向提高20個百分點進發(fā)—大慶喇嘛甸油田三元驅(qū)采油調(diào)查

○ 文／張云普 劉憲明 李春鳳

向提高20個百分點進發(fā)—大慶喇嘛甸油田三元驅(qū)采油調(diào)查

○ 文／張云普 劉憲明 李春鳳

大慶喇嘛甸油田三元復(fù)合驅(qū)試驗階段提高采收率18.43%，穩(wěn)步逼近19.4%的數(shù)模預(yù)測提高采收率的最終值，已進入最后1個百分點的倒計時。

歷經(jīng)4年5個月，大慶喇嘛甸油田三元復(fù)合驅(qū)試驗階段提高采收率18.43個百分點，穩(wěn)步逼近19.4%的數(shù)模預(yù)測提高采收率的最終值，已進入最后1個百分點的倒計時。

可是，大慶喇嘛甸油田人沒有止步。他們已經(jīng)把目光盯準(zhǔn)提高20個百分點這一目標(biāo)，其“三元經(jīng)”即將念出“正果”。

精準(zhǔn)鎖定對象 精細地質(zhì)“開道”

“喇嘛甸油田為何開展三元試驗，又為何將三元試驗?zāi)繕?biāo)鎖定在二類油層……”記者的一系列問題,打開了喇嘛甸油田地質(zhì)大隊大隊長沙宗倫的話匣子:“大慶喇嘛甸油田1973年投入開發(fā)建設(shè)，到1976年年產(chǎn)量就躍升到了1000萬噸，并在此基礎(chǔ)上連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)14年，8.1億噸的地質(zhì)儲量已經(jīng)有3億噸轉(zhuǎn)化為實實在在的產(chǎn)量。同時，隨著開發(fā)的加快，喇嘛甸油田也率先觸及到高含水等一系列開發(fā)瓶頸，綜合含水高達94.8%、可動用儲量逐步減少、剩余油高度分散、挖潛難度大?！?/p>

在這種情況下，如何破解瓶頸，探尋新的出路，確保持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)，成為亟待解決的問題，這正是開展三元試驗?zāi)康乃凇?/p>

●精細計量，精準(zhǔn)作業(yè)，大慶喇嘛甸油田為了實現(xiàn)采收率提高20%的目標(biāo)不懈努力。 供圖/劉憲明

早在2007年，喇嘛甸油田一類油層聚驅(qū)就已結(jié)束，二類油層成為喇嘛甸油田持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵。沙宗倫說:“喇嘛甸二類油層有著4.51億噸的地質(zhì)儲量，每提高1個百分點的采收率，就相當(dāng)于增加451萬噸的可采儲量。這比大慶油田采油六廠一年產(chǎn)量還要多，所以探索二類油層有效提高采收率的途徑十分重要?！倍诖藭r，研究表明，在水驅(qū)基礎(chǔ)上，高濃度聚驅(qū)可提高采收率16個百分點，而三元驅(qū)可提高采收率18%~20%。這無疑是個好消息。為此，這個廠將二類油層鎖定為試驗對象。繼首個二類油層高濃度聚驅(qū)推廣之后，2007年12月，這個廠在剛結(jié)束水驅(qū)的北東塊選取了107口油水井開展了二類油層三元試驗。

沙宗倫告訴記者，認清油層狀況對試驗來說格外重要，喇嘛甸油田二類油層厚度大、非均質(zhì)性較為嚴(yán)重，精準(zhǔn)“揭示”各層間及層內(nèi)特點難度大。

知難而進，他們向地下油層下了“戰(zhàn)書”，與試驗驅(qū)1.42平方公里的地下油層展開博弈。他們充分應(yīng)用結(jié)構(gòu)界面理論與厚油層內(nèi)部建筑結(jié)構(gòu)解剖技術(shù)，對厚油層進行“微分”，在層內(nèi)細分出若干小層，標(biāo)定層號，作為對象進一步研究。通過測井曲線、巖芯資料等數(shù)據(jù)，分析每個小層的孔隙度、滲透率、含油飽和度等情況，并應(yīng)用成因分析模式預(yù)測相帶繪制技術(shù)、建模手段等實現(xiàn)試驗驅(qū)油藏描述的三維表征，即“可視化”，使千米油層得到最直觀顯現(xiàn)。

合理調(diào)制“配方” 發(fā)揮最大藥效

三元，顧名思義是三種成分：堿、表活劑、聚合物。要想發(fā)揮其最大功效，就要研究好注入的配方。試驗人員介紹，三元關(guān)鍵在于注入方式和注入質(zhì)量，再加跟蹤調(diào)整三個方面。

三元試驗項目組孫春紅告訴記者，經(jīng)室內(nèi)研究表明，三元復(fù)合驅(qū)適合相對均質(zhì)油層，大慶長垣南部油層相對均質(zhì)，而長垣北部特別是喇嘛甸油田非均質(zhì)性強，專家認為不適合三元復(fù)合驅(qū)。因此，前期的先導(dǎo)性礦場試驗都選在長垣南部。為探索非均質(zhì)性較強油田接替穩(wěn)產(chǎn)的可行性，2007年開始在喇嘛甸油田開展了三元復(fù)合驅(qū)現(xiàn)場試驗。

為了保證試驗?zāi)軌蝽樌_展，項目組根據(jù)二類油層地質(zhì)特點，將高濃度聚驅(qū)和三元驅(qū)有機結(jié)合起來，采用了“高濃度聚合物＋三元體系”的注入方式，設(shè)計了“前置聚合物段塞+三元復(fù)合驅(qū)主段塞+三元復(fù)合驅(qū)副段塞+后續(xù)保護段塞”組合段塞注入模式。

項目組人員將方案設(shè)計精細到每個井組，做到“三個結(jié)合”。一是結(jié)合油層性質(zhì)匹配單井注入濃度。二是結(jié)合油層滲透率匹配合理分子量。三結(jié)合注采能力匹配單井注入量。項目組成員崔明、李雪繪制地質(zhì)圖幅上千張，明確了千米之下的油層連通狀況，摸清了每個井組的“脾氣”，完成了井組參數(shù)的個性化設(shè)計，保證了三元復(fù)合驅(qū)的順利注入。

在注入過程中，他們嚴(yán)把注入質(zhì)量關(guān)，對注入藥劑質(zhì)量進行嚴(yán)格質(zhì)檢，并對注入體系化驗檢測，累計化驗檢測20000余次，界面張力檢測4000次，保證了藥劑質(zhì)量與方案負荷率100%合格。

及時有效地跟蹤調(diào)整對于任何驅(qū)動模式都很重要，三元也不例外。他們在不同的注入階段，根據(jù)實際情況，編制相應(yīng)的綜合調(diào)整方案，對單井實行個性化方案設(shè)計，累計設(shè)計實施各類方案不少于500井次，最大限度地保證了每口井在任何階段的運行都是合理的。

巧治三元“垢”病 油井歡暢吐油

有利就有弊。管柱、管線結(jié)垢是三元采出井的一大弊病，阻塞油流，縮短檢泵周期，降低生產(chǎn)時率，在整體上影響試驗效果。不治理好“垢”病，試驗就不能順利進行。

主動出擊，聚智攻關(guān)，他們下了大力氣?！俺啦⒅亍笔撬麄兊目偹悸?，而“除”與“防”更需要技術(shù)支撐。他們在多種可選方式中，優(yōu)選了井口液體點滴加藥方式作為管柱防垢手段。該方式濃度可調(diào)、藥量可控，優(yōu)點較多。他們以室內(nèi)試驗數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，個性化選擇防垢劑、設(shè)計防垢劑濃度，并按照不同試驗階段，適時調(diào)整防垢劑體系濃度，與其中碳酸鹽垢防垢劑和硅酸鹽垢防垢劑的成分比例。此外，還研制了HITF-2新型防垢劑配方，使之對鈣垢和硅垢的防垢率均能達到90%以上。

除垢方面，他們試驗調(diào)配了6種配方，并優(yōu)選除垢率可達98.6%的酸洗除垢配方。同時，優(yōu)化酸洗除垢工藝，將關(guān)井反應(yīng)改為循環(huán)除垢流程，控制施工排量，確保酸洗后順利開井生產(chǎn)。

暢通管柱的同時，管線結(jié)垢問題也在解決。他們簡化采油樹工藝，降低出砂、結(jié)垢對生產(chǎn)的影響；攻關(guān)管線空穴射流除垢技術(shù)，擊碎管線污垢，保障了三元采出液從井口到站間的暢通。

62口三元采出井的日常生產(chǎn)管理是由采油六廠402隊負責(zé)。相對于普通的水驅(qū)或是聚驅(qū)采油隊來說，402隊付出了更多的辛勞。

今年2月，摻水泵壞得特別頻繁，影響了生產(chǎn)。402隊隊長、副隊長、老師傅們齊聚泵房想辦法。隊長景吉善愛人發(fā)高燒，讓他回去，他說什么也不回去，給妻子打電話安慰了幾句，妻子只好自己去了醫(yī)院。55歲的老師傅王鳳志，肩周炎，不能長時間用力?？墒?，在泵房里，他半蹲著維修，一干就是半個多小時，實在疼得受不了，就起來甩甩胳膊、自己揉揉，接著再干……一連12天，拆了50多次泵，他們終于讓摻水泵恢復(fù)了生產(chǎn)。

在大慶喇嘛甸油田人的努力下，“三元”結(jié)出了碩果：25.4%的含水下降值、96.4%的見效比例、18個月的低含水期……一個個“三元時刻”已定格；方案調(diào)整、除垢防垢、措施挖潛，一項項工作又在繼續(xù)。大慶喇嘛甸油田即將超越19.4個百分點，正向20個百分點進發(fā)。