摘 要:作為礦井生產(chǎn)中必不可少的機電設(shè)備,通風(fēng)系統(tǒng)既擔(dān)負著輸送新鮮空氣、改善井下環(huán)境的重要作用,也是作業(yè)條件下主要的能耗機械之一,近年來,通風(fēng)系統(tǒng)的節(jié)能控制已逐漸成為了礦井技術(shù)研究的熱點問題之一。本文分析了目前礦井通風(fēng)系統(tǒng)的幾種主要節(jié)能方法,并重點詳述了變頻調(diào)速技術(shù)的工作原理和實現(xiàn)途徑,對提高礦井通風(fēng)系統(tǒng)的自動化控制水平,確保煤礦生產(chǎn)的低碳節(jié)能運行提供了指導(dǎo)。
關(guān)鍵詞:礦井設(shè)備 通風(fēng)系統(tǒng) 變頻調(diào)速技術(shù) 節(jié)能
中圖分類號:TD44文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2012)07(a)-0080-01
1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的節(jié)能方法及其重要作用
1.1 通風(fēng)系統(tǒng)的運行特點
目前礦井通風(fēng)系統(tǒng)均具有服務(wù)時間長、能耗高的特點,且其送風(fēng)量與實際需要常存在出入,這主要是由于通風(fēng)設(shè)計是以井下人員數(shù)量、瓦斯情況、巷道阻力等因素為依據(jù)的,但預(yù)測瓦斯量往往大于實際情況,預(yù)計通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的阻力特性曲線也與常與實際不同,此外,通風(fēng)需求還常因井下勞動生產(chǎn)率、采煤方式、產(chǎn)量變化以及掘采工作面的推移等發(fā)生變化,風(fēng)扇若始終以定量形式送風(fēng),顯然不能適應(yīng)變化的生產(chǎn)環(huán)境。因此應(yīng)根據(jù)實際需要對風(fēng)量進行調(diào)節(jié),并使通風(fēng)機與電動機的容量規(guī)格留有余量,滿足經(jīng)濟運行與安全運行的需要。
1.2 設(shè)備節(jié)能控制的重要性及其主要方法
為保證礦井生產(chǎn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的目標,通風(fēng)、水泵等大功率設(shè)備的節(jié)能降耗就必須得到充分的重視。作為礦井生產(chǎn)中必不可少的機電設(shè)備,通風(fēng)系統(tǒng)既擔(dān)負著輸送新鮮空氣、改善井下環(huán)境的重要作用,也是作業(yè)條件下主要的能耗機械之一,近年來,通風(fēng)系統(tǒng)的節(jié)能控制已逐漸成為了礦井技術(shù)研究的熱點問題之一,技術(shù)改進的原則是在保證通風(fēng)效果與工作面安全的基礎(chǔ)上,對供風(fēng)量進行調(diào)節(jié),提高風(fēng)機的運行效率。
風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)的主要方式包括:(1)液力耦合。即利用液體傳遞扭矩,在電機與負載間串入液力耦合裝置,裝置中的渦輪、泵輪與勺管等相互協(xié)調(diào),通過液面的高低調(diào)節(jié)耦合力以改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速,但具有占地多,效率低、調(diào)速范圍窄等缺點;(2)串級調(diào)速。串級調(diào)速利用繞線式異步電動機,將轉(zhuǎn)子繞組的一部分能量通過整流、逆變再送回電網(wǎng),但此法調(diào)速范圍仍然不高,且電機更換頻繁、維護工作量大,功率因數(shù)也不高。(3)變頻調(diào)速。變頻調(diào)速技術(shù)是通過變頻器將電網(wǎng)交流電轉(zhuǎn)化為電壓、頻率皆可調(diào)整的交流電,并以此控制電動機在變速狀態(tài)下運行。該技術(shù)的特點是調(diào)速范圍寬、結(jié)構(gòu)簡單、保護功能齊全、效率高、穩(wěn)定性好,并能在生產(chǎn)過程中獲得理想的速度參數(shù),是目前發(fā)展前景最被看好的調(diào)速節(jié)能方法。
2 變頻調(diào)速技術(shù)的工作原理分析
根據(jù)電機學(xué)原理,異步電動機的轉(zhuǎn)速應(yīng)符合:
n1=60fp
式中n1代表同步轉(zhuǎn)速,r/min;f代表電源頻率,Hz;而p代表磁極個數(shù)。
且異步電動機的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)差率關(guān)系為:
n2=120f(1-s)p
式中n2表示異步電動機的轉(zhuǎn)速,r/min;s則代表轉(zhuǎn)差率。
可見異步電動機轉(zhuǎn)速是由電源頻率f、磁極個數(shù)p與轉(zhuǎn)差率s共同決定的,實踐中通常以改變電源頻率實現(xiàn)對電動機的調(diào)速控制,電源頻率越高,電動機轉(zhuǎn)速越高,反之,當(dāng)需風(fēng)量下降時,調(diào)低電源頻率電機轉(zhuǎn)速即會降低。作業(yè)中還可以通過異步電動機與油泵的一體化調(diào)節(jié)電源頻率,改變電機轉(zhuǎn)速以實現(xiàn)恒壓供油和油泵系統(tǒng)的變頻調(diào)速。
3 變頻調(diào)速技術(shù)的實現(xiàn)
要實現(xiàn)變頻調(diào)速技術(shù)在礦井風(fēng)機系統(tǒng)中的有效控制,首先應(yīng)優(yōu)選電動機與變頻器。礦井通風(fēng)特點要求通風(fēng)系統(tǒng)具有較大容量,因此應(yīng)依據(jù)實際需要選擇3kV~6kV的中壓電動機,變頻改造中可視情況保留原有電動機,并依據(jù)其電壓和容量選擇相應(yīng)的中壓變頻器。由于通風(fēng)設(shè)備低速運行時,通常負載較輕,對過載能力要求不高,且負載對轉(zhuǎn)速精度的要求也較低,因此可采取成本經(jīng)濟的普通功能型通用變頻器,即可滿足生產(chǎn)要求。
應(yīng)注意的是,通用變頻器大多采用SPWM調(diào)制,因此異步電動機的定子電流中不可避免地含有高次諧波成分,高次諧波增加了電動機的損耗,使電動機的效率和功率因素變差。故在選型時,要盡量選取高次諧波小的類型。
此外,變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用還應(yīng)重視對頻率信號的控制以及通風(fēng)系統(tǒng)低速運行時的散熱問題。以礦用通風(fēng)機為例,變頻調(diào)速處于額定轉(zhuǎn)速的75%~100%為宜,其最小轉(zhuǎn)速可根據(jù)實際通風(fēng)管道的管路特性曲線進行確定;而井下環(huán)境的信號干擾較大,頻率信號控制器宜選用PLC設(shè)備,通過遠程通信實現(xiàn)可靠的轉(zhuǎn)速控制。而采用通用變頻器控制鼠籠式異步電動機時,通用標準鼠籠式異步電動機的散熱能力是由額定轉(zhuǎn)速決定的,且冷卻風(fēng)機與電動機同軸條件下須考慮冷卻風(fēng)量。變頻器調(diào)速中電動機轉(zhuǎn)速降低,冷卻風(fēng)量自動減小,散熱能力變差。因此,應(yīng)設(shè)置單獨的恒速冷卻風(fēng)扇,保障電動機低速運行的散熱能力。
4 運行效果分析
通過一段時間的實際運行可以發(fā)現(xiàn),變頻調(diào)速技術(shù)的節(jié)電效果顯著。采用高壓變頻調(diào)速裝置后,風(fēng)機效率通常可提高到78%以上,節(jié)電則可達15%~45%。變頻器根據(jù)調(diào)節(jié)頻率來實現(xiàn)電機的調(diào)速,可實現(xiàn)動態(tài)自動控制,無需停機調(diào)整,對礦井精確配風(fēng),確保礦井通風(fēng)安全。變頻調(diào)速減小了對電網(wǎng)的沖擊,采用高壓變頻調(diào)速裝置后,通風(fēng)系統(tǒng)實現(xiàn)了軟起動,電機起動電流不超過額定電流,起動時間延長,對電網(wǎng)無沖擊,并延長電機及風(fēng)機的壽命。變頻調(diào)速也使起動平穩(wěn)、低速運行,風(fēng)機的振動、噪聲和溫度明顯降低,有效地延長了檢修同期,減少了維修維護量,節(jié)約了費用。此外,在變頻技術(shù)相當(dāng)成熟的今天,變頻設(shè)備是作為單獨設(shè)備在市場上出售的,通風(fēng)機變頻調(diào)速改造,原設(shè)備、供電系統(tǒng)、電動機等都不需要變動,只需直接購買并接入電路,再進行相應(yīng)的軟件設(shè)置即可,所需時間短,可靠性強,安裝方便,甚至可在正常生產(chǎn)維修的間隙完成。
5 結(jié)語
綜上所述,由于變頻調(diào)速技術(shù)可改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)的性能曲線,使其在負載運行狀態(tài)下始終保持著高效、平滑、穩(wěn)定的工作狀態(tài),提高了系統(tǒng)的通風(fēng)效率,節(jié)能效果大大優(yōu)于其他傳統(tǒng)節(jié)能方法。目前我國大量礦井的風(fēng)機運行與設(shè)計目標存在偏差,能耗量巨大,因此應(yīng)通過對變頻調(diào)速技術(shù)的推廣加快舊風(fēng)機的節(jié)能改造,以響應(yīng)國家的降耗減排政策,更好地實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟利益與社會效益。
參考文獻
[1] 孔國財.礦井主通風(fēng)機控制系統(tǒng)變頻節(jié)能技術(shù)應(yīng)用探討[J].科技資訊,2010(32).
[2] 馬繼星.變頻調(diào)速技術(shù)基本理論及實用性[J].內(nèi)蒙古石油化工,2011(3).
[3] 徐磊,趙強,龐靜.礦井主扇風(fēng)機變頻控制方案設(shè)計與研究[J].煤礦機械,2010(7).