微波爐支架加工方案的改進(jìn)

胥永林

廣東科技學(xué)院

微波爐支架加工方案的改進(jìn)

胥永林

廣東科技學(xué)院

本文詳細(xì)地介紹了微波爐支架的加工工藝分析、零件的加工過程，通過加工工藝改變前后的工藝比較。實(shí)踐結(jié)果表明通過改進(jìn)零件的加工工藝后，加工效率得到了很大提高，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

微波爐支架；工藝分析；加工過程；效率；提高

隨著制造業(yè)在珠三角的不斷升級(jí)，企業(yè)要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境中生存，就要提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，如果企業(yè)的產(chǎn)品加工工藝不是最佳，將會(huì)提高產(chǎn)品的制造成本。通過改善零件的加工工藝，大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和制造精度，從而滿足客戶的要求。

微波爐支架的加工工藝過程

1. 零件的工藝分析

微波爐支架零件（如圖1所示）材料為6061鋁合金，由于零件加工數(shù)量不大，共800件，零件批量太少，不能做成壓鑄?；蚶鋽D壓模的方法來加工零件，只能選用機(jī)械加工的方法加工。鋁合金材料具有中等強(qiáng)度，良好的抗腐蝕性和切削加工性能。零件中間有一方形凸起，因有配合要求，所以公差要控制在0.05mm,并且零件屬于細(xì)長(zhǎng)型零件，有4個(gè)通孔和1個(gè)盲孔，中間和兩側(cè)都有曲面。其它部分尺寸公差為±0.03mm，精度要求不高。零件加工的難點(diǎn)在曲面的加工和零件加工的裝夾方面。

2.零件加工工藝過程

1）備料：選用25mmX8mmX1000mm的方材，用切割機(jī)切割25mmX8mm X120mm，用普通立式銑床加工,出兩個(gè)互相垂直的基準(zhǔn)面，便于加工過程中對(duì)刀和抄數(shù)。

圖1 微波爐支架零件三維圖

2）加工過程

將加工好基準(zhǔn)面的坯料夾在小平口鉗上，保證工件兩端露出在平口鉗外面，防止加工時(shí)碰到平口鉗，裝夾時(shí)保證加工部分尺寸大于9mm,先利用數(shù)控雕刻機(jī)加工圖3所示兩側(cè)面，因材料是鋁合金，切削時(shí)切削力不大，可兩次走刀加工完成，加工時(shí)不要把基準(zhǔn)面切削了，零件加工后發(fā)現(xiàn)曲面表面質(zhì)量好。

加工完零件上面的兩側(cè)面后，把零件翻轉(zhuǎn)過來，由于零件較薄，直接夾緊中間部分，零件加工時(shí)，細(xì)長(zhǎng)部分容易變形。故采用兩個(gè)相同的特制墊鐵（如圖4所示），墊鐵的加工工藝是先用立式銑床粗精工，再用平面磨床精加工到尺寸要求。用相對(duì)著的方式把工件夾在墊鐵的中間，這樣零件裝夾時(shí)就不會(huì)變形，注意零件的側(cè)面凸出部分在墊鐵的凹槽內(nèi)，用平口鉗夾緊零件。零件裝夾后因墊鐵不高，所以墊鐵不會(huì)影響零件的加工，用雕刻機(jī)加工如下圖5所示零件的上面部分。

零件加工完以上兩個(gè)工序后，把零件取出來，用圖三所示墊鐵水平擺放零件，擺放零件注意加工孔位都要避空，用平口鉗夾緊零件，用雕刻機(jī)加工零件的左右兩端半圓柱曲面和鉆上面的4個(gè)通孔如圖6所示，加工時(shí)由于材料較軟，切削量可選用為0.5mm.。鉆孔時(shí)注意選用跟加工曲面相同的基準(zhǔn)，要求在基準(zhǔn)去除前抄準(zhǔn)數(shù)，否則鉆孔時(shí)沒法對(duì)刀。保證不了加工精度。

加工最后一個(gè)孔時(shí)的裝夾和定位，非常重要，如果直接裝夾在平口鉗上，不好取數(shù)，而且鉆孔效率極低。使用一個(gè)合理而簡(jiǎn)單的夾具（圖7），可以極大提高生產(chǎn)效率。該夾具用線切割割出中間定位方孔，保證孔位尺寸誤差為±0.01mm,加工時(shí)，先把夾具固定在普通立式銑床的平口鉗上，用分中棒找正夾具X、Y中心，并把立式銑床上的數(shù)顯X、Y坐標(biāo)清零。把工件凸起方形配入夾具孔中，調(diào)好鉆頭加工的深度刻度位置。直接鉆孔。取出零件用銼刀去除毛刺，保證倒角在0.5 X 0.5mm。

3）零件改變工藝前的加工工藝（圖8）

圖2 微波爐支架零件工程圖

圖3

圖4 墊鐵

圖5

圖6

圖7

圖8 零件加工前期曾使用過的加工過程

備料方法跟工藝改變后相同，加工方法有較大的不同。加工方法是先用小平口鉗夾緊零件，零件夾緊部分約2mm高，在雕刻機(jī)上加工圖8所示零件的上表曲面、左右半圓柱曲面和鉆削4個(gè)通孔，裝夾時(shí)注意孔位避空，加工完成后，把零件翻轉(zhuǎn)過來加工另一個(gè)曲面，裝夾時(shí)下面要墊上圖4所示特制墊鐵，實(shí)踐證明采用這樣加工兩個(gè)曲面，加工所用時(shí)間很長(zhǎng)，加工后曲面質(zhì)量不好，刀痕非常明顯。再把工件側(cè)起來，使用工藝改變后相同的方法，用兩個(gè)相同的墊鐵在平口鉗上相對(duì)著裝夾零件，在雕刻機(jī)上加工第三方向的曲面。最后直接把工件裝夾在平口鉗上，用雕刻機(jī)加工最后一個(gè)孔，加工時(shí)抄數(shù)很困難，裝夾也不方便，加工精度不高，生產(chǎn)效率低。

結(jié)束語

通過對(duì)微波爐支架零件的加工，在加工過程中合理地改變加工工序的順序，靈活地運(yùn)用專用墊鐵和夾具，變換加工設(shè)備的工藝，減少各工序所產(chǎn)生的定位及加工誤差，零件的加工精度、表面質(zhì)量，加工效率都得到了很大提高。

[1]李云程.模具制造工藝學(xué),機(jī)械工業(yè)出版社.1999

[2]湯習(xí)成.機(jī)械制造工藝學(xué),中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社.2004