地下車(chē)庫(kù)模板工程施工技術(shù)

李 超

（廣西南寧幫定人力資源咨詢有限責(zé)任公司，廣西 南寧 530022）

地下車(chē)庫(kù)模板工程施工技術(shù)

李 超

（廣西南寧幫定人力資源咨詢有限責(zé)任公司，廣西 南寧 530022）

文章結(jié)合工程實(shí)際情況，介紹了住宅小區(qū)人防地下車(chē)庫(kù)模板工程的施工方法、技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施等，并取得了較好的現(xiàn)澆混凝土表面效果，達(dá)到了清水混凝土表面質(zhì)量的要求。

模板工程；施工方法；控制措施

1 工程概況

本工程為某住宅小區(qū)人防地下車(chē)庫(kù)，地下一層，總建筑面積6680m2。人防工程防護(hù)等級(jí)為平戰(zhàn)結(jié)合甲類五級(jí)。結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式為獨(dú)立柱基礎(chǔ)加抗水板，基礎(chǔ)上平標(biāo)高為-5.900m，建筑地面標(biāo)高-5.600m,凈高4.35m。地下車(chē)庫(kù)柱子及頂板為現(xiàn)澆混凝土，表面應(yīng)到達(dá)清水混凝土要求。

2 模板工程施工方法

2.1 模板方案選擇

模板及其支架的搭設(shè)設(shè)計(jì)，力求做到搭設(shè)要安全可靠，頂板采用滿堂腳手架形式、梁采用梁支撐架形式。

2.2 模板安裝、拆除施工方法

（1）梁模板及支撐形式：截面尺寸為500×1300，架體高度4.35米。面板采用12mm 膠合面板，在木工加工場(chǎng)地制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，內(nèi)楞采用50×100 木方，間距200mm，角部要求設(shè)置兩個(gè)并排，方木要求立放。外楞采用圓鋼管48×3.5圍檁加固，豎向間距為600mm。采用可回收M14螺桿為對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、縱橫水平桿組成，采用φ48×3.5鋼管，立桿間距0.6m，立桿梁兩側(cè)對(duì)稱布置，掃地桿距地面不大于200mm，縱橫水平桿步距為1500mm，梁底加設(shè)2根支撐桿，底部同樣設(shè)置縱橫向掃地桿。梁下特別注意增加的立桿頂端橫桿下的扣件要求設(shè)置兩個(gè)防止豎向滑移。

頂板模板：平面最大尺寸為8400×8400，架體高度4.35米。面板采用12mm 膠合面板，內(nèi)龍骨采用50×100 木方，間距250mm，四周100mm設(shè)置兩個(gè)并排方木，方木要求立放。板底承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、縱橫水平桿組成滿堂腳手架，采用φ48×3.5鋼管，立桿縱橫間距0.9mm，掃地桿距地面不大于 200mm,頂部縱橫水平桿距樓板底 100mm,掃地桿與頂部縱橫水平桿中間的水平桿步距1500mm。剪刀撐的設(shè)計(jì)：沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10～15m設(shè)置特別注意立桿頂端橫桿下的扣件要求設(shè)置兩個(gè)防止豎向滑移。

墻體模板：膠合板面板外側(cè)的立檔用50×100方木，橫檔可用φ48×3.5腳手鋼管，兩側(cè)膠合板模板用穿墻螺栓拉結(jié)。墻模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后固定牽杠，再用斜撐固定。大塊側(cè)模組拼時(shí)，上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開(kāi)，先立兩端，后立中間部分。為了防止?jié)仓炷恋膲ι砉拿?，采用直?4mm滾絲螺栓（3米的成品有作業(yè)隊(duì)根據(jù)不同的墻體厚度負(fù)責(zé)下料，固定施工模板的螺栓，不得加套管，要用一次性穿墻螺栓，施工）拉結(jié)兩側(cè)模板。

（2）模板安裝要求

1）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

①模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平橫桿)→按標(biāo)高鋪外楞鋼管→按標(biāo)高鋪設(shè)梁底模→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板安裝→梁兩側(cè)外楞及對(duì)拉螺栓安裝→調(diào)整模板

②技術(shù)要點(diǎn)：跨度大于4m時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000，并注意梁的側(cè)模包住底模。

2）頂板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

①模板安裝順序：滿堂腳手架搭設(shè)→主龍骨（鋼管）安裝調(diào)整→次龍骨（木方）安裝→柱頭、梁頭模板龍骨→柱頭、梁頭模板、頂板模板安裝→拼裝→頂板內(nèi)、外柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序

②技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用模板與梁柱模板連接，然后向中央鋪設(shè)，跨度大于4m時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

（3）模板拼裝

模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)一根方木（兩根方木采用卡子卡緊，膠合板縫間要求設(shè)置雙面膠條），以防漏漿，拼裝完成后用對(duì)拉螺栓把模板和豎向鋼管加固牢固，以保持模板的整體性。拼裝的要求如下：兩塊模板之間拼縫 ≤1；相鄰模板之間高低差 ≤1；模板平整度 ≤2；模板平面尺寸偏差 ±3。

（4）模板拆除

1）模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由項(xiàng)目人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。高處拆除模式時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用大錘和撬杠，操作層上臨時(shí)拆除下模板堆放不能集中堆放，嚴(yán)禁超過(guò)2層。

2）模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。

3）拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除，拆下的模板不得拋扔，并按施工員指定地方堆放。

4）柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先柱頭后柱身，再柱腳。拆模板時(shí)，首先拆下穿柱螺栓，使模板向后傾斜與柱體脫開(kāi)。不得在柱上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土柱體，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)模板，以防止拆除時(shí)陽(yáng)角被損壞。

5）樓板模板拆除時(shí)，先拆除板跨中的支撐體系，使模板與樓板分離的要求，再拆除與梁連接的樓板支撐體系，使其模板均落在滿堂腳手架上。

2.3 模板工程的質(zhì)量驗(yàn)收要求

（1）基本規(guī)定

1）模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

2）在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。

模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。

3）模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

（2）模板安裝

1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。。

2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

3）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：

①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；

②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；

③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；

4）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。

5）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定。

附表1 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

6）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

（3）模板拆除

底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

2.4 模板工程施工注意事項(xiàng)

在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量驗(yàn)收要求施工，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和書(shū)面形式的技術(shù)交底。

（1）合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的；（2）進(jìn)場(chǎng)木方碼放整齊，木方下口要墊平；

（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證柱子、梁、樓板陽(yáng)角順直；樓板底模要包梁側(cè)立面、柱模要包梁底模；

（4）柱模板安裝基層找平，并用砂漿封堵嚴(yán)密，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在封模前要清理好垃圾；

（5）模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2～3mm。

（6）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。

（7）膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉；模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷；裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放；拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)；

（8）安全文明施工措施：拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶；澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板、斜支撐及螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理；

（9）雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長(zhǎng)時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。

3 結(jié)束語(yǔ)

模板工程是現(xiàn)澆混凝土工程施工的基礎(chǔ)，模板安裝質(zhì)量的好壞直接影響到混凝土工程施工的質(zhì)量和安全。因此，在施工過(guò)程中，應(yīng)結(jié)合工程的實(shí)際情況，從經(jīng)濟(jì)性、安全性以及施工質(zhì)量等方面綜合考慮，優(yōu)選施工方案，精心施工，確保工程的質(zhì)量和安全施工。

[1] JGJ162-2008,建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范[S].

[2] JGJ130-2001,建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范[S].

Underground garage template engineering construction technology

Combined with the engineering practice, construction methods,techniques key points and quality assurance measures of residential district civil defense underground garage template works were introduced, and get a good cast-in-situ concrete surface effect, achieved fair-faced concrete surface quality requirements.

Template engineering;Construction methods;Control measures

TU201

A

1008-1151(2012)06-0108-02

2012-04-21

李超（1968-），男，廣西南寧幫定人力資源咨詢有限責(zé)任公司工程師，從事建筑工程技術(shù)管理工作。