摘 要:電廠作為我國電力系統(tǒng)的重要組成部分,在我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展過程中發(fā)揮著重要的作用。燃煤電廠在運行的過程中不僅發(fā)電,在產(chǎn)生正面效益的同時也產(chǎn)生了負(fù)面效益,所排放出的煤灰等嚴(yán)重的污染了環(huán)境,對我國人民的健康和生態(tài)環(huán)境造成了極大的影響,所以要燃煤電廠采取除灰措施,將煤灰的排放污染控制在一定范圍內(nèi)。在目前電廠除灰系統(tǒng)中應(yīng)用的比較廣泛的是氣力除灰,但是在穩(wěn)定性上還存在一定的問題。除灰系統(tǒng)的穩(wěn)定性差導(dǎo)致除灰工作的效率有所降低,使得污染嚴(yán)重超標(biāo),在除灰系統(tǒng)運行的過程中,經(jīng)常會發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,這是嚴(yán)重制約除灰效果的原因。本文對除灰系統(tǒng)在運行中出現(xiàn)的堵塞現(xiàn)象進(jìn)行了分析,找到了原因,然后針對這些原因制定了改進(jìn)措施,提高了除灰系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
關(guān)鍵詞:電廠;氣力除灰;堵管;改造措施
前言
在我國的電廠中,火電廠占的比率較大,在火電廠的機(jī)組組成中規(guī)模越來越大型化,對于越來越大型化的機(jī)組在運行過程中就關(guān)系到資源利用率的問題,因此目前大部分電廠在除灰系統(tǒng)中都普遍采用了氣力除灰系統(tǒng)。此系統(tǒng)對于空間和線路的要求較低,同時在管道上還有不漏露的優(yōu)勢,因此受到廣泛的應(yīng)用。但隨著用電量的增加及資源的緊張,部分電廠在當(dāng)初對煤種的設(shè)計和實際使用中有著很大的偏離,因此在除灰項目中出現(xiàn)問題的項目越來越多,由于除灰的不暢,很大項目的運行已對電網(wǎng)的安全埋下了隱患。
1 氣力除灰堵塞的影響
在氣力除灰系統(tǒng)長期的工作過程中,如果因為除灰不暢,就會在匯積大量的灰塵,對除灰系統(tǒng)的效率造成極大的影響,主要表現(xiàn)在如下方面:
1.1 由于灰塵的大量積壓會使電極發(fā)生移位現(xiàn)象,使陽極和陰極的位置發(fā)生變化,長此以往將會極板發(fā)生變形,影響到除灰的效率,并且對于這種現(xiàn)象的修復(fù)比較困難。
1.2 如果因為灰塵的長期積壓,會造成極線發(fā)生短路,一旦短路除灰系統(tǒng)將會停止運轉(zhuǎn),那么排出的灰塵濃度增加,由此對引風(fēng)機(jī)造成磨損,嚴(yán)重的時候甚至?xí)斐梢L(fēng)機(jī)發(fā)生飛車現(xiàn)象,為工作帶來極大的影響。
1.3 由于灰短路會造成溫度升高,這樣聚集起來的灰就會融成焦塊,如果焦塊掉落到灰斗總的話,會造成排灰口堵塞,從而灰塵無法排出。
1.4 灰短路會導(dǎo)致除塵器的沉降功能下降,從而將濃度較大的灰塵收入,對于除灰系統(tǒng)的運行效率有極大的影響。
以上情況中,后面的兩種情況都非常容易演變成比較嚴(yán)重的態(tài)勢,如果灰塵長時間的積壓到灰斗中,灰斗由于受到的載荷增大,到無法承受的程度時,將會發(fā)生掉落或者是坍塌現(xiàn)象,為安全生產(chǎn)留下了隱患。
2 除灰系統(tǒng)堵管原因的深入分析
2.1 氣力除灰能力不夠
原因主要有以下兩點:
2.1.1在設(shè)計階段對于選型的欲量非常重要,但是在實際的設(shè)計中,設(shè)計者考慮到成本問題,將欲量設(shè)計的較小,在投入運行時就會因為欲量較小而影響到除灰能力不足。
2.1.2煤種的選擇十分重要,直接影響到煤灰的大小,我國的電廠由于受到經(jīng)費的問題,在選擇煤種時往往和設(shè)計時出現(xiàn)一定的偏差,影響到煤灰的除灰效果。我國的煤種較多,并且在實際的使用中,各個階段所采用的煤種也不同,有時使用的煤種灰量較大,有時灰量較小,這樣設(shè)計者在設(shè)計的時候就無法有效的掌握除灰的欲量,在使用的過程中更容易出現(xiàn)麻煩。
2.2 系統(tǒng)部件故障
這主要表現(xiàn)在系統(tǒng)部件的質(zhì)量上,由于降低造價或者運行人員操作不當(dāng)、操作習(xí)慣不好等原因造成系統(tǒng)部件的故障,從而造成除灰系統(tǒng)的工作不正常。
2.3 未適時調(diào)整氣力除灰運行參數(shù)
當(dāng)工況變化時應(yīng)根據(jù)實際工況及時調(diào)整運行參數(shù),使系統(tǒng)的輸送能力利用最大化避免輸灰不暢。運行人員應(yīng)根據(jù)運行的實際工況、煤種的性質(zhì)、設(shè)備的質(zhì)量等多方面來實際調(diào)整運行參數(shù),對運行操作、設(shè)備運行過程進(jìn)行優(yōu)化,減少設(shè)備的磨損,最大化的利用系統(tǒng)的輸灰能力。
2.4 運行管理經(jīng)驗不足
2.4.1 運行管理不力造成影響
除灰空壓機(jī)氣源應(yīng)遵循定期巡檢制度,只有隨時記錄下空壓機(jī)的油溫、排氣壓力、排氣溫度等重要參數(shù),才能保障空壓機(jī)參數(shù)的規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)運行;
2.4.2 人員整體素質(zhì)較差
目前電廠中的檢修人員多為工作時間較久的人員,這些人員文化水平有限,其業(yè)務(wù)能力更新慢,對新設(shè)備不熟悉,同時在檢修工作中缺乏責(zé)任心;
2.4.3 設(shè)備管理不規(guī)范
干燥器或冷卻器除水效率下降,會造成空氣中含水量增大,使空氣露點溫度升高。
3 除灰系統(tǒng)改造措施
3.1 機(jī)務(wù)設(shè)備改造方案
3.1.1 增加一臺空壓機(jī)的改造措施。滿足除灰系統(tǒng)正常運行不堵管,必須增加一臺空壓機(jī)。在增加一臺空壓機(jī)后,兩臺爐共4臺空壓機(jī),運行方式采用三臺運行一臺備用,該運行方式下空壓機(jī)的總供氣量可達(dá)到Q=120m3/min,具備一定的富裕度,每臺空壓機(jī)的壓力能維持壓力P=0.7Mpa的額定工況運行;
3.1.2 增加電加熱管提高灰溫的方案設(shè)計。由于加熱器安裝在灰斗內(nèi),需開展檢修工作必須將除灰系統(tǒng)停運清完灰斗的灰才能進(jìn)行, 電加熱器功能完整、技術(shù)先進(jìn),能在規(guī)定的環(huán)境條件下長期安全、可靠、平穩(wěn)運行,并滿足各種性能和工況要求。
3.2 控制系統(tǒng)設(shè)備改造
除灰系統(tǒng)的控制電磁閥根據(jù)控制要求裝設(shè)全開/全關(guān)位置拔碼開關(guān)。在灰斗下方設(shè)的就地控制盤,對相應(yīng)子系統(tǒng)或單個設(shè)備進(jìn)行就地操作,同時在控制室內(nèi)的CRT操作站上設(shè)有遠(yuǎn)方/就地操作的切換閉鎖功能。所有系統(tǒng)及電磁閥具有最高的可用性、穩(wěn)定性、可操性和可維護(hù)性,滿足要求的功能。單獨對電磁閥提供可靠的氣源,以足以滿足電磁閥動作時的用氣量。對系統(tǒng)組態(tài)的修改在操作員站上進(jìn)行。系統(tǒng)能在線對系統(tǒng)的組態(tài)進(jìn)行修改,系統(tǒng)內(nèi)增加或變換一個測點,不必重新編譯整個系統(tǒng)的程序。
3.3 管理問題措施
3.3.1 提高人員素質(zhì)的措施。加強(qiáng)人員的業(yè)務(wù)知識、技能的培訓(xùn),抓好班組的培訓(xùn)工作班組的培訓(xùn)工作由技術(shù)員負(fù)責(zé)管理,根據(jù)個人的實際情況,制定個人學(xué)習(xí)計劃和目標(biāo);
3.3.2 加強(qiáng)檢修工藝的培訓(xùn)。針對檢修工藝差,主要從如何保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高檢修工藝兩方面提出改進(jìn)措施;
3.3.3 加強(qiáng)設(shè)備定期巡檢制度。針對運行管理不力,要求值班員加強(qiáng)設(shè)備正常運行監(jiān)視和按規(guī)定對設(shè)備巡檢,管理人員檢查夜間值班的考勤,提高值班員工作責(zé)任心,有力保障設(shè)備健康穩(wěn)定運行;
3.3.4 加強(qiáng)運行監(jiān)視,確保干燥器及自動排水裝置正常運行,最大限度地減少壓縮空氣中的含水量,改善倉泵氣室的工作狀況。
4 結(jié)語
電廠穩(wěn)定可靠的運行為我國的電力系統(tǒng)奠定了堅實的基礎(chǔ),為我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展創(chuàng)造了有利的條件,所以要保證電廠的安全穩(wěn)定運行。在燃煤電廠中,由于在運行期間會產(chǎn)生大量的煤灰,對生態(tài)環(huán)境和人們的身體健康造成了極大的影響,所以要建立穩(wěn)定的除灰系統(tǒng)。除灰系統(tǒng)的穩(wěn)定性可以保障電廠的穩(wěn)定運行,除灰系統(tǒng)在運行期間的堵塞現(xiàn)象嚴(yán)重的影響到了運行的效率,通過本文的分析,主要是有設(shè)計上的原因,安裝方面的原因以及在控制系統(tǒng)中出現(xiàn)的狀況,這些都嚴(yán)重的制約了除灰系統(tǒng)的穩(wěn)定性,通過原因的分析,本文制定出了相應(yīng)的改善措施,可以有效的改善除灰系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提高除灰的效率。
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