具備靈活性，并善于應(yīng)用創(chuàng)造性方法，既能解決限定的問題，又能發(fā)現(xiàn)并解決未知領(lǐng)域的問題。[4]面對燈塔工廠的4IR技術(shù)的規(guī)?；瘧?yīng)用，以及自身的三大技術(shù)特征，技術(shù)師除了要具備傳統(tǒng)工匠要求的敬業(yè)、專注、精益、創(chuàng)新精神外，還必須在素養(yǎng)、思維、創(chuàng)新等方向建立新的能力特征，具備跨專業(yè)整合、數(shù)字化應(yīng)用和業(yè)務(wù)融合創(chuàng)新[5]等技能，其主要能力模型如圖1所示。

（一）具備工匠素養(yǎng)的專業(yè)跨界整合能力

燈塔工廠少人化、智能化生產(chǎn)線呈現(xiàn)“一人對多臺設(shè)備”、“一人服務(wù)多個工位”的特點，要求技術(shù)師具備多種操作技能的交叉融合、多專業(yè)通用技能的復(fù)合應(yīng)用，滿足燈塔工廠互聯(lián)互通、端到端集成的內(nèi)在需求。專業(yè)跨界能力并不是多種專業(yè)知識、技能的簡單疊加，而是在燈塔工廠環(huán)境下，突破專才教育局限，賦予技術(shù)師跨專業(yè)視角，以更加敬業(yè)、專注、精益、創(chuàng)新的工匠精神，運用綜合知識解決復(fù)雜多變環(huán)境下的現(xiàn)場問題的能力。燈塔工廠在催生眾多新興崗位的同時，也重塑了職業(yè)人才的多元技能結(jié)構(gòu)，包括智能維護(hù)、人機(jī)交流、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和數(shù)字孿生等各種高端的新技能。

（二）具備數(shù)字思維的業(yè)務(wù)數(shù)字兩融能力

燈塔工廠萬物互聯(lián)，人是其中的一個要素，必然與設(shè)備、生產(chǎn)、虛擬及現(xiàn)實產(chǎn)生聯(lián)系。身處燈塔工廠的技術(shù)師必須具備系統(tǒng)化的數(shù)字化工作能力，從簡單的勞動者變成設(shè)計者、管理者。燈塔工廠要求所有的業(yè)務(wù)數(shù)字化，實現(xiàn)數(shù)據(jù)連接一切、數(shù)據(jù)驅(qū)動一切、數(shù)據(jù)重塑一切。技術(shù)師不僅要具備燈塔工廠的數(shù)字化架構(gòu)及數(shù)字化制造的基本技能，同時要改變傳統(tǒng)的思維方式，建立“數(shù)據(jù)價值、數(shù)據(jù)挖掘、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)清洗、數(shù)據(jù)決策”等數(shù)字思維，在生產(chǎn)、制造、運營等一線發(fā)現(xiàn)問題、洞察規(guī)律、挖掘價值，幫助企業(yè)優(yōu)化資源配置。

（三）具備融合創(chuàng)新的業(yè)務(wù)協(xié)同創(chuàng)新能力

全球69座燈塔工廠，起點不同，產(chǎn)品不同，提升智能化的方向也不同，如富士康燈塔工廠著重采用提升混合現(xiàn)實、人工智能和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，將生產(chǎn)效率提升了200%，把設(shè)備的整體效能提升了17%，解決了需求的快速增長和勞動力技能短缺問題。青島啤酒燈塔工廠主要在價值鏈上部署智能化數(shù)字技術(shù)，解決消費者日益增長的個性化、差異化和多樣化的需求，將客戶訂單的交付時間和新產(chǎn)品開發(fā)時間降低了50%。燈塔工廠的建設(shè)模式無定式，一切圍繞價值創(chuàng)造和創(chuàng)新。因此，技術(shù)師必須將通用的創(chuàng)新思維融入到特定的業(yè)務(wù)中，創(chuàng)新靈活的生產(chǎn)組織模式，實現(xiàn)燈塔工廠的生產(chǎn)計劃排產(chǎn)智能、資源管理智能、設(shè)備互聯(lián)智能、質(zhì)量控制智能、生產(chǎn)協(xié)同智能、決策支持智能等六維智能。通過跨專業(yè)整合、數(shù)字和業(yè)務(wù)融合，打破部門墻和業(yè)務(wù)壁，進(jìn)行多業(yè)務(wù)的整體協(xié)同創(chuàng)新，包括但不限于人資、設(shè)備、倉儲、物流、工藝、質(zhì)量、財務(wù)、計劃、調(diào)度、商務(wù)、營銷、IT等。

三、燈塔工廠技術(shù)師培養(yǎng)的路徑

《國家職業(yè)教育改革方案》提出，要“主動適應(yīng)新科技革命和產(chǎn)業(yè)變革對高素質(zhì)復(fù)合型技術(shù)技能人才的需求”，“促進(jìn)教育鏈、人才鏈、產(chǎn)業(yè)鏈有機(jī)銜接”。《中國教育現(xiàn)代化2035》提出，“推動職業(yè)教育與產(chǎn)業(yè)發(fā)展有機(jī)銜接、深度融合?！备呗氃盒５母救蝿?wù)是培養(yǎng)人才，“怎樣培養(yǎng)人”具有多元路徑[6]，很多高職院校積極進(jìn)行了培養(yǎng)技術(shù)技能人才的路徑探索。如深職院-華為的“課證共生共長”模式，湖南機(jī)電職院的創(chuàng)客型工匠“六創(chuàng)共振”培養(yǎng)模式，廣東的特色現(xiàn)代學(xué)徒制人才培養(yǎng)模式等。

三一工學(xué)院從2016年開始，與三一重工共同探討、聯(lián)合推進(jìn)面向燈塔工廠的技術(shù)師人才培養(yǎng)新模式。伴隨著三一重工幾十座燈塔工廠竣工和投入使用，在新模式培育下的技術(shù)師逐步適應(yīng)新的崗位要求，支持燈塔工廠建設(shè)和運營。這種燈塔工廠技術(shù)師培育新模式主要包括總體架構(gòu)、建設(shè)路徑、教育機(jī)制、保障體系、平臺環(huán)境等五方面。

（一）“三融合三平臺”三三制的人才培養(yǎng)架構(gòu)

燈塔工廠實現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，其“互聯(lián)、集成、數(shù)據(jù)”的特征需要“跨專業(yè)、懂?dāng)?shù)字化、會業(yè)務(wù)”的技術(shù)師。人才培養(yǎng)改革順應(yīng)智能制造改革風(fēng)口，順勢而為，變革人才培養(yǎng)模式，實現(xiàn)學(xué)校的人才培養(yǎng)與產(chǎn)業(yè)同生共長。為此，三一重工燈塔工廠與三一工學(xué)院實施人才培養(yǎng)的深度融合，提出了“三三制”技術(shù)師培養(yǎng)模式，即“人才培養(yǎng)與產(chǎn)業(yè)升級融合、立德樹人與工匠精神融合、專業(yè)教育與業(yè)務(wù)實踐融合”三融合，“專業(yè)群平臺、產(chǎn)學(xué)研用平臺、燈塔工廠平臺”三平臺。

（二）“九鏈對接、產(chǎn)教融合”的專業(yè)建設(shè)模式

應(yīng)對燈塔工廠“互聯(lián)、集成、數(shù)據(jù)”三特征的需求，高職院校需要整合專業(yè)群資源，建立技術(shù)師培育新路徑。燈塔工廠技術(shù)師能力模型中的專業(yè)跨界與專業(yè)群對接產(chǎn)業(yè)鏈模式[7]“基礎(chǔ)相通，專業(yè)分層、高層互選”同源同理，通過分析燈塔工廠技術(shù)特征與專業(yè)群構(gòu)建的內(nèi)在關(guān)系，分解校企資源要素，明確專業(yè)群的構(gòu)建模式。通過專業(yè)群資源整合，解決技術(shù)師的跨專業(yè)能力培養(yǎng)問題。根據(jù)燈塔工廠的六維智能模型，按產(chǎn)品生命周期，選取技術(shù)師集中地的五個智能單元“智能控制單元”“智能執(zhí)行單元”“智能裝備單元”“智能加工單元”“智能服務(wù)單元”，分析燈塔工廠新技術(shù)的變化，構(gòu)建技術(shù)相通、資源共享的專業(yè)群。三一工學(xué)院和三一重工，校企雙方建立資源“九對接”并實現(xiàn)燈塔工廠新技術(shù)與傳統(tǒng)專業(yè)的升級（見圖2），即學(xué)校的專業(yè)設(shè)置對接企業(yè)服務(wù)的產(chǎn)業(yè)，專業(yè)開設(shè)的課程體系對接企業(yè)崗位發(fā)展技術(shù)體系，課程內(nèi)容對接企業(yè)的生產(chǎn)項目，教學(xué)時間計劃對接企業(yè)的生產(chǎn)計劃，實踐教學(xué)資源對接企業(yè)的生產(chǎn)資源，學(xué)校雙師對接企業(yè)人力資源，研發(fā)創(chuàng)新鏈對接科研雙創(chuàng)體系，校園文化對接企業(yè)文化，績效管控鏈對接質(zhì)量保障體系。

（三）“三自教育、成長畫像”的自驅(qū)教育模式

數(shù)據(jù)是燈塔工廠的核心技術(shù)特征，技術(shù)師相應(yīng)地具備數(shù)據(jù)思維。在技術(shù)師培養(yǎng)過程中，建立“三自教育、成長畫像”數(shù)據(jù)化自驅(qū)教育機(jī)制，培養(yǎng)學(xué)生的數(shù)據(jù)思維[8]。參照燈塔工廠的數(shù)據(jù)應(yīng)用，建立一套多元化、個性化、定制化的基于學(xué)生成長體系的學(xué)生成長畫像系統(tǒng)。通過多樣化、多維度的數(shù)據(jù)采集，建立數(shù)字化的學(xué)生評價系統(tǒng)。根據(jù)學(xué)生能力成長信息、健康狀態(tài)信息以及對學(xué)生的評價信息生成綜合統(tǒng)計信息，將綜合統(tǒng)計信息中的數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的相應(yīng)評價標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行關(guān)聯(lián)比較，獲得標(biāo)準(zhǔn)化對比結(jié)果;將所述標(biāo)準(zhǔn)化對比結(jié)果與預(yù)設(shè)的相應(yīng)成績能力維度圖表和健康程度指數(shù)圖表進(jìn)行關(guān)聯(lián)配置，生成學(xué)生個人數(shù)據(jù)畫像和學(xué)生群體數(shù)據(jù)畫像。學(xué)校利用開放在線平臺中所產(chǎn)生的教育數(shù)據(jù)，通過學(xué)習(xí)分析讓教育工作者更好地理解、分析和應(yīng)用數(shù)據(jù)，為學(xué)生提供個性化的教學(xué)方法和精準(zhǔn)化的課程資源，為學(xué)生的成長提供從學(xué)校到就業(yè)的更清晰的路徑規(guī)劃。通過數(shù)據(jù)化的養(yǎng)成教育，讓學(xué)生在數(shù)字環(huán)境中成長，學(xué)會數(shù)字思維（見圖3）。學(xué)生基于自我畫像，及時發(fā)現(xiàn)自我優(yōu)缺點，可與學(xué)校和企業(yè)進(jìn)行有效溝通，建立因材施教的方案，達(dá)到個性化地自驅(qū)成長之路，實現(xiàn)學(xué)生自我驅(qū)動式的主動式成長[9]。

（四）基于卓越績效管理的培養(yǎng)質(zhì)量保障體系

人才培養(yǎng)質(zhì)量保障體系主要由儀表盤畫像、畫像積分制、信息化系統(tǒng)共同構(gòu)筑，以實現(xiàn)燈塔工廠技術(shù)師培養(yǎng)質(zhì)量的可視化管理、全員質(zhì)量意識的競爭化常態(tài)管理與人才培養(yǎng)質(zhì)量的動態(tài)化管理。湖南三一工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院服務(wù)三一重工建設(shè)燈塔工廠，為保證人才培養(yǎng)質(zhì)量，針對高職教學(xué)質(zhì)量評價，建立職教版卓越績效管理體系。在內(nèi)部質(zhì)量管控體系建設(shè)中，從學(xué)校、專業(yè)、課程、教師、學(xué)生五個層面建立燈塔工廠技術(shù)師培養(yǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)納入各部門的績效考核指標(biāo)，促進(jìn)各業(yè)務(wù)線對燈塔工廠技術(shù)師培養(yǎng)工作流程和工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范，提高工作效率，提升培養(yǎng)質(zhì)量。在實施過程中，根據(jù)積分規(guī)則，儀表盤的切角畫像進(jìn)行燈塔工廠技術(shù)師培養(yǎng)質(zhì)量的評價積分，人與人之間形成競爭關(guān)系，充分調(diào)動教師、學(xué)生積極性，教師、學(xué)生自主選擇教學(xué)與學(xué)習(xí)的內(nèi)容、方式、時空，形成對培養(yǎng)質(zhì)量的過程管理。將“結(jié)果”和“過程”監(jiān)控緊密結(jié)合，保障燈塔工廠技術(shù)師的培養(yǎng)質(zhì)量。湖南三一工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院全面實施卓越績效管理質(zhì)量畫像，對人才培養(yǎng)質(zhì)量的年度工作目標(biāo)完成情況和重點項目完成質(zhì)量實行“儀表盤”和“單項畫像”，并在每天的早會、每周每月的經(jīng)營工作會上通報點評，聚焦人才培養(yǎng)質(zhì)量中出現(xiàn)的重點問題，并及時反饋改進(jìn)。質(zhì)量監(jiān)控真正做到“動態(tài)跟蹤改進(jìn)”，有效提升管理效率。通過基于卓越績效管理的質(zhì)量保證體系，學(xué)校培養(yǎng)的人才規(guī)格與產(chǎn)業(yè)在轉(zhuǎn)型升級中對技術(shù)師的要求在DNA螺旋式軌跡中實現(xiàn)動態(tài)匹配，最終實現(xiàn)學(xué)校培養(yǎng)的人才質(zhì)量滿足燈塔工廠對技術(shù)師的要求。

（五）能力遞進(jìn)型的“三層進(jìn)階”育人平臺環(huán)境

通過校企的積極參與，技術(shù)師育人平臺將專業(yè)、人才與燈塔工廠的發(fā)展統(tǒng)一起來，共同搭建育人環(huán)境。“燈塔工廠”技術(shù)師育人平臺是服務(wù)產(chǎn)業(yè)、企業(yè)和職業(yè)院校的共同戰(zhàn)略目標(biāo)，利用它們各自的資源和優(yōu)勢，建立優(yōu)勢互補、共贏共利的生態(tài)圈。

職業(yè)教育人才培養(yǎng)具有長周期性、分階段性。在實踐過程中，每一階段，學(xué)生的能力結(jié)構(gòu)均會發(fā)生變化，育人平臺也需隨之變化。根據(jù)燈塔工廠技術(shù)師能力模型的三個關(guān)鍵特征，將育人平臺按照技術(shù)師的能力進(jìn)階劃分為“專業(yè)群平臺”“產(chǎn)學(xué)研用平臺”“燈塔工廠平臺”三個層級。其中，第一層級為專業(yè)群平臺，主要培養(yǎng)學(xué)生跨專業(yè)能力，要求學(xué)生通過專業(yè)群共享實驗實訓(xùn)資源來學(xué)習(xí)跨專業(yè)的通用知識技能，學(xué)會基本的技術(shù)師素養(yǎng)。第二層級為產(chǎn)學(xué)研用平臺，主要培養(yǎng)數(shù)字化工具應(yīng)用能力、已經(jīng)數(shù)字化的實景模擬應(yīng)用能力，學(xué)生通過集生產(chǎn)、學(xué)習(xí)、研發(fā)、推廣應(yīng)用于一體的產(chǎn)學(xué)研用基地，以項目方式接觸燈塔工廠的單項任務(wù)，強化學(xué)生在生產(chǎn)實際中應(yīng)用數(shù)字思維解決實際問題的能力。第三層級是燈塔工廠平臺，主要培養(yǎng)學(xué)生在燈塔工廠全局化、系統(tǒng)化環(huán)境中的工作能力，運用相關(guān)知識解決生產(chǎn)實際問題的能力，以及通過數(shù)據(jù)思維實現(xiàn)業(yè)務(wù)創(chuàng)新的能力。

四、展望

基于技術(shù)師三維能力模型，并結(jié)合燈塔工廠技術(shù)師培育模式，近四年來已經(jīng)培育了2000余名產(chǎn)業(yè)工廠，服務(wù)于8家燈塔工廠的建設(shè)運營。實踐證明，該創(chuàng)新模式下的培育架構(gòu)、建設(shè)路徑、教育機(jī)制、保障體系和平臺環(huán)境是有效的。未來將跟蹤培養(yǎng)的技術(shù)師的發(fā)展路徑，并建立技術(shù)師的“回爐”模式，以實現(xiàn)技術(shù)師能力持續(xù)提升。

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注：本成果為2020年湖南省職業(yè)教育教學(xué)改革研究項目“產(chǎn)教融合背景下的校企雙主體人才培養(yǎng)模式研究與實踐”（項目編號：ZJGB2020447）、湖南省教育科學(xué)研究工作者協(xié)會“十四五”規(guī)劃2021年度課題“服務(wù)’燈塔工廠’的智能制造工匠人才培養(yǎng)模式研究與實踐”（項目編號：XJKX21B072）的系列成果之一。