工程概況:本工程為25層高層辦公樓,地下一層地上24層,建筑總高99.45米,總建筑面積75786 m2,其中地上面積63449m2,地下建筑面積12337m2,樁基采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁。具體施工工序如下:施工順序:現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備→樁位放線(復(fù)核)→開挖泥漿池、漿溝→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位、孔位校正→成孔、泥漿循環(huán)、清除泥漿、泥渣→第一次清孔→孔洞質(zhì)量檢查驗(yàn)收→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→第二次清孔→灌注水下混凝土→成樁。
現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:施工前應(yīng)場(chǎng)地做到(三通一平),鉆機(jī)位置處平整夯實(shí),同時(shí)對(duì)砂石料場(chǎng),鋼筋加工棚等做統(tǒng)一的安排。
測(cè)量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀(或經(jīng)緯儀)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行樁位精確放樣,在樁中心位置釘以木樁,并設(shè)護(hù)樁,放線后由技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核,施工中護(hù)樁要妥善看管,不得移位和丟失。樁位放樣確定后用皮尺、游標(biāo)卡尺、軸線復(fù)核, 復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下面的程序。
開挖泥漿池:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況合理設(shè)置泥漿池的位置與個(gè)數(shù)。
護(hù)筒埋設(shè):護(hù)筒起到導(dǎo)向定位及防治孔口坍塌的作用;護(hù)筒的直徑比樁頭大40cm,埋設(shè)護(hù)筒的高度高出地面50cm左右;埋設(shè)深度按照實(shí)際的地質(zhì)情況確定低于施工現(xiàn)場(chǎng)的地下水位。護(hù)筒四周的回填土應(yīng)分層夯實(shí)。
鉆孔設(shè)備就位及調(diào)試:樁位復(fù)核后鉆機(jī)設(shè)備安裝, 樁機(jī)安裝時(shí)鉆桿必須對(duì)準(zhǔn)地面樁心,水準(zhǔn)儀校正鉆桿垂直度。并及時(shí)記錄好本樁機(jī)的鉆桿、鉆頭的尺寸 ,以便控制好成孔的深度。
成孔: 開孔宜采用低速慢進(jìn),待正常后再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)的實(shí)際情況控制鉆進(jìn)速度,并隨時(shí)調(diào)整泥漿稠度以防止塌孔。鉆孔灌注樁成孔宜一次性完成,中間不宜停鉆。
清孔及孔洞質(zhì)量檢查驗(yàn)收:鉆孔成孔后采用泥漿清孔,清孔時(shí)要確??變?nèi)水位不變,防止塌孔,清孔后對(duì)泥漿指標(biāo)及沉淀層厚度進(jìn)行檢測(cè),清孔后檢測(cè)孔位,孔位偏差控制在平面位置5cm以內(nèi),傾斜度小于1%范圍內(nèi)。樁端進(jìn)入風(fēng)化持力層深度不小于設(shè)計(jì)要求,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、甲方代表檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序施工。
下放鋼筋籠和鋼導(dǎo)管:按設(shè)計(jì)要求利用機(jī)械吊放鋼筋籠,每段鋼筋籠長度為8m,兩段之間采用孔口搭接焊,下放鋼筋籠應(yīng)緩慢下放。導(dǎo)管應(yīng)居中插入離孔底0.3m~0.4m,不能插入泥漿中。鋼筋籠和鋼導(dǎo)管放好后再次進(jìn)行清孔驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。
灌注和養(yǎng)護(hù)混凝土:混凝土灌注前應(yīng)計(jì)算理論混凝土方量, 混凝土實(shí)際灌注的方量為理論混凝土方量成一相應(yīng)的充盈系數(shù)。樁身混凝土采用人工養(yǎng)護(hù),混凝土齡期在28天后方可進(jìn)行上部建筑結(jié)構(gòu)的施工。
鉆孔施工機(jī)具的選擇是否合理對(duì)施工質(zhì)量有著非常重要的影響。選擇合適的鉆孔施工機(jī)具是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制的首要條件之一。對(duì)于有同一施工場(chǎng)地,不同的樁徑的樁位,其選擇使用的成孔機(jī)具如鉆頭、鉆桿、鉆機(jī)均有很大差別。鉆頭的硬度及尺寸要滿足場(chǎng)地及相應(yīng)樁徑的要求,鉆頭的磨損因控制在2cm 之內(nèi);鉆桿選擇則不宜采用過細(xì)的鉆桿,否則影響泥漿循環(huán)量,鉆進(jìn)速度慢,沉渣多,成樁質(zhì)量難以保證,同時(shí)鉆桿細(xì)則剛度小,受壓時(shí)容易發(fā)生彎曲,影響成孔的垂直度。選擇鉆機(jī),首先要看功率和扭矩是都足夠,因?yàn)闃稄皆酱?,鉆進(jìn)時(shí)切削阻力越大,要求功率和扭矩也越大。
從主要定位線及樁位算起,每個(gè)樁位的誤差必須保證在±5mm以內(nèi),并且對(duì)軸線點(diǎn)及樁位點(diǎn)要進(jìn)行100%的復(fù)測(cè)檢查。機(jī)械就位后要以鉆桿的中心對(duì)準(zhǔn)樁位標(biāo)記。在鉆進(jìn)過程中必須隨時(shí)觀察鉆機(jī)是否移位。
樁體嵌巖深度,按現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。當(dāng)樁基進(jìn)度風(fēng)化巖層時(shí)應(yīng)及時(shí)取出土樣,并通知監(jiān)理單位到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),并在鉆桿做好相應(yīng)的標(biāo)記,明確入巖的深度。當(dāng)成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)利用鉆桿在原位進(jìn)行第一次清孔,直到孔口返漿比重小于1.10時(shí),測(cè)得孔底沉渣厚度小于40mm,再吊放鋼筋籠和沉放混凝土導(dǎo)管。由于孔內(nèi)原泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管這段時(shí)間內(nèi)處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部,最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性沉渣,從而影響樁基工程的質(zhì)量。因此必須在水下混凝土灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。當(dāng)孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求后,再立即進(jìn)行水下混凝土的灌注工作。
鋼筋進(jìn)場(chǎng)報(bào)監(jiān)并在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下取樣,取樣的鋼筋各種試驗(yàn)合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可制作鋼筋籠。鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配筋,鋼筋籠的綁扎焊接必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。鋼筋籠在豎向每隔2m設(shè)置一道混凝土墊塊,每道混凝土墊塊不少于4塊。鋼筋籠入孔后,按檢測(cè)孔位方法檢測(cè)鋼筋籠的居中,要求鋼筋籠的中心軸線與樁中心軸線在同一直線。鋼筋籠吊裝質(zhì)量必須達(dá)到:頂面標(biāo)高±10mm,中心偏位小于5cm,并固定鋼筋籠,防止在混凝土灌注過程中上浮。
鉆孔灌注樁施工的最后一道關(guān)鍵性的工序是水下混凝土的灌注,其施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響樁本身的質(zhì)量,控制灌注混凝土的施工質(zhì)量,在施工過程中應(yīng)嚴(yán)把“三關(guān)”。
2.5.1 灌注樁混凝土材料關(guān)
嚴(yán)格控制到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土的水灰比、坍落度(18-20cm)、骨料的直徑,對(duì)坍落度達(dá)不到要求或拌和后出現(xiàn)離析的混凝土,必須重新拌制或作廢料處理。
2.5.2 灌注混凝土導(dǎo)管檢查關(guān)
導(dǎo)管在使用前,必須嚴(yán)格經(jīng)過承壓、水密接和接頭抗拉試驗(yàn),避免在拉拔過程因?qū)Ч芙宇^質(zhì)量差產(chǎn)生導(dǎo)管斷裂現(xiàn)象或因水密性差在灌注過程中產(chǎn)生高壓氣囊 ??刂茖?dǎo)管底排泄端離孔底的距離,采取導(dǎo)管先探底后回拔的方法,控制在高度25~40cm之間。
2.2.3 混凝土灌注過程檢查關(guān)
混凝土的灌注是一個(gè)連續(xù)過程,不允許灌注過程中出現(xiàn)中途長時(shí)間停灌現(xiàn)象,各個(gè)樁孔開始灌注混凝土?xí)r必須有專人負(fù)責(zé) ,經(jīng)常檢測(cè)孔內(nèi)混凝土面的高度,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管排泄端與混凝土面的相對(duì)位置,保證導(dǎo)管排泄端充分伸入先前灌注的混凝土中至少2.0m,且不超過6.0m,按灌注的檢測(cè)高度和混凝土數(shù)量雙重控制,保證灌注混凝土的頂面標(biāo)高 ,并在灌注過程中及時(shí)拉拔護(hù)筒,確?;炷凉嘧⑦^程一次性完成。
鉆孔灌注樁屬隱蔽性工程,隨著其施工工藝的日漸成熟和普遍推廣,在施工中出現(xiàn)的問題也是各種各樣,這需要我們?cè)陂_工前就進(jìn)行充分準(zhǔn)備,在施工過程中進(jìn)行嚴(yán)格控制,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,對(duì)施工中出現(xiàn)的問題應(yīng)分析總結(jié),從而不斷提高鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量控制水平。