車削螺紋時常見故障及解決方法

摘 要：本人主要介紹分析了車削螺紋時螺紋表面粗糙故障、中徑不正確故障、螺距故障、亂扣故障、啃刀故障等幾種常見故障并提出了針對性的解決方法。

關(guān)鍵詞：車削螺紋 常見故障

中圖分類號：TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）11（a）-0075-01

機械制造業(yè)中，經(jīng)常使用帶螺紋的零件。對帶螺紋零件的加工，目前最常用的方法就是車削。一般情況下，使用臥式車床進行帶螺紋零件的加工處理時，臥式車床可以加工出不同類型以及標(biāo)準(zhǔn)的螺紋零件。但是不管使用車削螺紋技術(shù)進行哪種類型或者標(biāo)準(zhǔn)的螺紋零件的加工制作，在進行加工制作的過程中，都需要對于車床的主軸以及車床刀具之間的運動距離關(guān)系，保持車削螺紋時，車床的主軸每轉(zhuǎn)動一圈時，車床刀具的運動情況是均勻移動一個導(dǎo)程距離。在進行車削螺紋加工制作時，車床主軸與車床刀具之間的運動關(guān)系主要是車削螺紋加工時，車床主軸運動帶動整個車床工件同時進行運轉(zhuǎn)工作，并且車床運轉(zhuǎn)的過程中，通過車床運轉(zhuǎn)工作的帶動影響，由車床的進給箱的變速運轉(zhuǎn)控制，通過車床絲杠與車床溜板箱之間的配合，最終通過車床的開合螺母與車床刀具之間的帶動運轉(zhuǎn)作用，實現(xiàn)車床主軸與車床刀具之間的車削螺紋零件的加工制作運轉(zhuǎn)關(guān)系。

在車削螺紋時，需要進行注意的是，由于車削螺紋過程中會受到一些影響因素對于車床螺紋零件制作加工的影響，導(dǎo)致車削螺紋零件加工制作過程中出現(xiàn)一些故障問題，不僅對于車削螺紋的正常加工制作過程會產(chǎn)生一定的影響，還會對于車削螺紋零件的質(zhì)量造成一定的影響。因此，在進行車削螺紋加工制作時，應(yīng)注意結(jié)合車削螺紋加工制作實際，對于車削螺紋過程中的故障問題進行處理避免，以保證車削螺紋加工制作質(zhì)量。

1 車削螺紋啃刀故障問題及解決方法

在進行車削螺紋加工制作過程中，出現(xiàn)啃刀故障主要是因為車削螺紋時的車床車刀在安裝過程中，由于過高或者過低的不正確安裝，導(dǎo)致車床進行螺紋零件加工制作過程中，出現(xiàn)車床車刀的工件裝夾不牢固或者是車床車刀出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損問題，對于車削螺紋的正常運轉(zhuǎn)以及加工會產(chǎn)生很大的影響。

首先，在進行車削螺紋時，如果對于車床車刀的安裝中出現(xiàn)車床車刀安裝過高或者是車床車刀安裝過低的情況時，在車削螺紋時，如果吃刀到達(dá)一定的作業(yè)深度后，就容易出現(xiàn)車床車刀與車床工件之間卡夾，這種卡夾問題與車削螺紋加工中的運轉(zhuǎn)作用力會造成車床工件發(fā)生變形，導(dǎo)致車削螺紋摩擦力增加，出現(xiàn)啃刀故障或者問題。車削螺紋過程中，如果車道安裝過低，車削產(chǎn)生的鐵屑廢料很難排出，車刀產(chǎn)生的力直指工件的中心，再加上螺母與橫進絲之間的間距過大，造成吃刀的深度由淺變深，最終導(dǎo)致工件被抬起來，出現(xiàn)啃刀現(xiàn)象。車削螺紋時，為了避免車床啃刀事故或者問題對于車削螺紋的正常運轉(zhuǎn)造成不利影響，應(yīng)注意在車床啃刀現(xiàn)象出現(xiàn)的第一時間對車床車刀高度進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以保證車窗率車刀刀尖與車床工件軸線之間高度保持一致。在使用粗車或者是使用半精車進行車削螺紋加工時，對于粗車以及半精車車床車刀刀尖與車床工件之間的高度調(diào)整，一般都是車床車刀刀尖高度在車床工件中心1%直徑處。

其次，在車削螺紋時，如果車削螺紋加工的車床工件的裝夾不夠牢固，那么在進行車削螺紋加工過程中，車床工件自身的剛度就不足以支撐車削螺紋過程中的車削運轉(zhuǎn)作用，致使車床工件對于車削螺紋作用力不能承受，車床工件中出現(xiàn)較大的撓度，或者是車床工件的中心高度與車床車刀之間的高度情況發(fā)生變化，導(dǎo)致車床啃刀故障發(fā)生。針對這種情況，在進行車削螺紋時應(yīng)注意要將車床工件夾裝裝置固緊，以此增加工件的剛度，避免車削螺紋啃刀故障發(fā)生。

最后，在車削螺紋時，如果車床車刀的磨損情況比較嚴(yán)重，也會對于車削螺紋的正常加工過程出現(xiàn)影響，導(dǎo)致車床啃刀故障發(fā)生。因此，在車削螺紋時應(yīng)注意及時對于車床車刀進行修磨，保證車床車刀的工作效率，避免車削螺紋啃刀故障發(fā)生。

2 車削螺紋亂扣故障及解決方法

車削螺紋過程中出現(xiàn)的亂扣故障問題主要是指在車削螺紋過程中，由于車床絲杠與車床工件之間的運轉(zhuǎn)不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致車削螺紋亂扣故障的產(chǎn)生。

一般情況下，車削螺紋時，出現(xiàn)亂扣故障問題的表現(xiàn)主要有兩種。其一，在車削螺紋過程中，如果車削螺紋運轉(zhuǎn)過程中，車床絲杠螺距和車床工件螺距之間的距離設(shè)置不符合加工運轉(zhuǎn)要求或者標(biāo)準(zhǔn)時，會導(dǎo)致車削螺紋加工過程中，車床車刀與螺紋零件之間出現(xiàn)亂扣故障，對于車削螺紋的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性以及安全性都會造成很大的影響。其二，車削螺紋過程中，車床絲杠螺距和車床工件螺距之間的距離設(shè)置符合加工運轉(zhuǎn)要求或者標(biāo)準(zhǔn)，但是在車床加工運轉(zhuǎn)過程中，對于加工螺母的開合不符合車削螺紋加工操作規(guī)范時，也容易導(dǎo)致車削螺紋出現(xiàn)亂扣故障以及問題。針對車削螺紋過程中亂扣故障以及問題出現(xiàn)的原因，在進行車削螺紋加工中，應(yīng)注意對于車削螺紋車床絲杠螺距與車床工件螺距進行合理的設(shè)置，并注意嚴(yán)格按照車削螺紋加工操作要求規(guī)范進行加工操作，以避免故障問題發(fā)生。

3 車削螺紋螺距故障問題及解決方法

車削螺紋過程中，螺距故障問題主要是指車削螺紋過程中螺母全長不正確或者是螺母的局部長度不正確、螺紋零件螺距不均勻等情況，導(dǎo)致車削螺紋的正常加工生產(chǎn)或者是車削螺紋質(zhì)量出現(xiàn)問題等。

車削螺紋過程中，出現(xiàn)螺母全長不正確或者是螺母的局部長度不正確、螺紋零件螺距不均勻等故障問題，多是由于車削螺紋時，對于車削螺紋加工的不規(guī)范操作或者是車床機組磨損等原因造成的。針對車削螺紋過程中的螺距故障問題發(fā)生原因，在進行車削螺紋加工生產(chǎn)過程中，應(yīng)注意從規(guī)范加工操作與做好車床機組維護等方面，避免車削螺紋螺距故障問題出現(xiàn)。

4 車削螺紋中徑故障問題及解決方法

車削螺紋過程中，出現(xiàn)中經(jīng)不正確故障的主要原因是由于車削螺紋時，吃刀過深或者刻度盤不準(zhǔn)確導(dǎo)致的。對這一故障解決的方法主要是在精車時，首先要對刻度盤仔細(xì)的進行檢查，看是否有松動的現(xiàn)象，如果有，及時進行調(diào)整。車時要保證刀口的鋒利，測量要及時。

5 車削螺紋螺紋故障問題及解決方法

車削螺紋過程中，螺紋故障問題主要有，車削螺紋的表面粗糙等，出現(xiàn)這一故障問題的原因主要是車床車刀口不鋒利或者是切削速度不均勻等。因此，在車削螺紋時，應(yīng)注意從精磨車刀、選擇合適切削液以及控制車削速度等方面進行避免。

總之，車削螺紋時常見故障對于車削螺紋質(zhì)量以及安全有很大的影響，加工操作過程中要從實際情況入手，采取最佳的方法進行解決，不斷的提高工作效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。