預拌砂漿機械化施工技術

趙 欣

(臨汾市建設工程質量安全監(jiān)督站，山西臨汾 041000)

0 引言

隨著我國經濟社會的快速發(fā)展及人民生活水平逐漸提高，人們對生活空間和居住環(huán)境的要求越來越高，符合低碳環(huán)保、節(jié)能舒適及高質量的住宅建筑已成為居住建筑今后的發(fā)展方向。同時，研究、使用新型、綠色、環(huán)保建材，也成為經濟社會發(fā)展的要求。砂漿作為工程建設不可缺少的建材之一，其在建設工程中的用量僅次于混凝土。鑒于傳統(tǒng)混合砂漿現(xiàn)場拌制普遍存在著強度低、裂紋多、厚度不均等質量通病，而且產生噪聲和環(huán)境污染，給人們的生活環(huán)境帶來危害［1］，施工過程中浪費嚴重，已遠遠不能滿足環(huán)境保護、資源節(jié)約及提升人們生活品質的需求。因此，國家出臺一系列政策措施“禁現(xiàn)”，鼓勵以工業(yè)化方式生產的預拌砂漿的使用，來滿足人們對施工效率、環(huán)境保護及建筑質量的要求(見表1)。

1 預拌砂漿的優(yōu)勢及推廣

與傳統(tǒng)現(xiàn)場配制砂漿相比，預拌砂漿的技術優(yōu)勢體現(xiàn)在:預拌砂漿原材料來源質量穩(wěn)定，經過工廠嚴格的處理程序，用于生產的原材料質量明顯優(yōu)于傳統(tǒng)現(xiàn)場堆放的原材料;預拌砂漿經過現(xiàn)代化的混合工藝，保證了砂漿配比的精確性，混合的均勻性;預拌砂漿通過工廠生產，可以均勻的、合理的添加許多工地現(xiàn)場無法加入的外加劑;預拌砂漿可以及時滿足不同建筑施工工法的需要，為新型施工工法配套性能優(yōu)異的施工材料;預拌砂漿使用方便，施工效率高。

雖然預拌砂漿在生產及性能等許多方面較傳統(tǒng)現(xiàn)場配制砂漿有很多的優(yōu)勢，但是，預拌砂漿在推廣過程中也面臨著一系列問題，如價格偏高導致社會認知度較低、行業(yè)門檻較低和企業(yè)投資持觀望態(tài)度、物流設施投資成本大等等［2］。究其主要原因，制約預拌砂漿推廣的主要瓶頸在價格方面——預拌砂漿的工廠化生產一次性投資比較大;同時，配制預拌砂漿的原材料價格不斷上漲，加之生產工藝的技術要求較高，預拌砂漿的生產成本比傳統(tǒng)砂漿高很多。實踐證明，只有采用機械化方法進行施工，提高施工效率、節(jié)約施工時間和勞動力、減少浪費、提高工程質量，才能通過使用預拌砂漿降低建設工程綜合成本，以此來推動預拌砂漿的推廣應用。

表1 國家“禁現(xiàn)”、推廣預拌砂漿的相關政策

2 預拌砂漿機械化施工

預拌砂漿機械化施工主要是指機械混漿、泵送和噴涂。

2.1 機械混漿

機械混漿的施工過程及注意事項如下:

1)預拌干粉砂漿在工地現(xiàn)場使用機械攪拌時，應按照產品說明書的要求加水及其他配套組分，攪拌時除規(guī)定組分外不得加入其他材料。攪拌過程中應根據砂漿的性能及使用要求按照既定的攪拌操作規(guī)程進行，必須保證拌合料攪拌均勻;2)如停止攪拌的時間間隔超過砂漿的初凝時間約45 min時，應將攪拌器卸下，清洗攪拌葉片;3)砂漿用量較少時，可采用手持式電動攪拌機攪拌。攪拌時應先在攪拌容器中加入規(guī)定量的水或配套液體，再加入預拌砂漿。手持式電動攪拌機的攪拌時間宜為3 min～5 min，且必須保證拌合料攪拌均勻。

2.2 泵送及噴涂施工

2.2.1 噴涂施工準備

1)應按照設計要求確定預拌砂漿噴涂施工作業(yè)面，并采取必要措施對噴涂部位及周邊范圍內已完工程和設施進行防護，避免噴涂施工污染和損壞已完成工程成品。2)對基層的處理應滿足下述要求:a.基層經工程質量驗收合格;b.應將基層表面浮灰、油污等雜物清除干凈;c.應做好陰陽角等部位的水泥砂漿護角線;d.有分格縫時，應先裝好分格條;e.根據基層材料的特性，采取潤濕、鑿毛等措施處理，以保證砂漿與基層的有效粘結;f.在不同材料基體交接處(如混凝土梁柱與加氣混凝土墻面交接處)應掛鍍鋅鋼絲網或粘貼耐堿纖維編織的加強網格布，以防止層間開裂。加強網與各基體的搭接寬度不應小于100 mm。3)應根據設計要求及基層平整度設置灰餅、沖筋，確定抹灰厚度基準。4)當噴涂總厚度不小于35 mm時，應根據設計及規(guī)范要求采取加強措施。

2.2.2 機械泵送、噴涂施工操作要點［3］

1)采用機械泵送、噴涂砂漿施工時，應參照現(xiàn)行行業(yè)標準JGJ/T 105-96機械噴涂抹灰施工規(guī)程的要求進行;2)砂漿泵送前應對泵送機械各工作系統(tǒng)與安全裝置進行檢查，檢查合格后方可進行泵送作業(yè);3)為保證施工質量，砂漿泵送應連續(xù)作業(yè)，防止中間出現(xiàn)停歇;4)砂漿泵送時，料斗內的剩余砂漿量不應低于料斗深度的1/3。否則，應停止泵送，避免空氣進入泵送系統(tǒng)內造成氣阻;5)找方、放線、鐵餅和沖筋的操作與手工抹灰相同;6)根據所噴涂部位及材料確定噴涂施工方案，按照經批準的施工方案中規(guī)定的噴涂順序和路線，按照頂棚→墻面，室內→過道→樓梯間的順序進行砂漿噴涂施工，見圖1;7)砂漿的噴涂厚度一次不宜超過8 mm，當設計厚度超過8 mm時應分遍噴涂。第一遍噴涂完要壓實抹平并稍帶毛面，待頭遍砂漿初凝后(約2 h)再進行第二遍噴涂，噴涂厚度應略高于標筋;8)室內砂漿噴涂宜從門口一側開始，另一側退出。同一房間噴涂，當墻體材料不同時，應先從吸水性小的墻面開始噴涂，后噴涂吸水性大的墻面。不同房間施工轉移噴涂設備時，應關閉噴涂氣管［4］;9)室外墻面噴涂砂漿時，應自上而下按照S形路線循環(huán)進行，底層砂漿噴涂應分段進行，每一噴涂施工段寬度為1.5 m ～2.0 m，高度為1.2 m ～1.8 m。面層砂漿噴涂時，應先按分格條進行分塊，每塊內的噴涂應一次完成;10)噴涂好的抹灰面達到初凝時，先用長刮尺緊貼標筋上下左右刮平，把多余砂漿刮掉，方可搓揉壓實，保證墻面的基本平整，見圖2;11)當需要壓光時，應待搓揉壓實后，及時用鐵抹子壓實壓光;12)砂漿噴涂及刮平過程中產生的落地灰應及時清理收集。

圖1 預拌砂漿噴涂施工

圖2 長刮尺刮平

2.2.3 機械化噴涂施工后處理

1)砂漿噴涂量不足時，應及時補平，以滿足設計厚度要求;2)表層砂漿噴涂結束后，應及時進行面層處理，各工序應密切配合;3)噴涂結束后應及時將輸送泵、輸送管道和噴槍清洗干凈，等待清洗時間不宜超過1 h，并應及時清理干凈作業(yè)區(qū)域內被污染部位;4)砂漿凝結后應自然養(yǎng)護，如天氣特別干燥時可保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于7 d。

2.3 機械噴涂施工安全措施

1)預拌砂漿噴涂施工用機械設備應由專人操作，并應按機械使用說明書要求對機械設備進行管理與保養(yǎng);2)預拌砂漿正式噴涂施工前，噴涂設備應進行5 min的連續(xù)空負荷試運轉，設備運轉期間應檢查電機旋轉方向、各工作系統(tǒng)與安全裝置，確認噴涂設備運轉正常可靠。安全裝置的拆卸與檢修應由專職檢修人員負責;3)噴涂施工前，操作人員應正確穿戴防滑鞋、安全帽、防塵口罩、安全防護眼鏡等安全防護用品。高處施工作業(yè)時，必須系好安全帶;4)噴涂施工過程中，嚴禁將噴槍口對人。當輸送管道堵塞時，嚴禁敲打或晃動輸送管道，應先停機釋放壓力，拆卸管道排除堵塞時應避開人群;5)砂漿噴涂施工過程中，應安排專職人員配合協(xié)助噴槍操作人員拖動輸漿管道，避免管道折彎、盤繞和受壓。同時，應隨時檢查輸送管道連接是否牢固可靠，避免因連接松動滑脫傷人。經常觀察輸送泵壓力的升降變化，當超過允許的最大壓力值時，應立即停機卸壓進行檢修，避免因超載發(fā)生安全事故;6)輸送泵及輸送管道的清洗應在釋放壓力后進行。

3 結語

預拌砂漿機械化施工的平均效率是人工的4倍左右，此外機械施工設備操作性能好，使用時可靠性高、落地灰少、噴涂時布料均勻、密合度高，且不易脫落［5］。采用機械化噴涂抹灰施工新技術，充分體現(xiàn)了建筑工程使用預拌砂漿的諸多優(yōu)越性，積極推廣應用先進、成熟、適用的科技成果和現(xiàn)代化的管理技術，可提高施工效率、降低人工成本、提高工程質量、確?？萍歼M步效率，能夠有效解決推廣預拌砂漿的瓶頸問題。

［1］沙 克.淺談預拌砂漿的發(fā)展［J］.散裝水泥，2011(1):49-50.

［2］齊錦程.山西省預拌砂漿推廣應用研究［D］.太原:太原理工大學，2010.

［3］JGJ/T 105-96，機械噴涂抹灰施工規(guī)程［S］.

［4］李赟婷.?；⒅楸厣皾{性能優(yōu)化及噴涂式施工技術研究［D］.太原:太原理工大學，2011.

［5］蘭明章，劉元新，馬振珠.預拌砂漿實用檢測技術［M］.北京:中國計量出版社，2007:35-36.