曹軍
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后澆帶是指在現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結(jié)構施工期間為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構由于溫度、收縮不均可能產(chǎn)生的有害裂縫,按照設計或施工規(guī)范要求,在基礎底板、墻、梁相應位置留設臨時施工縫,經(jīng)一定時效后再進行后澆封閉,形成整體結(jié)構。由于后澆帶是既可解決沉降差又可減少收縮應力的有效措施,故在工程中應用廣泛。根據(jù)設計規(guī)范要求后澆帶施工做法亦各不相同,但在施工前對后澆帶的施工工藝必須給予充分的準備及預見性,對在施工過程中的質(zhì)量控制必須有足夠的重視。在此,本文就地下室后澆帶施工質(zhì)量控制展開闡述,以供參考。
2.1.1 后澆帶挖土
后澆帶部位的底板厚度比地下室底板厚度增加100mm,并且根據(jù)設計要求在后澆帶部位增加鋼筋含量。
2.1.2 后澆帶支模
一般設計施工方法通常采用木模板作側(cè)模,但由于木模拆模時較為復雜,因此,在現(xiàn)今施工時可采用鋼絲網(wǎng)模板作為底板側(cè)模板。
2.1.3 地下室頂板混凝土澆筑
(1)混凝土澆筑厚度應嚴格按規(guī)范和施工方案進行,以免因澆筑厚度較大鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力增大而向外凸出,造成尺寸偏差。
(2)采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫,在混凝土澆筑和振搗過程中,應特別注意分層澆筑,厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。
(3)為了防止混凝土攪拌中水泥漿流失嚴重,應限制振搗器與模板的距離,當采用Φ50振搗器時不小于40cm;采用Φ70振搗器時不小于50cm。
(4)為保證混凝土密實、垂直施工縫處應采用鋼釬搗實。
2.1.4 地下室底板后澆帶的保護措施
(1)對于底板后澆帶,在后澆帶兩端兩側(cè)墻處各增設臨時擋水磚墻,其高度高于底板高度,墻壁兩側(cè)抹防水砂漿。
(2)為防止底板周圍施工積水流進后澆帶內(nèi),在后澆帶兩側(cè)50cm寬處,用砂漿做出寬5cm,高5~10cm擋水帶。
(3)后澆帶施工縫處理完畢并清理干凈后,頂部用木模板或鐵皮封蓋,并用砂漿做出擋水帶,四周設臨時欄桿圍護,以免施工過程中污染鋼筋,堆積垃圾。
(4)基礎承臺的后澆帶留設后,應采取保護措施,防止垃圾雜物掉入后澆帶內(nèi)。保護措施可采用木蓋板覆蓋在承臺的上皮鋼筋上,蓋板兩邊應比后澆帶各寬出500mm以上。
2.1.5 地下室頂板后澆帶混凝土的澆筑
(1)澆筑后澆帶混凝土前,應先用水沖洗施工縫,保持濕潤24h,并排除混凝土表面積水;同時,在澆筑混凝土前,宜在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿或混凝士界面處理劑,然后及時澆筑混凝土。
(2)在澆筑時,應視后澆帶類型來調(diào)整澆筑時間:①伸縮后澆帶,應待混凝土收縮完成后再進行,一般為施工后42-60d;②沉降后澆帶,宜在建筑物基本完成沉降后進行。
(3)后澆帶應采用補償收縮混凝土,其強度等級不得低于兩側(cè)混凝土。
(4)后澆帶混凝土澆筑時必須連續(xù)從兩個方向澆筑,在中間合攏且不留施工縫?;炷羶A落高度超過2m時,應用串筒、溜槽,防止混凝土離析。
(5)后澆帶的振搗宜采用機械振搗,振搗時間宜控制在10-30s之間,以混凝土開始浮漿和不冒氣泡為準,避免漏振、欠振、超振。
(6)后澆帶混凝土澆筑后仍應澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于28d;當日氣溫低于5℃時,不得澆水。
2.2.1 專用鋼板網(wǎng)在施工時必須繃緊且與鋼筋支架綁扎牢固、結(jié)實。
2.2.2 專用鋼板網(wǎng)之間的接口及下口50mm保護層必須封閉,50mm保護層露口下方遇底板縱向鋼筋處可采用將網(wǎng)片剪開,用鋼釘在墊層上固定,且用高標號水泥砂漿封堵露口。
2.2.3 在后澆帶混凝土澆注之前,后澆帶兩側(cè)砌筑磚墻并采用模板全封閉保護,防止建筑垃圾及雜物堆積污染。
2.2.4 后澆帶混凝土強度宜比原混凝土強度提高一級的無收縮混凝土,無收縮混凝土可用普通水泥摻膨脹劑或使用膨脹水泥在實驗室試配,確定合適的配合比,施工時嚴格按配合比計量。后澆帶混凝土所摻和的膨脹劑和外加劑必須有出廠合格證及產(chǎn)品技術資料,并符合相應標準的要求。
2.2.5 澆筑后澆帶的混凝土必須按規(guī)范上試件留設的要求留置試塊,有抗?jié)B要求的,應按有關規(guī)定制作抗?jié)B試塊。
2.2.6 后澆帶砼未澆筑前宜有保護鋼筋的措施,可用模板蓋住鋼筋;為防止地下室大梁和設備基礎后澆帶處有積水銹蝕鋼筋,應預留截面為350×350,深度比梁或基礎底標高底250的小積水坑,以便可用潛水泵及時把積水抽出。
2.2.7 在后澆帶混凝土澆注過程中振搗棒宜離專用鋼板網(wǎng)300mm左右,以避免強振及貼邊振搗。
2.2.8 地下室底板及地梁的后澆帶,其下墊層砼不宜澆注太厚(宜減少3cm左右),下部鋼筋必須墊加厚墊塊抬起,離開墊層不小于5cm,以使兩側(cè)結(jié)構能夠自由沉降,且沉降后鋼筋仍有足夠的砼保護層厚度。
2.2.9 后澆帶混凝土澆注后,及時采用麻袋覆蓋,并安排專人負責澆水養(yǎng)護28d以上。
2.2.10 地下室墻板、頂板后澆帶,采用較好的模板進行支模,且支模架子一次性安裝成型,待后澆帶全部澆注完成后拆模,以提高墻板垂直度及板底的平整度。
后澆帶滲漏水是一個普遍性問題,為更好地防止后澆帶部位滲漏水,可采取提前設置后澆帶止水構造措施,即:
2.3.1 在后澆帶迎水面、混凝土墊層表面粘結(jié)合成高分子防水卷材。卷材厚度:底部后澆帶部位為0.8mm,地下室側(cè)墻后澆帶部位為1.2mm,卷材厚度寬度≥120mm,并用專用粘結(jié)劑接縫。
2.3.2 設置鋼筋砼緩沖層,厚300mm砼標號同地板(或側(cè)墻)。中縫處設置橡膠止水帶,并用Φ10@150鋼筋骨架固定。在緩沖層表面距后澆帶兩側(cè)外沿各200mm處設置遇水膨脹止水條,在澆筑除后澆帶外的地板砼前一天固定牢靠。
2.3.3 后澆帶兩側(cè)設置4×300止水鋼板,并用鋼筋骨架焊牢、固定;后澆帶兩側(cè)固定密目、雙層鋼筋絲網(wǎng)片。
2.3.4 在除后澆帶外的底板砼澆筑完成厚,立即采用18mm竹膠片覆蓋后澆帶,以防止垃圾進入后澆帶。
綜上所述,后澆帶可以有效地解決沉降差、減少收縮應力、減小溫度收縮影響等,在地下室后澆帶施工中,后澆帶的施工質(zhì)量控制措施直接影響到結(jié)構的安全性與經(jīng)濟性,因此,在施工中,設計單位和施工單位都應對此予以足夠的重視,嚴格按照規(guī)范要求靈活設計,嚴格按圖精心操作,細致施工,從而保證結(jié)構的質(zhì)量。
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