“科技”與“時(shí)尚”的碰撞

原料市場(chǎng)——面面觀

目前發(fā)達(dá)國(guó)家針對(duì)原料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)主要集中在高性能纖維及復(fù)合材料、生物醫(yī)用纖維材料、可再生利用的纖維材料和非石油基纖維材料、納米纖維和納米復(fù)合纖維、智能纖維、仿生纖維等眾多先進(jìn)和尖端纖維材料方面。在面料上的應(yīng)用開(kāi)發(fā)國(guó)外纖維主要集中在高仿真、超仿真、多功能、復(fù)合化方向發(fā)展，而目前國(guó)內(nèi)外纖維存在化纖仿真技術(shù)、天然纖維改性技術(shù)、新型纖維開(kāi)發(fā)和材料創(chuàng)新能力不足等問(wèn)題，且與后道織造、染整技術(shù)銜接不夠默契，許多差別化纖維品種沒(méi)有真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，制約了高附加值紡織產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。

“十二五”發(fā)展規(guī)劃中，針對(duì)化纖應(yīng)用在面料領(lǐng)域的發(fā)展方向可以歸納為：高新技術(shù)手段制造超仿天然纖維；大力發(fā)展可以再生、可以降解、可以循環(huán)、對(duì)環(huán)境友好的生物質(zhì)資源，生物可降解聚酯等；可替代石油基資源的纖維：如竹、木、莖、桿、葉等可再生天然纖維素資源。

滌綸

滌綸主要集中在形態(tài)、性能和功能等幾大方向。市場(chǎng)上應(yīng)用較多的產(chǎn)品如細(xì)旦和超細(xì)旦滌綸、吸濕排汗滌綸、防水透濕滌綸、中空保溫滌綸、復(fù)合紡及海島纖維、陽(yáng)離子可染滌綸、阻燃滌綸、抗菌滌綸、防紫外線滌綸等。開(kāi)發(fā)舒適性、流行性、功能性及環(huán)保性的差別化滌綸產(chǎn)品將是未來(lái)發(fā)展方向。

錦綸

錦綸主要側(cè)重差別化和功能化開(kāi)發(fā)，差別化錦綸如復(fù)合超細(xì)、細(xì)旦、異形、高彈、大有光、增白纖維等；功能性錦綸則包括遠(yuǎn)紅外、抗紫外、抗菌防臭、阻燃、抗靜電等。開(kāi)發(fā)共聚或共混改性錦綸，如耐高溫錦綸、改性醫(yī)用錦綸、仿生錦綸、醫(yī)用生物材料、耐高溫阻燃錦綸等是錦綸未來(lái)的方向。

腈綸

現(xiàn)階段我國(guó)絕大部分差別化腈綸產(chǎn)品仍需依賴進(jìn)口，基本還停留在抗靜電、高吸水、抗起球、阻燃、抗菌、遠(yuǎn)紅外、防污等單一功能型產(chǎn)品上，且絕大部分差別化品種尚未形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。 單一功能向多功能、高性能和高仿真演變將是腈綸未來(lái)著重的發(fā)展方向。

丙綸

針對(duì)丙綸染色難的問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外廠家開(kāi)發(fā)了專用于丙綸的色母粒。目前，我國(guó)丙綸色母粒生產(chǎn)技術(shù)水平與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有較大差距，突出表現(xiàn)在耐高溫顏料受制于國(guó)外，顏料顆粒精細(xì)研磨技術(shù)滯后于國(guó)外先進(jìn)水平。此外，丙綸長(zhǎng)絲、細(xì)旦短纖、異形等差別化產(chǎn)品產(chǎn)量極低，與其他化纖類別的差別化率相比差距較大。

差別化、功能性丙綸等發(fā)展?jié)摿薮螅绯?xì)旦丙綸具有獨(dú)特的芯吸效應(yīng)和保暖、透氣、清爽等特點(diǎn)，特別是當(dāng)單絲細(xì)度小于1dtex時(shí)其手感可超越棉纖維，目前，高質(zhì)量的丙綸經(jīng)紡絲、牽伸假捻等工藝制成的1dtex左右的細(xì)旦丙綸已成為一種高檔的舒適性服用纖維，可采取“錦蓋丙”、“棉蓋丙”等工藝作為高檔運(yùn)動(dòng)服、T恤、內(nèi)衣等用面料。

可染丙綸是我國(guó)丙綸行業(yè)“十二五”期間的重點(diǎn)研發(fā)推廣項(xiàng)目，目前該項(xiàng)技術(shù)基本被國(guó)外幾家企業(yè)所壟斷。如德國(guó)BASF（巴斯夫）公司利用其可染丙綸技術(shù)開(kāi)發(fā)了MOOO>可染丙綸，該產(chǎn)品能在標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)生產(chǎn)中使用分散染料輕松完成染色，并且可以染出各種鮮艷的色彩。

氨綸

目前一般面料中含氨量基本在5%~8%之間，而部分高檔內(nèi)衣等則達(dá)到10%左右。從市場(chǎng)需求的變化分析，包芯紗、緯編、經(jīng)編仍是氨綸的三大消費(fèi)市場(chǎng)，特別是緯編市場(chǎng)發(fā)展較快，如針織彈力布、內(nèi)衣等產(chǎn)品。

氨綸產(chǎn)品的差別化方向基本還是向細(xì)旦化發(fā)展，功能性產(chǎn)品如耐氯、易染等產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)投入相對(duì)不足，真正能夠批量生產(chǎn)的企業(yè)還很少。預(yù)計(jì)未來(lái)氨綸市場(chǎng)的需求會(huì)繼續(xù)細(xì)化，一是應(yīng)用領(lǐng)域的增加，產(chǎn)品規(guī)格更加完善，二是差異化產(chǎn)品品種的豐富。

應(yīng)用方向——主打“科技”牌

功能性纖維

功能型纖維主要用在針織領(lǐng)域，針對(duì)一些運(yùn)動(dòng)功能性服裝，目前延伸到牛仔、襯衫和女裝領(lǐng)域。

高性能纖維

隨著戶外產(chǎn)品市場(chǎng)份額、產(chǎn)品附加值和利潤(rùn)的提升，高性能材料的研究和應(yīng)用有了很大的提升，主要還是以錦綸和滌綸為主。

保健護(hù)膚纖維

保健護(hù)膚纖維主要有天絲C ，牛奶纖維、蘆薈纖維、珍珠纖維等，主要是以短纖為主，長(zhǎng)絲的研究和開(kāi)發(fā)也成為熱點(diǎn)。

高仿棉纖維

高仿棉纖維是“十二五”重要發(fā)展方向，目前主要集中在錦綸和滌綸兩種纖維方面，也是未來(lái)開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)。但高仿棉目前尚無(wú)統(tǒng)一的概念及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，有待完善。

原液著色纖維

原液著色纖維目前有滌綸、錦綸和粘膠，一方面能減少印染過(guò)程，另一方面能節(jié)省成本、色織產(chǎn)品成本降低19%，單色產(chǎn)品成本降低5%。

環(huán)保+功能纖維

環(huán)保纖維向更多功能性方向發(fā)展，如延伸出遠(yuǎn)紅外、負(fù)離子、蓄熱保暖等多種功能。

可再生纖維

隨著環(huán)保意識(shí)和壓力的提升，可降解聚酯原料的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用是必然趨勢(shì)。但目前國(guó)內(nèi)依然存在產(chǎn)能和成本的不相適應(yīng)，產(chǎn)品的市場(chǎng)開(kāi)發(fā)待重視，其他纖維相比優(yōu)勢(shì)并不明顯，嚴(yán)重影響了該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和壯大。

風(fēng)格趨勢(shì)——對(duì)話未來(lái)時(shí)尚

輕盈

超細(xì)旦纖維如10D、15D錦綸長(zhǎng)絲和超細(xì)旦滌綸長(zhǎng)絲的運(yùn)用，織物更加輕薄透明。

柔和的金屬感

突破剛硬、科幻的色彩，通過(guò)功能性纖維、色織或小提花細(xì)膩的結(jié)構(gòu)、配合優(yōu)良的后整理，擁有更柔和時(shí)尚的金屬感。

色織效果

通過(guò)不同色絲的并網(wǎng)、交織或采用復(fù)合絲為原料，利用原料的上色性能不同或通過(guò)一浴法染色形成色織效果外觀，特殊后整理工藝提升織物的功能性。

仿真絲

滌綸FDY、復(fù)合絲加強(qiáng)捻、閃光異型絲和假捻絲的充分運(yùn)用，突出了面料清爽、飄逸的風(fēng)格。仿真絲織物，用于女裝面料上。

時(shí)尚提花

多種組織配合，形成或抽象或具象（形成花草、景象圖等）的圖案，產(chǎn)生豐富的層次感，不同的組織，由于經(jīng)緯浮線的長(zhǎng)短不同設(shè)計(jì)，產(chǎn)生不同的光影變化。

印花科技

轉(zhuǎn)移印花、數(shù)碼印花在輕薄織物上色彩更加鮮艷、時(shí)尚，通過(guò)后整理或貼膜賦予織物更多的功能性。多用在運(yùn)動(dòng)功能服裝上。

科技感裝飾

建筑感的肌理和浮雕效果、幾何圖案、激光透孔以及新穎的涂層和后整理帶來(lái)的科技感的裝飾仍然占有一席之地。面料非常緊密且造型具有模塑的效果。

3D效果

強(qiáng)調(diào)表紗和底紗的不同原料在染色過(guò)程中形成雙色效果，布面富有動(dòng)感效果?；蚶脧?qiáng)烈的對(duì)比色，配合花紋圖案，結(jié)合印花手段，形成立體的空間效果。

麂皮

隨著細(xì)旦絲加工水平的提高，麂皮的品質(zhì)感和細(xì)膩感有所提升，關(guān)于輕薄的皮革和麂皮的討論一直非常熱烈，除了對(duì)激光裁切的幾何圖案的偏好外，立體軋花、啞光、閃光對(duì)比的效果更為新鮮。