混凝土施工的質(zhì)量控制對工民建的重要意義

摘 要:怎么才能提高好混凝土工程的施工質(zhì)量？首先，要提高原材料的質(zhì)量。其次，科學(xué)的配置方法也是提高混凝土質(zhì)量的有效途徑，對于工地實(shí)驗(yàn)室的工作也要把好關(guān)，混凝土的試件合格，不代表結(jié)構(gòu)物混凝土都合格，和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素，混凝土澆筑振搗過程是混凝土質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。最后，人的自我意識也很重要，各個部門協(xié)同工作，要注重提高混凝土的質(zhì)量。如何有效的提高混凝土施工的質(zhì)量，本文從以下一些方面給出幾點(diǎn)建議。

關(guān)鍵詞:混凝土施工 質(zhì)量控制 解決措施

中圖分類號:TU2文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1674-098X(2012)07(a)-0059-01

民用住宅和辦公樓這些建筑的結(jié)構(gòu)安全和防滲都是由混凝土和鋼筋混凝土來承擔(dān)，所以混凝土的質(zhì)量對于工程建筑的質(zhì)量就不言而喻了，控制混凝土質(zhì)量的難度在于混凝土施工的工藝水平、材料等等。

1 原材料的質(zhì)量控制

混凝土強(qiáng)度受到水泥強(qiáng)度波動的影響，所以原材料的質(zhì)量對于;施工工藝和混凝土質(zhì)量具有很大的影響，各級石子超遜徑顆粒含量不同，就會改變混凝土的級配，對于新拌混凝土的和易性、骨料含水量都會引起變化，特別是混凝土的水灰比。要想保障混凝土的質(zhì)量，就需要平時注意生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)，對原材料的質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，保證使用的原材料都是符合各項(xiàng)指標(biāo)的，骨料中所含的有害物質(zhì)，如果超標(biāo)就會妨礙水泥水化，減少混凝土強(qiáng)度，降低骨料與水泥石的粘結(jié)，與水泥的水化物產(chǎn)生化學(xué)反映，不利于提高混凝土的質(zhì)量，粘土、淤泥超過一定的碎石和卵石的話，就會在混合的時候出現(xiàn)一層包裹層，不利于集料和水泥石的粘結(jié)，導(dǎo)致松散的顆粒出現(xiàn)，這樣需水量就會加大。用來拌制混凝土的水也需要注意，變質(zhì)的沼澤水和海水作為原料的話，在混凝土表面會出現(xiàn)鹽霜，綜上所述，對于混凝土強(qiáng)度會有影響的因素包括含水率、含泥量和石子含粉量這三個方面，在制作混凝土?xí)r，要想提高混凝土的質(zhì)量，除了時常的對其進(jìn)行檢測，還應(yīng)該要求質(zhì)量控制人員對于混凝土的含量變化規(guī)律有所了解，制定出相應(yīng)的對策。當(dāng)砂石含量超標(biāo)時要向生產(chǎn)部門反映，及時的進(jìn)行篩選，制定方案保障混凝土的質(zhì)量;含水過高的砂子要使用干炒法，常檢測其含水率，以調(diào)整混凝土配比中的水量與集料的含量比例;運(yùn)用膠砂強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)來迅速的檢定水泥活性是否變異，根據(jù)檢測結(jié)果去調(diào)整混凝土的配比，務(wù)必讓水泥、砂子、石子的各方面指標(biāo)都達(dá)到要求。

2 科學(xué)配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件

2.1 混凝土施工配合比的換算

實(shí)驗(yàn)室的配合比與實(shí)際施工時不同，實(shí)際施工時的各級骨料中都會含有超遜徑顆粒，而實(shí)驗(yàn)室都沒有，所以施工的時候其含水量會超過飽和面干狀態(tài)。所以需要我們將實(shí)驗(yàn)室的配合比換成施工配合比，這樣以實(shí)測的骨料超遜徑含量和砂石表面含水率來調(diào)配，這樣得到的結(jié)果更加接近實(shí)際情況。

2.2 混凝土施工配合比的調(diào)整

施工環(huán)境和條件與實(shí)驗(yàn)室不一樣，所以在實(shí)驗(yàn)室確定的混凝土配合比的和易性不一定適用于實(shí)際施工，在施工設(shè)備、運(yùn)輸方式和時間等因素的改變后，混凝土塌落度也會跟著起變化。所以在平時正常施工的時候，需要調(diào)整混凝土含水率和用水量，使混凝土的和易性滿足現(xiàn)場要求(水灰比不變)。

2.3 混凝土配合比

為了讓工地施工的時候能夠順利的進(jìn)行，混凝土的質(zhì)量和指標(biāo)達(dá)到工程的要求，需要在工程技術(shù)性能和施工工業(yè)要求上下功夫。

有時候按照平常的方法去配置混凝土，使其達(dá)到不同要求是比較困難的，例如將水工素混凝土和少筋混凝土配制成3～5cm坍落度，塌落度為7～9cm且配筋率超過1%的鋼筋混凝土，將泵送施工應(yīng)用到橋梁施工的箱梁中，其塌落度為10～14cm等等，所以在混凝土配置時加入不同類型的外加劑，以改善混凝土性能，增強(qiáng)強(qiáng)度，讓混凝土各項(xiàng)性能達(dá)標(biāo)，運(yùn)用科學(xué)的方法配置混凝土能夠起到優(yōu)化混凝土的作用，在施工中效果顯著。

配置樁用混凝土的時候，一般使用的步驟是，如果水泥用量為420kg/m3(水灰比為0.56)，混凝土的強(qiáng)度能達(dá)到35MPa，可是其塌落度太大，和易性和均質(zhì)性都不好，凝結(jié)時間就達(dá)不到緩凝超過10小時的超大型緩凝要求。所以在配置時參入一些減水劑可以優(yōu)化配合效果，如果假如1%的減水劑就能夠在配置水泥時將每立方米的水泥用量節(jié)約40kg，當(dāng)塌落度在18～22里面作用時，它的和易性和均質(zhì)性都比較合適，凝結(jié)時間也可以緩凝到10小時以上，這樣優(yōu)化后的混凝土各方面性能都有所提高，可以有效的解決在灌注樁混凝土?xí)r卡管和斷樁這樣的事故，保障施工的穩(wěn)步進(jìn)行，并且混凝土的7d強(qiáng)度也比通常不摻外加劑配制的混凝土提高20%左右。

所以科學(xué)的配置方式，對于施工進(jìn)度、質(zhì)量等方面都有所提升，對于企業(yè)來說就提升了它的經(jīng)濟(jì)效益。

3 和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素

混凝土的流動性、粘聚性、保水性這些性能的綜合評判標(biāo)準(zhǔn)就稱為和易性。如果和易性不好，混凝土?xí)霈F(xiàn)攪拌不開離析等現(xiàn)象，質(zhì)量得不到保證。通常調(diào)配混凝土的時候都會選用低水量、塌落度低的，然后用振實(shí)工藝制作，以為這樣對質(zhì)量有保障，其實(shí)存在誤區(qū)，和易性好的混凝土比較適用于這樣的方法，和易性差就容易出現(xiàn)蜂窩和空洞，這樣對質(zhì)量沒有提高，和易性好具有流動性好的特性，那么可塑性就高，用澆筑振實(shí)能很好的避免離析的發(fā)生，通過摻高效減水劑來提高混凝土的和易性。

4 混凝土澆筑振搗過程是混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)

通常建筑混凝土的時候，因?yàn)闆]有振實(shí)而出現(xiàn)的表面氣孔、蜂窩等現(xiàn)象通常都會比較注意，但是卻會忽略內(nèi)部的氣孔和蜂窩現(xiàn)象，這樣對混凝土的質(zhì)量就存在隱患，對于混凝土的結(jié)構(gòu)同樣具有破壞效果。所以平時配置時要注意振搗是否充分，質(zhì)檢員應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施，使混凝土振搗良好。

5 預(yù)防混凝土缺陷的發(fā)生是質(zhì)量控制的重點(diǎn)

設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員和施工人員的協(xié)同合作才能夠調(diào)配出高質(zhì)量的混凝土，這樣對于混凝土工程是很有必要的。混凝土的好壞不僅僅表現(xiàn)在其外觀上，混凝土強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo)才是關(guān)鍵，如果強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，那么監(jiān)理人員應(yīng)該要求拆毀重新灌注。

在大體積混凝土中所產(chǎn)生的裂縫，大多數(shù)屬于溫度中裂縫，其中表面裂縫又占絕大多數(shù)，混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見的質(zhì)量通病，要進(jìn)行事先控制，才能保證施工順利進(jìn)行。