超仿棉纖維織物的責(zé)任：尚在路上

2012年是實(shí)施紡織工業(yè)“十二五”戰(zhàn)略規(guī)劃承前啟后的關(guān)鍵之年，是加速紡織工業(yè)轉(zhuǎn)型升級實(shí)現(xiàn)紡織強(qiáng)國目標(biāo)的攻堅(jiān)之年。進(jìn)入新時(shí)期，我國紡織業(yè)受到金融危機(jī)、歐債危機(jī)的影響，外需疲軟，強(qiáng)大的內(nèi)需市場一直支撐著行業(yè)的發(fā)展，然而隨著勞動力成本不斷上漲，企業(yè)遭遇用工荒，融資難，物流經(jīng)營管理等成本節(jié)節(jié)攀升一系列諸多壓力使得全行業(yè)的發(fā)展陷入了困境，尤其是近兩年棉花價(jià)格出現(xiàn)過山車似的暴漲暴跌帶給行業(yè)的切膚之痛尤其深刻，加快超仿棉纖維及織物發(fā)展的愿景越來越迫切。

聚酯滌綸大有作為

我國滌綸產(chǎn)業(yè)的大規(guī)模工業(yè)化，起步于上世紀(jì)80年代初，發(fā)展壯大于上世紀(jì)90年代中期，以聚酯滌綸為主體的化纖工業(yè)，高速高效快捷發(fā)展的同時(shí)取得多項(xiàng)重大成果，為紡織工業(yè)、國家和地方經(jīng)濟(jì)的繁榮，拉動全球產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)濟(jì)振興做出重大貢獻(xiàn)。葉會長介紹，目前，我國無疑已經(jīng)成為滌綸生產(chǎn)、消費(fèi)第一大國。這一點(diǎn)數(shù)據(jù)是最有力的證據(jù)：2011年我國化纖產(chǎn)量3362萬噸(內(nèi)長絲總量2150萬噸，短纖1112萬噸)，使用量3215萬噸，約占我國紡織纖維加工總量73%，占世界化纖產(chǎn)量的62%；其中滌綸產(chǎn)量2795萬噸，（使用量2646萬噸）約占化纖總量的83%；占世界滌綸產(chǎn)量70%以上，在如此龐大的規(guī)模下，找準(zhǔn)產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用、產(chǎn)業(yè)升級的方向非常重要。當(dāng)舒適、健康日益成為消費(fèi)主流，而天然纖維的產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了需求時(shí)，開發(fā)化纖超仿棉就成了時(shí)代的要求，而目前聚酯滌綸也成為緩解棉毛絲麻等天然纖維不足的主體品種。

對于滌綸作為超紡棉的主力原料，葉會長表示滌綸自五十年代問世，六十年代就躍居合纖首位，為提高仿天然纖維性能水平，仿真技術(shù)歷經(jīng)“替、仿、高仿”幾個(gè)階段。早期因棉花價(jià)格低，仿真多以仿毛、仿真絲、仿獸皮、仿羽絨等為主，近年來因棉紡織品價(jià)高時(shí)尚，仿棉紗等也日趨重視，歐美、日本、韓國及臺灣地區(qū)技術(shù)發(fā)展迅速，尤其日本、美國在九十年代已研發(fā)出以超細(xì)纖維為主體，多功能組合的高仿真乃至超仿真“新合纖面料制品”，進(jìn)入二十一世紀(jì)，發(fā)達(dá)國家和地區(qū)正全面進(jìn)入由高仿真纖維到超仿真面料制品的新階段。

現(xiàn)階段我國化纖及滌綸纖維新產(chǎn)品開發(fā)成果非常顯著，首先化纖行業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新推動產(chǎn)品創(chuàng)新，由單一功能向多功能復(fù)合高仿真新品種發(fā)展，提升了服裝及家紡產(chǎn)業(yè)水平，差別化率2009年達(dá)到42.7%，2010年又達(dá)46.5%；其次產(chǎn)業(yè)用和家用紡織品需求市場快速發(fā)展，拉動了阻燃、高強(qiáng)、導(dǎo)電、醫(yī)用、環(huán)保等優(yōu)質(zhì)功能化纖維升級發(fā)展；而且近年來全行業(yè)以及協(xié)會大力推進(jìn)高新技術(shù)纖維包括新型聚酯PTT、PEN等的發(fā)展，“產(chǎn)學(xué)研政”協(xié)同攻關(guān)，使之取得重大產(chǎn)業(yè)化突破；除此之外生物質(zhì)纖維（竹纖維、麻纖維、聚乳酸纖維、多元醇）以及環(huán)保再生纖維等也取得了新的進(jìn)展。

面對棉花資源有限供不應(yīng)求，棉價(jià)內(nèi)外倒掛導(dǎo)致棉紡企業(yè)利潤受到嚴(yán)重影響的狀況，而對比滌綸產(chǎn)能相對富余的局面，結(jié)合目前滌綸及其面料差別化、功能化的技術(shù)特征，2010年底，依托化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，國家科技部優(yōu)先啟動了“十二五”國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目——“超仿棉合成纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)”。項(xiàng)目擬通過攻克超仿棉PET聚酯分子結(jié)構(gòu)與體系組成的設(shè)計(jì)優(yōu)化、高比例改性組分在線添加與高效分散、親水聚酯體系穩(wěn)定紡絲、纖維形態(tài)與力學(xué)性能調(diào)控、1，3-丙二醇高活性和高選擇性催化體系可控放大制備、PTT聚酯高效連續(xù)聚合、PET及PTA生產(chǎn)過程的節(jié)能減排等制約超仿棉聚酯纖維產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵技術(shù)，以及超仿棉纖維紡紗、織造、印染和表面處理技術(shù)等，實(shí)現(xiàn)超仿棉PET纖維的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化制備和國產(chǎn)PTT纖維的產(chǎn)業(yè)化，建立超仿棉聚酯從原料到紡織品完整的技術(shù)創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)集成體系，以及產(chǎn)品的評價(jià)方法與標(biāo)準(zhǔn)，開發(fā)出系列產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)市場應(yīng)用。該項(xiàng)目共包含四個(gè)課題，由中國紡織科學(xué)研究院、東華大學(xué)、中國石化揚(yáng)子石油化工有限公司等20余個(gè)單位參加。

今年3月份中國化纖工業(yè)協(xié)會發(fā)布了2012/2013中國纖維流行趨勢，圍繞生態(tài)、時(shí)尚、功能、環(huán)保、科技五大元素提出了10個(gè)纖維品種：異形細(xì)旦吸濕排汗聚酯纖維；異收縮復(fù)合聚酯纖維；PTT/ PBT新型聚酯纖維；阻燃粘膠纖維；全消光超細(xì)旦聚酰胺6纖維；原液著色聚酯纖維；再生聚酯纖維；聚苯硫醚纖維；竹漿纖維；殼聚糖纖維。其中5個(gè)均為聚酯纖維，并且“新型差別化高感性仿天然纖維及其制品”作為趨勢發(fā)布的五大方向之一被明確提出，這一切都表明超紡棉纖維在未來將作為主力軍用來緩解棉價(jià)不確定性給行業(yè)帶來的巨大壓力。

超紡棉：突破技術(shù)瓶頸

“‘超仿棉’產(chǎn)品通俗地講有以下特點(diǎn)：看起來像棉（視覺）、摸起來像棉（觸覺）、穿起來像棉（親和性）超棉（舒適性），用起來比棉方便（洗可穿性），兼有棉與滌綸的優(yōu)良特性，達(dá)到仿棉似棉、仿棉勝棉的效果?！睎|華大學(xué)研究院副院長王華平在接受媒體采訪時(shí)這樣定義“超紡棉”。科學(xué)的講，超紡棉具有以下特點(diǎn)：產(chǎn)品要保證有棉花優(yōu)異的柔軟性、保暖性，要有滌綸良好的力學(xué)性能、耐熱性、色牢度，甚至具備抗靜電、抗起毛起球、抗菌、阻燃、遠(yuǎn)紅外、抗紫外等功能。并且隨著仿、超棉技術(shù)水平的提高，產(chǎn)品的附加值將相應(yīng)提高，甚至成倍增長。

中國紡織工業(yè)協(xié)會名譽(yù)會長杜鈺洲曾經(jīng)談到：化纖超仿真就是基于高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在纖維資源、纖維材料學(xué)上的具體表現(xiàn)而提出的。最基本的目標(biāo)是要適應(yīng)人們崇尚自然、崇尚天然，對纖維性能和功能的要求。超仿棉與以往的仿棉的本質(zhì)區(qū)別就在于通過基礎(chǔ)研究、工藝開發(fā)、產(chǎn)業(yè)化聯(lián)合攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)性的性能、功能超仿真。

葉會長在采訪時(shí)分析指出：開發(fā)超仿棉舒適性聚酯滌綸纖維的關(guān)鍵功能改性，是要解決聚酯纖維親水性差、靜電大、易起毛起球，染色性差等缺點(diǎn)；同時(shí)保留其彈性好、挺括、速干等優(yōu)點(diǎn)。對此葉會長從技術(shù)的角度分析指出，吸濕速干改性是仿棉的主體技術(shù)，目前對聚酯纖維的吸濕性改性主要有兩個(gè)方面：首先是物理共混改性，或者是在成纖表面進(jìn)行處理，提供親水基團(tuán)或者凹凸不規(guī)整的結(jié)構(gòu)；其次是化學(xué)改性主要是運(yùn)用化學(xué)接枝或者嵌段共聚的方法改變分子鏈結(jié)構(gòu)及規(guī)整度，提高服用性能親水性能。

葉會長舉例談到，最著名的舒適性聚酯纖維品種是1986年美國杜邦公司首次推出的名為“Coolmax”的吸濕排汗聚酯纖維，纖維外表具有4條排汗溝槽，可將汗水快速帶出，散發(fā)空氣中，制成的衣料洗后30 分鐘幾乎已完全(98%)干透，夏季穿著仍能保持皮膚干爽。1999年杜邦公司又推出升級換代 CoolmaxAlta系列布料。德國BASF公司是利用改進(jìn)噴絲孔和選用PET，PA雙組分復(fù)合共紡的方法，使纖維吸濕排汗性能具有持久性。日本東洋紡公司開發(fā)了呼吸的聚酯織物“Ekslive”，它是通過聚合法把聚丙烯酸酯粉末利用化學(xué)鍵接的方式連接到聚酯纖維上，通過吸濕排除熱量，改善織物的飽和吸水性，從而使它具有“活躍吸濕”、“活躍釋放”“自干”的性能，在服裝領(lǐng)域內(nèi)創(chuàng)造出了一種舒適的微氣象。

我國吸濕排汗聚酯纖維開發(fā)起步較晚尚有差距。正努力追趕，目前市場上有儀征化纖的“H”形截面Coolbst纖維，順德金紡集團(tuán)與東華大學(xué)合作開發(fā)的Coolnice異形截面滌綸纖維，泉州海天輕紡有限公司開發(fā)的Cooldry五葉形截面聚酯纖維， 江蘇恒力化纖有限公司開發(fā)的Coolpass異型截面聚酯纖維，儀征化纖股份公司滌綸五廠生產(chǎn)的具有表面溝槽的異形吸濕排汗聚酯長絲“FCLS275”等。

另外通過物理化學(xué)方法還成功開發(fā)了多類陽離子染色、抗靜電、抗起毛起球、抗菌、防臭、阻燃、超細(xì)旦、遠(yuǎn)紅外等改性仿棉新技術(shù)研發(fā)也取得多項(xiàng)進(jìn)展。

同時(shí)葉會長也對超紡棉如何攻關(guān)技術(shù)提出了一些思路方向：要強(qiáng)化高仿真差別化纖維多功能組合；要重視純化纖和低比例仿真的配套創(chuàng)新開發(fā)；要組織發(fā)上下游產(chǎn)業(yè)鏈及產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合攻關(guān)；市場運(yùn)作要高廣結(jié)合，提高附加值，打造特色品牌。

機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存

棉花價(jià)格的提高是超仿棉發(fā)展最大的助推器，隨著內(nèi)外棉花價(jià)格倒掛現(xiàn)象愈演愈烈之勢，超仿棉的發(fā)展將面臨重要的機(jī)遇。據(jù)中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會會長端小平介紹，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整是行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要內(nèi)容，《化纖工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》提出的高仿真、超仿真纖維比例等都是調(diào)整結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵指標(biāo)。

從上圖可以看出，根據(jù)初步規(guī)劃2015年使用纖維加工總量5150~5500萬噸，使用化纖4100~4300萬噸，約占78%，和2010年相比，提高6%。家紡“十二五”新增纖維量250~350萬噸，使用化纖新增250~330萬噸；產(chǎn)業(yè)新增纖維量480~680萬噸，而新增化纖量462~642萬噸，故“十二五”為提升三大領(lǐng)域產(chǎn)品水平，提高附加效益，替代天然纖維必須大力發(fā)展新型差別化功能化纖維，這無疑給超紡棉纖維帶來了巨大的機(jī)遇。

近兩年，在中國化纖工業(yè)協(xié)會的推動下，通過對“超仿棉”技術(shù)產(chǎn)品調(diào)研、多方案推進(jìn)、市場化運(yùn)作等，目前“超仿棉合成纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)”項(xiàng)目已深入人心、并取得階段性成果，但是也尚存一些問題，急需結(jié)合下一步目標(biāo)任務(wù)，科學(xué)務(wù)實(shí)加以研究，發(fā)揮好紡織聯(lián)合艦隊(duì)作用，積極推進(jìn)并全面提升這一事關(guān)行業(yè)發(fā)展全局的重大課題。對此葉會長給出了中肯的建議，他表示首先需要統(tǒng)一思想認(rèn)識、明確主攻目標(biāo)，為緩解棉花等天然纖維供需矛盾，要切實(shí)把大力推進(jìn)高仿真、超仿真纖維及制品，做為新時(shí)期一項(xiàng)重大任務(wù)，結(jié)合中國特色應(yīng)多渠道科學(xué)運(yùn)作。其次新產(chǎn)品研發(fā)要緊密結(jié)合市場需求，高、廣結(jié)合；特別要把附加值高、難度大應(yīng)用廣的名牌高檔進(jìn)口仿真面料，做為重點(diǎn)攻關(guān)的首選目標(biāo)。

超仿真化纖紡織新產(chǎn)品開發(fā)，是難度極大的系統(tǒng)工程，必須加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研用，上下游一體化的聯(lián)合攻關(guān)；強(qiáng)化組織協(xié)調(diào)，完善開發(fā)體系；同時(shí)需要創(chuàng)建高水平技術(shù)產(chǎn)品示范基地，以點(diǎn)帶面，拉動全局；深入研究、科學(xué)運(yùn)作，創(chuàng)建有中國特色的高仿真、超仿真紡織化纖新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化體系和品牌化工作。最后要重視各類高水平復(fù)合人才隊(duì)伍的培養(yǎng)使用，重視各類技術(shù)產(chǎn)品，全球化信息的收集，梳理及快進(jìn)反應(yīng)工作，創(chuàng)建全球化科學(xué)營銷體系。

杜鈺洲會長在接受媒體采訪時(shí)說過這樣一句話：“開發(fā)超仿棉之所以成為紡織行業(yè)“十二五”的重要任務(wù)，是因?yàn)槠淠軌驈浹a(bǔ)棉花等天然纖維的巨大缺口，能夠順應(yīng)人民過美好生活的新期待，能夠提升化纖產(chǎn)品附加值，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級。聯(lián)盟各單位要發(fā)揮各自優(yōu)勢，可靠、扎實(shí)地分階段推進(jìn)項(xiàng)目，使超仿棉切實(shí)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益與社會效益?！?/p>