崇尚質量文化的電纜行業(yè)龍頭

文/特約通訊員（江蘇） 房權生 顧錫同

寶勝科技創(chuàng)新股份有限公司（以下簡稱“寶勝”） 創(chuàng)立于2000年，是專業(yè)生產(chǎn)500kV及以下電線電纜、電纜材料、超導導體材料等電氣產(chǎn)品的大型企業(yè)，先后榮獲“中國馳名商標”、“中國名牌產(chǎn)品”、“中國電線電纜行業(yè)標志性品牌”等榮譽稱號，并相繼入圍中國企業(yè)500強、中國制造業(yè)500強、中國機械工業(yè)100強和江蘇省企業(yè)100強，是國內(nèi)規(guī)模最大、最具競爭實力的電纜行業(yè)龍頭企業(yè)之一。

寶勝之所以能如此快速地將產(chǎn)品的口碑樹立起來，與其幾十年如一日，不斷加強企業(yè)質量文化建設分不開。在“以顧客所需為先、以過程控制為原點、以一流的技術取勝”的質量文化理念影響下，企業(yè)發(fā)展與質量管理進一步有效融合，形成了正確的質量價值觀和質量行為準則，促進企業(yè)整體素質和質量水平不斷提升，為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益和社會效益。

以顧客需求為先

顧客的需求和期望是寶勝制訂經(jīng)營策略的依據(jù)，關系到企業(yè)的生存和發(fā)展。公司始終堅持卓越、誠信的經(jīng)營理念，用踏踏實實的重信守約行為，提高企業(yè)的信譽度和美譽度。

公司根據(jù)已經(jīng)確立的市場營銷戰(zhàn)略規(guī)劃、目標消費群體等因素，對市場進行細分。目標市場是以電力、交通、冶金、石化等領域為主體市場，以建筑、通信、船舶、煤礦等領域為輔助市場，加快用戶結構優(yōu)化調(diào)整，形成銷售市場的持久競爭力。此外，寶勝還加大對海外市場的開拓力度，為企業(yè)參與國際競爭提供市場保證。

公司建立了完善的信用管理“八項制度”，通過嚴格的制度來約束誠信行為，提高企業(yè)信用管理水平。公司建立了“顧客滿意度”調(diào)查制度，在ISO 9001質量管理體系中明確提出顧客滿意度達到90%，對大多數(shù)顧客、所有長期用戶進行持之以恒的產(chǎn)品質量、銷售服務、履約質量等與用戶密切相關的問題調(diào)查，深層次、多方位了解自己的長處與不足，揚長避短，持續(xù)改進。公司在遍布全國的快速反應銷售與服務網(wǎng)絡中，分地區(qū)、有計劃地開展廣泛的技術交流活動，使客戶的工程技術人員更加了解寶勝、信任寶勝。

寶勝設立了銷售服務熱線與專業(yè)網(wǎng)站，安排專人管理，24小時接受服務要求，用最快速度將用戶意見反饋給相關部門，及時解決顧客難題，滿足顧客需求，保證用戶獲得最優(yōu)的利益和最大的滿意?！案兄x真誠合作，魚水相依與共”這是客戶對寶勝服務的最好褒揚。

良好的服務為寶勝帶來了更多機會。電力、冶金、交通、能源、化工、通信、航天等多個研究所、設計院先后與寶勝建立了市場戰(zhàn)略同盟。寶勝品牌的產(chǎn)品在廣州亞運會、上海世博會、首都機場、奧運“鳥巢”、國家大劇院、三峽工程、中央電視臺新大樓、青藏鐵路以及南美、中東、東南亞等國內(nèi)外重大工程項目中，得到了用戶的一致信賴和贊譽。

以過程控制為原點

過程管理控制是公司追求卓越績效的原點。過程管理包含了公司的所有活動，涉及公司的所有部門。公司采用PDCA模式，從識別過程開始，確定過程需求，依據(jù)過程需求進行過程設計，確立了價值創(chuàng)造過程和關鍵、支持過程，有效地實施過程管理，對過程進行持續(xù)改進和創(chuàng)新，并共享成果，確保了公司戰(zhàn)略目標和戰(zhàn)略規(guī)劃的落實。

根據(jù)公司的戰(zhàn)略目標和基于產(chǎn)品和行業(yè)的特點，以及對市場變化快捷地反應，確立了產(chǎn)品研發(fā)過程、采購過程、產(chǎn)品生產(chǎn)過程、市場銷售過程這4個過程為公司的價值創(chuàng)造過程。

首先是價值創(chuàng)造過程管理。在過程管理中，過程的監(jiān)控是重要的一環(huán)，公司將戰(zhàn)略目標分解到各過程的子過程，制定了相應的過程控制、考核辦法，每個過程嚴格執(zhí)行事前策劃、過程控制、事后檢查的工作程序，通過對過程績效指標的測量與監(jiān)控，實現(xiàn)對價值創(chuàng)造過程的實時控制。

其次是支持過程管理。公司對支持過程的管理思路與價值創(chuàng)造過程是相同的，即從過程的識別、確定過程要求、進行過程設計，到過程實施和改進。支持過程包括財務會計、人力資源管理、基礎設施管理等。支持過程管理是動態(tài)的，隨著主要價值創(chuàng)造過程的變化及支持過程對價值創(chuàng)造影響程度的變化，不斷重新識別并確定。支持過程管理的重點在于，保持與價值創(chuàng)造過程的協(xié)調(diào)和整合，確保獲得公司整體過程的有效性和效率。

再次是規(guī)范測量分析，確保持續(xù)改進。公司以導入《卓越績效評價準則》管理模式為手段，對照標準尋找改進機會，通過內(nèi)部審核、管理評審等方式對質量管理體系進行評價，以PDCA循環(huán)為基礎，合理運用統(tǒng)計過程控制、排列圖、失效模式及后果分析等統(tǒng)計工具，發(fā)現(xiàn)問題、分析問題，通過糾正和預防措施、QC小組、技術攻關、合理化建議等手段進行改進，并對整個質量改進過程實施監(jiān)控。同時，不斷完善全員績效管理體系，通過績效計劃、績效實施、績效考核和績效反饋4個階段的循環(huán)操作，力求科學、公正、合理地反映每個部門和員工的工作績效，強化組織目標和員工發(fā)展的動態(tài)化管理過程控制，確保公司戰(zhàn)略目標得到有效實施和推進。

以一流技術取勝

為提高產(chǎn)品質量，寶勝先后從歐美、日本等國家引進了生產(chǎn)、檢測設備200臺（套），其中包括芬蘭麥拉菲爾公司中壓電纜高速生產(chǎn)線和皮-泡-皮三層共擠信號電纜生產(chǎn)線、德國特樂斯特公司三層共擠硫化橡膠電纜生產(chǎn)線等國際一流裝備，建立了具有國內(nèi)先進水平的中心試驗室和各類檢測試驗站。特別是2011年以來，寶勝累計投入超過4億元用于技術改造，裝備水平堪稱世界一流。

這些先進的裝備具有強大的生產(chǎn)能力，可以生產(chǎn)200多個品種、27 000多個規(guī)格的裸銅線、電氣裝備用電纜、電力電纜、網(wǎng)絡電纜、鐵路信號電纜、礦物絕緣電纜、橡膠電纜、分支電纜等各種系列電線電纜。同時，寶勝積極發(fā)展航空機電、電力電氣等產(chǎn)業(yè)，拓展海內(nèi)外市場，逐步將寶勝打造成為國內(nèi)外航空線纜主要供應商和航空機電電氣、物聯(lián)網(wǎng)、電子信息等行業(yè)的重要制造企業(yè)，成為國內(nèi)領軍、國際著名的大型企業(yè)集團。

寶勝積極推進成套技術研發(fā)，鞏固自身優(yōu)勢，加大自主創(chuàng)新力度和深度，加快形成具有自主知識產(chǎn)權的專有技術和成套技術，以差別化、高端化為方向，密切產(chǎn)銷研協(xié)作，不斷提升產(chǎn)品競爭力。寶勝還加快產(chǎn)品認證速度，加大市場開拓力度，努力實現(xiàn)高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)，提高市場占有率。

公司充分運用博士后科研工作站、國家級技術中心和江蘇省電線電纜工程技術研究中心的研發(fā)優(yōu)勢，堅持以“研發(fā)一代、試制一代、推廣一代”為準則，以國際先進水平為目標，大力研制和推廣高附加值、高技術含量的新產(chǎn)品，使新產(chǎn)品開發(fā)緊跟技術發(fā)展的前沿，保持滿足顧客需求和期望甚至超前市場的活力，確保將一流的產(chǎn)品交給用戶。同時，公司不斷加強產(chǎn)、學、研合作，一方面加強專業(yè)理論的技術儲備，另一方面重點培養(yǎng)自主創(chuàng)新人才，逐步構建了較為完善的企業(yè)自主創(chuàng)新體系和科研人才隊伍。

近年來，寶勝逐步形成了完善的自主創(chuàng)新體系和一批企業(yè)自有核心制造技術，40個科技項目被列入了國家火炬、星火計劃和高新技術創(chuàng)新項目、重點技改項目，70個產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，40個產(chǎn)品被評為國家級新品，獲得國家專利技術107項，參與起草、編制國家及行業(yè)標準69項，取得了300多項省部級科技成果，逐步形成了一批企業(yè)自有核心制造技術，技術創(chuàng)新和研發(fā)能力居國內(nèi)同行業(yè)領先水平，為企業(yè)參與市場重大項目投標競爭提供了重要支撐。

寶勝自以企業(yè)質量文化塑造企業(yè)產(chǎn)品品牌以來，經(jīng)濟效益穩(wěn)步提高，2012年全集團實現(xiàn)營業(yè)收入136.4億元人民幣，再次實現(xiàn)百億集團目標，再度入選中國企業(yè)500強、中國制造業(yè)500強、中國機械工業(yè)100強和江蘇省企業(yè)100強，榮獲“中國機械工業(yè)最具影響力品牌”、“鳥巢工程優(yōu)秀供應商”、“全國用戶滿意企業(yè)”、“全國實施卓越績效管理先進企業(yè)”、“江蘇省質量獎”、“揚州市質量獎”等。