趙 鵬 于 濤
(1.河南六建建筑集團有限公司,河南洛陽 471000;2.中冶天工集團有限公司,天津 300308)
近年來,隨著現(xiàn)代化建設(shè)的迅猛發(fā)展,高層建筑、特大型橋梁、港口、碼頭、高速公路、大壩、設(shè)備基礎(chǔ)以及特殊防護(hù)設(shè)施的建設(shè)越來越趨于大型化。大體積混凝土在工程中的應(yīng)用越來越普遍。與普通混凝土相比,大體積混凝土特別是大型設(shè)備基礎(chǔ)混凝土,結(jié)構(gòu)厚、體型大、工程條件復(fù)雜、施工技術(shù)要求高,對混凝土的抗?jié)B性、抗裂性要求較高,如何合理組織施工、材料選擇是關(guān)系設(shè)備基礎(chǔ)施工成敗的關(guān)鍵。
施工組織設(shè)計是針對擬建的工程項目,在開工前針對工程本身特點和工地具體情況,按照工程的要求,對所需的施工勞動力、施工材料、施工機具和施工臨時設(shè)施,經(jīng)過科學(xué)計算、精心對比及合理的安排后編制出的一套在時間和空間上進(jìn)行合理施工的部署文件。施工組織設(shè)計文件編制的主要任務(wù)在于在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上,做到人盡其力、物盡其用,優(yōu)質(zhì)、低耗、高速度的取得最好的經(jīng)濟和社會效益,不僅體現(xiàn)編制單位的管理水平,而且對正確確定工程造價、降低施工成本都有十分重要的作用。
本文以某一大型設(shè)備基礎(chǔ)為例,分別從施工準(zhǔn)備、施工方法、質(zhì)量控制、現(xiàn)場管理等方面進(jìn)行了細(xì)致分析,順利完成了大型復(fù)雜設(shè)備基礎(chǔ)的施工。
設(shè)備基礎(chǔ)平面尺寸為17 m×19 m(見圖1),厚6 m,設(shè)備基礎(chǔ)底標(biāo)高-6.000 m,標(biāo)高-3.15 m以上為空腔,空腔底部設(shè)置4個預(yù)埋件。設(shè)備四周突出位置內(nèi)側(cè)各設(shè)置一個預(yù)埋件?;炷练搅拷? 800 m3,設(shè)計強度C40S6。沿基礎(chǔ)周邊和腔體周邊設(shè)置豎向鋼筋,沿高度方向配置水平鋼筋網(wǎng)片,鋼筋網(wǎng)片標(biāo)高分別為±0.00 m,-0.60 m,-1.20 m,-1.80 m,-2.40 m,-3.15 m,-4.24 m,-5.04 m,-6.00 m 處。
1)混凝土配合比設(shè)計與試配。大體積混凝土特別是對整體性要求較嚴(yán)格的動力設(shè)備基礎(chǔ),混凝土強度比較容易滿足,混凝土水化過程中的溫升問題已成為大體積混凝土施工組織設(shè)計時重點考慮的對象。
圖1 設(shè)備基礎(chǔ)平面及剖面圖
采用低水化熱水泥、粉煤灰超量水泥、摻加礦渣摻合料等都可以有效降低水泥的水化熱。經(jīng)多次試配,測試標(biāo)準(zhǔn)立方體混凝土試塊抗壓強度、抗?jié)B性能和水泥材料水化熱、堿骨料反應(yīng)等性能,確定適合本設(shè)備要求的混凝土配合比。
2)施工用電。為保證大體積混凝土施工過程的連續(xù)性,自配電柜向施工現(xiàn)場連接一條25 mm2三相五線銅芯電纜,為現(xiàn)場施工振動棒、電焊機、兩臺水泵和現(xiàn)場照明供電。另外配備一臺30 kVA的備用電源。
3)施工用水。為了有效降低水泥水化熱對混凝土質(zhì)量的影響,在設(shè)備基礎(chǔ)兩側(cè)廠房外空地上分別設(shè)置一個4 m×4 m×2.5 m的蓄水池,盛滿冷水,根據(jù)混凝土內(nèi)測溫情況開啟水泵,利用進(jìn)水與混凝土的溫差進(jìn)行降溫。
1)鋼筋工程。設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋全部在場外加工制作,采用綁扎連接固定。鋼筋加工前仔細(xì)核對其產(chǎn)品質(zhì)量合格證書,分批次、規(guī)格型號掛牌堆放,并由技術(shù)質(zhì)量部門及時按規(guī)定取樣復(fù)檢,復(fù)檢合格方可使用。
鋼筋加工完成后,采用人工搬運到位。在設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件固定就位后,綁扎鋼筋。鋼筋網(wǎng)片采用角鋼∠50×5支撐架進(jìn)行支撐,豎向支撐間距1.3 m,水平支撐焊接在豎向支撐上??v橫向分別設(shè)置兩道斜向拉筋,固定在混凝土墊層上,以增加支撐體系的整體穩(wěn)定性?;炷羶?nèi)循環(huán)水位置的水管代替角鋼支撐。底層鋼筋在混凝土墊層上劃線定位,中間及上層鋼筋在支撐鋼筋的角鋼表面定位。鋼筋網(wǎng)滿綁,鋼筋搭接長度、錨固長度、搭接接頭數(shù)量以及混凝土保護(hù)層厚度均滿足規(guī)范設(shè)計要求。
由于設(shè)備基礎(chǔ)較厚,為確?;炷琳駬v質(zhì)量,在基礎(chǔ)角部上層鋼筋網(wǎng)片上留施工人員出入口一個,洞口大小1.0 m×1.0 m,距基礎(chǔ)邊緣1.0 m,混凝土澆筑接近洞口時采用鋼筋搭接的方法將洞口封閉。
2)模板工程。設(shè)備基礎(chǔ)外圍側(cè)模及腔體側(cè)模均采用60系列鋼模板,采用內(nèi)拉外撐方案進(jìn)行支撐。拉桿采用φ20圓鋼制作,一頭套絲80 mm,另一頭與設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋焊接,焊接長度不小于100 mm,雙面焊接。拉桿水平間距0.7 m,豎向間距同鋼筋網(wǎng)片間距。設(shè)備基礎(chǔ)外側(cè)模板支撐采用外雙排架與坑壁頂緊。
模板的拼接部位,加貼海綿條,模板底板外側(cè)用水泥砂漿進(jìn)行密封,有效的降低混凝土澆筑過程中的漏漿。
3)混凝土工程。由于設(shè)備基礎(chǔ)體積較大,一次澆筑時水平向預(yù)埋件不易定位,且腔體底標(biāo)高不好控制,模板架設(shè)難度較大,設(shè)備基礎(chǔ)分兩次澆筑,施工縫留在腔體頂面以上5 cm處。即首先澆筑腔體底板以下部分,混凝土澆筑完畢且熱穩(wěn)定后澆筑腔體側(cè)壁部分。
設(shè)備基礎(chǔ)采用泵送商品混凝土,設(shè)備兩側(cè)各布置一臺汽車泵,兩臺泵均自設(shè)備基礎(chǔ)邊緣到中間布料,每次布料厚度50 mm,循環(huán)澆筑,直至澆筑到所需的標(biāo)高。
混凝土澆筑時以布料口為中心,分三層進(jìn)行振搗:一層一臺振動棒布置在布料口附近,將布料口流出的混凝土及時振開,并保證布料口下部混凝土密實;二層三臺振動棒,布置在混凝土流淌面中間部位,為主振搗區(qū)域,保證混凝土流淌區(qū)域密實;三層一臺振動棒布置在流淌面下沿進(jìn)行點陣,保證遠(yuǎn)端混凝土密實且與下層混凝土合為一體。
4)溫控措施。為了及時了解混凝土內(nèi)部的溫度變化,以便采取應(yīng)對措施,在混凝土澆筑之前預(yù)先布置混凝土測溫點,并將測溫點導(dǎo)線連接到自動測溫儀上。
設(shè)備基礎(chǔ)腔體以下距基礎(chǔ)邊緣1.5 m處每隔6.0 m設(shè)置一測溫點,同一位置沿高度方向設(shè)置3個測溫點;混凝土底板距混凝土表面100 mm處各設(shè)置一個測溫點;腔體以上部分在側(cè)壁中間位置自上而下設(shè)置4個測溫點,水平間距6.0 m;腔體混凝土內(nèi)外側(cè)面及拐角處布置4個測溫點,沿高度方向設(shè)置4個點,設(shè)備基礎(chǔ)測溫點總計83個。
混凝土開始澆筑后3 d內(nèi)每2小時測溫一次,3 d~7 d內(nèi),每1小時測溫一次,8 d~9 d內(nèi)每2小時測溫一次,9 d以后每4小時測溫一次,同時記錄混凝土表面溫度和大氣溫度。當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度之間或內(nèi)部與外部溫度之間溫差接近25℃時,及時對混凝土表面采取保溫措施,或通入循環(huán)水進(jìn)行降溫。采取循環(huán)水降溫時,特別注意水溫與混凝土內(nèi)部溫度的差值,采取對循環(huán)水加熱或降溫方法,防止溫差過大引起混凝土開裂。
1)原材料控制。
嚴(yán)格執(zhí)行物資采購控制程序,所有進(jìn)場材料進(jìn)行標(biāo)識,對物資使用過程進(jìn)行全方位、全過程、全要素的標(biāo)識控制。
2)施工過程控制。
采用全站儀對澆筑過程中預(yù)埋件位置進(jìn)行全程觀測,及時調(diào)整,保證預(yù)埋件偏差滿足設(shè)備安裝的要求。按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求澆筑標(biāo)準(zhǔn)立方體混凝土試塊和抗?jié)B試塊。
按照溫控措施測量混凝土測溫點溫度,及時進(jìn)行處理,避免溫度差值過大引起混凝土開裂。
3)安全管理。
施工現(xiàn)場張掛安全提示牌,在重點危險部位設(shè)置安全警示牌,做好洞口、臨邊作業(yè)的安全防護(hù),經(jīng)安全員檢查檢驗合格后方可投入使用。
特種作業(yè)人員必須持證上崗,在各個工序施工前,必須進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。
大體積混凝土設(shè)備基礎(chǔ)施工越來越引起建設(shè)、施工單位的重視,動力設(shè)備預(yù)埋件位置、溫控已成為施工組織設(shè)計考慮的重點。文中大型混凝土設(shè)備的順利施工表明了施工組織設(shè)計的科學(xué)合理,可為同類設(shè)備施工時提供參考。
[1]GB 50496-2009,大體積混凝土施工規(guī)范[S].
[2]GB 50204-2002,混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].