楊文平
(神華包神鐵路有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017000)
水泥土攪拌法是處理軟弱地基的一種成熟方法,它利用水泥、石灰等材料作為固化劑的主劑,通過特制的深層攪拌機械,在地基中就地將原狀軟弱土和固化劑強制攪拌,利用固化劑和土體之間產(chǎn)生的一系列物理—化學(xué)反應(yīng),使軟弱土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強度的優(yōu)質(zhì)地基[1]。雙向水泥土攪拌樁是指在水泥土攪拌樁成樁過程中,由動力系統(tǒng)帶動分別安裝在內(nèi)、外嵌套同心鉆桿上的兩組攪拌葉片同時正、反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土而形成的水泥土攪拌樁。該技術(shù)將水泥土攪拌樁的成樁機械的鉆桿改進為同心雙軸鉆桿,內(nèi)鉆桿上設(shè)置正向旋轉(zhuǎn)葉片并設(shè)置噴漿口,外鉆桿上安裝反向旋轉(zhuǎn)葉片,通過外桿上葉片反向旋轉(zhuǎn)過程中的壓漿作用和正方向旋轉(zhuǎn)葉片同時雙向攪拌水泥土的作用,阻隔水泥漿上冒途徑,保證水泥漿在樁體中均勻分布和攪拌均勻,確保成樁質(zhì)量[2,3]。
神華集團塔然高勒礦區(qū)配套鐵路運煤專用線是為了開發(fā)“三西”煤炭基地東勝煤田塔然高勒礦區(qū)而修建的運煤專用鐵路,自包神鐵路韓家村站接軌,向北與既有包神線并行2 km后,向西跨越大罕臺川,沿色連、高頭窯、紅慶梁、油房壕、泊江海子井田邊界到達神華杭錦能源公司塔然高勒煤礦。專用線沿途經(jīng)過鄂爾多斯市東勝區(qū)、達拉特旗、杭錦旗三個旗區(qū),正線長78.06 km。該線路西段地形較平緩,東段地形較復(fù)雜,沖溝較發(fā)育。沿線地形總體上呈現(xiàn)西高東低的特點,其間線路所經(jīng)過的泊江海子地勢平緩低洼,有多處季節(jié)性濕地分布,其中GDK57+210~GDK58+580段就位于該低洼地段,地層主要為粉砂、粉土和粘土等松散土層,原始地基承載力很差,線路以填方通過時,需對地基進行加固。設(shè)計采用雙向水泥土攪拌樁,樁頂設(shè)0.5 m碎石墊層,墊層內(nèi)鋪設(shè)一層高強(高性能)聚酯雙向土工格柵。
工點位于泊江海子低洼地帶,為沖洪積平原區(qū),地勢稍有起伏,線路以填方通過,最大邊坡高約8.61 m。巖性特征詳述如下:
1)粉砂:褐黃色,稍密~中密,稍濕,礦物成分主要以石英、長石為主,表層夾少量植物根系,層厚約2.0m,Ⅰ級松土,σ0=150 kPa。
2)粉土:灰黑色,稍濕,松散~稍密,含云母、氧化鐵和有機質(zhì),層厚 1.0 m ~4.0 m,Ⅱ級普通土,σ0=120 kPa。
3)粘土:褐黃色,硬塑,含云母、氧化鐵,層厚2.0 m ~3.0 m,Ⅱ級普通土,σ0=140 kPa。
4)細砂巖:褐黃色,全風(fēng)化,結(jié)構(gòu)已破壞,礦物成分主要以石英、長石為主,風(fēng)化呈散沙狀,手捏易碎,Ⅲ級硬土,σ0=250 kPa。
該地區(qū)地下水主要為第四系孔隙潛水,地下水位埋深在5 m~6 m。土壤最大凍結(jié)深度為2.04 m。
設(shè)計采用水泥土攪拌樁,樁長4.0 m ~8.0 m,樁徑0.6 m,樁間距1.3 m,正三角形交錯布置。采用雙向水泥土攪拌法(濕法)施工,水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥,水泥漿水灰比為0.45~0.55,水泥用量每米不少于65 kg,以兩噴四攪或三噴六攪為宜,每次攪拌為全樁長。復(fù)合地基承載力不小于160 kPa。
攪拌樁的施工程序主要分為:
1)測量放線:用全站儀放出擬施工攪拌樁中心位置,并用木樁標(biāo)記;2)移位、對中:移動攪拌機至擬施工的樁位,將鉆機中心與施工樁位中心對中,并調(diào)整鉆機水平,保證攪拌機導(dǎo)向架垂直;3)切土下沉:啟動攪拌機,開動旋轉(zhuǎn)葉片,使攪拌機沿導(dǎo)向架垂直向下切土,同時開啟送漿泵向土體噴送事先配制好的水泥漿。攪拌機兩組葉片同時正、反向旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體,攪拌機持續(xù)下沉,直至設(shè)計深度;4)攪拌提升:關(guān)閉漿泵,提升攪拌機,兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)重復(fù)攪拌水泥土,直到地表或設(shè)計標(biāo)高以上50 cm;5)重復(fù)噴射鉆進攪拌;6)重復(fù)攪拌提升,完成水泥土雙向攪拌樁單樁施工;7)成樁完畢,移位。
在水泥土攪拌樁成樁28 d后,現(xiàn)場隨機選取樁間距為1.3m,樁徑為0.6 m,樁長分別為 4.0 m,6.0 m,8.0 m 三根水泥土攪拌樁進行單樁復(fù)合地基靜載荷試驗。
2.3.1 檢測設(shè)備
現(xiàn)場檢測儀器及設(shè)備:靜載荷測試分析儀、油壓千斤頂、油泵、承壓板、精密壓力表、位移傳感器、磁性表座、20 t吊車、60個沙袋(1 t)、Ⅰ18工字鋼若干等。單樁復(fù)合地基靜載荷試驗加荷系統(tǒng)示意圖如圖1所示。
圖1 單樁復(fù)合地基靜載荷試驗加荷系統(tǒng)示意圖
2.3.2 試樁加載
將試樁周圍整平并用角磨機磨平試樁樁頂后,在試樁坑鋪設(shè)50 mm~150 mm的中粗砂墊層,輕輕拍實找平。將直徑為1.37 m的承壓圓板放置在樁頂正上方,并使之與樁頂密貼。承壓板上放置千斤頂,千斤頂上設(shè)置主、次梁,其上再堆載配重(沙袋),最大堆載重量600 kN。本次現(xiàn)場試驗采用慢速維持荷載法[5,6]?,F(xiàn)場加載共分8級,每級加載量為40 kPa,最大加載量為320 kPa(水泥土攪拌樁復(fù)合地基承載力設(shè)計值的2倍)。加載采用手動油泵及油壓千斤頂加載。
2.3.3 荷載與沉降值測量
荷載值通過壓力表測量讀取;試樁沉降量則通過承壓板四邊對稱架設(shè)的位移傳感器自動傳輸至靜載荷測試分析儀記錄(所有位移傳感器均用磁性表座固定于基準(zhǔn)梁上)。
按JGJ 79-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范附錄A規(guī)定,復(fù)合地基承載力特征值的確定[5]:
1)當(dāng)壓力—沉降曲線是平緩的光滑曲線時,可按相對變形值確定。水泥土攪拌樁復(fù)合地基,可取s/b或s/d(s為載荷試驗承壓板的沉降量;b和d分別為承壓板寬度和直徑,當(dāng)其值大于2 m時,按2 m計算)等于0.006所對應(yīng)的壓力,但按相對變形值確定的承載力特征值不應(yīng)大于最大加載壓力的一半;2)試驗點的數(shù)量不應(yīng)少于3點,當(dāng)滿足其極差不超過平均值的30%時,可取其平均值為復(fù)合地基承載力特征值。
水泥土攪拌樁單樁復(fù)合地基靜載荷試驗數(shù)據(jù)表見表1;試驗p—s曲線如圖2所示,測試結(jié)果見表2。
表1 水泥土攪拌樁單樁復(fù)合地基載荷試驗數(shù)據(jù)表
圖2 水泥土攪拌樁單樁復(fù)合地基p—s曲線
表2 水泥土攪拌樁單樁復(fù)合地基載荷試驗測試結(jié)果
根據(jù)圖2可以看出,三條曲線均平緩光滑且無明顯陡降段。根據(jù)規(guī)定,上述三根試驗樁的復(fù)核地基承載力特征值可按相對變形值確定,即s/d=0.006時所對應(yīng)的壓力。本次試驗所用承壓板的直徑為1.37 m,可得出s=8.22 mm。從表1中,利用線性內(nèi)插原理推算可以得出,三根試驗樁在沉降量為8.22 mm時承受的荷載均大于160 kPa,但依據(jù)JGJ 79-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范附錄A規(guī)定,三根試驗樁的單樁復(fù)合地基承載力特征值應(yīng)為160 kPa。
根據(jù)3組單樁復(fù)合地基載荷試驗,可得出試驗場區(qū)單樁復(fù)合地基承載力特征值為160 kPa。
1)通過試驗段隨機進行的三根水泥土攪拌樁單樁復(fù)合地基的靜載荷試驗以及對試驗數(shù)據(jù)的分析計算,確定了該實驗段水泥土攪拌樁單樁復(fù)合地基承載力特征值為160 kPa,滿足新建塔然高勒煤礦鐵路專用線工程復(fù)合地基承載力不低于160 kPa的設(shè)計要求。
2)雙向水泥土攪拌樁在施工過程中具有振動弱、噪聲低、水泥土攪拌均勻、選材方便、操作簡單及費用低等優(yōu)勢。同時通過現(xiàn)場試驗,證明該方法處理軟弱土地基效果良好,能夠大幅度提高地基承載力,具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。
[1]龔曉南.地基處理手冊[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2008.
[2]黃德富.雙向攪拌樁在京滬客運專線路基處理中的應(yīng)用[J].路基工程,2009(3):57-61.
[3]中交鐵道勘察設(shè)計院有限公司.新建塔然高勒煤礦鐵路專用線工程設(shè)計施工圖[Z].
[4]張延杰,王 旭,蔣代軍,等.粉噴樁技術(shù)在加固松軟土地基中應(yīng)用[J].低溫建筑技術(shù),2011(2):101-103.
[5]JGJ 79-2002,建筑地基處理技術(shù)規(guī)范[S].
[6]JGJ 106-2003,建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范[S].