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      化工生產(chǎn)安全動(dòng)火措施

      2012-08-15 00:46:51婁艷麗
      中國(guó)氯堿 2012年12期
      關(guān)鍵詞:動(dòng)火易燃監(jiān)護(hù)人

      婁艷麗

      (四平昊華化工有限公司,吉林 136001)

      化工生產(chǎn)過(guò)程存在諸多易燃、易爆、有毒的物質(zhì),設(shè)備易腐、易漏工藝復(fù)雜等問(wèn)題,這就要求化工生產(chǎn)動(dòng)火安全措施必須全面、可靠,重在預(yù)防要充分考慮生產(chǎn)的復(fù)雜性,從各個(gè)方面人手,做到萬(wàn)無(wú)一失,確?;どa(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。

      1 動(dòng)火前必須做到“十二不”

      (1)未收到經(jīng)審核批準(zhǔn)的動(dòng)火工作票,不動(dòng)火。

      (2)消防監(jiān)護(hù)人和有關(guān)的監(jiān)護(hù)人未到位,不動(dòng)火。

      (3)防火、滅火措施未落實(shí),不動(dòng)火。

      (4)周?chē)囊兹?、易爆物品未清理,不?dòng)火。

      (5)附近難以移動(dòng)的易燃物品、貴重設(shè)備未采取可靠的隔絕措施前,不動(dòng)火。

      (6)油車(chē)、油船??康膮^(qū)域,不動(dòng)火。

      (7)壓力容器或管道未泄壓前,不動(dòng)火。

      (8)存放過(guò)易燃易爆物品(特別是油類(lèi),包括食用油及其油污)的容器、管道未清理干凈前,不動(dòng)火;貯存易燃、易爆物品的車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)和場(chǎng)所未經(jīng)排除易燃易爆危險(xiǎn)的,不動(dòng)火。

      (9)在高空進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí),未采取防止焊花飛濺措施或下面的易燃、易爆物品未清理或無(wú)可靠隔離措施的,不動(dòng)火。

      (10)附近有與動(dòng)火作業(yè)相抵觸的工作(如機(jī)組排氫、煤氣裝置排煤氣、熬制瀝青、冷底子油、油漆、油及其他有機(jī)溶劑清洗工件、油處理等),不具備安全距離和安全時(shí)間間隔的,不動(dòng)火。

      (11)風(fēng)力達(dá)5級(jí)以上的露天動(dòng)火作業(yè),無(wú)可靠擋風(fēng)措施的,不動(dòng)火。

      (12)遇有火險(xiǎn)異常情況未查明原因和消除危險(xiǎn)前,不動(dòng)火。

      2 對(duì)動(dòng)火工作票中的粉塵、可燃?xì)怏w、氫氣的檢測(cè)規(guī)定

      (1)在粉塵濃度大的場(chǎng)所,須在測(cè)定粉塵濃度合格后,方可辦理動(dòng)火工作票手續(xù) (煤粉塵不大于20 g/m3)。

      (2)在油區(qū)內(nèi)、油碼頭引橋端以?xún)?nèi)、油系統(tǒng)的設(shè)備和管道、汽油站內(nèi)、天然氣、液化氣站內(nèi)、易燃、易爆物品存放場(chǎng)所、貯存或貯存過(guò)可燃(易燃)氣體(液體)的容器及其連接設(shè)備等處,須在測(cè)定可燃?xì)怏w體積分?jǐn)?shù)≤0.2%后,方可辦理動(dòng)火工作票手續(xù)。

      (3)在氫氣系統(tǒng)、制氫站內(nèi)、氫冷發(fā)電機(jī)周?chē)?0 m以?xún)?nèi)等處,須在測(cè)定氫氣濃度合格后,方可辦理動(dòng)火工作票手續(xù)(氫氣含量不大于0.4%)。

      3 動(dòng)火中必須做到“四要”

      (1)消防監(jiān)護(hù)人、動(dòng)火工作負(fù)責(zé)人和有關(guān)的監(jiān)護(hù)人要不間斷監(jiān)視動(dòng)火情況。

      (2)消防監(jiān)護(hù)人、動(dòng)火工作負(fù)責(zé)人、動(dòng)火執(zhí)行人和有關(guān)的監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時(shí),要立即停止動(dòng)火作業(yè)。

      (3)發(fā)生火情、爆炸事故,消防監(jiān)護(hù)人、動(dòng)火工作負(fù)責(zé)人、動(dòng)火執(zhí)行人和有關(guān)的監(jiān)護(hù)人要及時(shí)報(bào)警,并在保證人身安全的前提下進(jìn)行撲救。

      (4)動(dòng)火執(zhí)行人要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和動(dòng)火基本要求。

      4 化工生產(chǎn)動(dòng)火技術(shù)措施

      4.1 設(shè)備或管道拆遷

      在防火、防爆場(chǎng)所邊生產(chǎn)、邊動(dòng)火是很危險(xiǎn)的。原則上凡是能拆卸轉(zhuǎn)移到安全地區(qū)動(dòng)火的,堅(jiān)決不在防火防爆車(chē)間內(nèi)動(dòng)火。如多臺(tái)泵管道動(dòng)火,因?yàn)榭拷?,欲檢修的那臺(tái)泵可停,可進(jìn)行清洗置換處理。但其他泵仍在運(yùn)轉(zhuǎn),動(dòng)火點(diǎn)附近仍會(huì)有可燃?xì)怏w擴(kuò)散,在這樣的環(huán)境下,動(dòng)火危險(xiǎn)性很大,應(yīng)采取拆卸轉(zhuǎn)移動(dòng)火為宜。

      4.2 隔離

      必須在防火防爆場(chǎng)所動(dòng)火的,應(yīng)采取可靠的隔離措施,如管道隔離、上下層隔離和設(shè)備間隔離。凡可燃?xì)怏w容器、管道動(dòng)火,通常采用金屬盲板將連結(jié)的進(jìn)出管堵斷,必要時(shí)應(yīng)拆卸1節(jié),使動(dòng)火管道與在用管道完全隔離,切忌仍使用原有閥門(mén)而不加裝盲板。這種隔離管道的盲板,除考慮其截面積和密封性能外(以火油試漏),應(yīng)耐受一定的壓力,以防由于系統(tǒng)泄漏使管內(nèi)壓力升高,將盲板壓破,其厚度可根據(jù)壓力容器圓形平蓋進(jìn)行計(jì)算。

      4.3 置換

      用惰性氣體(如氮、二氧化碳、水蒸氣)等,充灌于動(dòng)火的容器、管道內(nèi)將原有可燃物排出,置換必須徹底。人員不進(jìn)入容器管道內(nèi)動(dòng)火的,其內(nèi)部可燃?xì)怏w或可燃蒸氣體積分?jǐn)?shù)一般以不超過(guò)0.5%為合格;需進(jìn)入容器作業(yè)的,除必須保證容器、管道內(nèi)的可燃物體積分?jǐn)?shù)小于0.5%外,氧的體積分?jǐn)?shù)應(yīng)大于19%,毒物含量應(yīng)按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)控制。

      對(duì)被置換的某些有滯留性質(zhì)的或同置換氣體相對(duì)密度相差不大的可燃?xì)怏w(或可燃蒸氣),應(yīng)考慮其置換的不徹底性或兩相混合的可能性,因此,必須以氣體成分定量分析數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

      4.4 沖洗

      根據(jù)容器的具體情況,可采取不同的洗滌液,水是常用的洗滌液(忌水性物質(zhì)除外)。沖洗必須注意有進(jìn)有出,才能使殘液及爆炸性水體完全趕出,特別要注意彎頭和死角。另外,應(yīng)注意有些可燃易爆介質(zhì),吸附在容器、管道內(nèi)表面的積垢和外表面的保溫材料中。一經(jīng)動(dòng)火,由于溫差和壓力變化的影響,經(jīng)過(guò)沖洗的容器、管道還可能散放出可燃性氣體,尤其是焊接熱量會(huì)把底腳泥或容器卷縫中的殘留物趕出,導(dǎo)致氣體成分的變化而發(fā)生起火爆炸事故。因此,在焊接過(guò)程中,尚須借助儀器進(jìn)行監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w濃度上升到危險(xiǎn)濃度時(shí),應(yīng)立即停止動(dòng)火,再次進(jìn)行清洗,直到合格為止。

      4.5 正壓

      某些可燃油柜或氣柜,也可以采取正壓不置換動(dòng)火。這類(lèi)動(dòng)火應(yīng)嚴(yán)格控制氧含量,使容器、管道內(nèi)氣體濃度不能達(dá)到爆炸極限,以消除化學(xué)性爆炸條件。目前,一般規(guī)定可燃、易爆氣體中氧含量不得超過(guò)0.5%,并要穩(wěn)定控制系統(tǒng)中氧含量始終低于安全標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),容器和管道必須保持連續(xù)穩(wěn)定的正壓,這是正壓不置換動(dòng)火關(guān)鍵的防爆措施。正壓不置換動(dòng)火前,必須在壓力下引燃,從容器、管道孔洞或裂縫逸出的可燃?xì)庑纬梢粋€(gè)穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng),因此,容器管道內(nèi)的壓力不宜過(guò)大或過(guò)小維持壓力過(guò)大,可燃?xì)怏w流速也大,在噴出的火焰作用下,會(huì)燒裂成更大的孔洞而造成事故,同時(shí)焊條熔點(diǎn)容易被快速?lài)姵龅臍饬鞔底?,造成焊接操作的困難;維持壓力過(guò)小,有可能使空氣進(jìn)入容器,使管道內(nèi)形成爆炸性混合氣。因此,壓力一般控制在4.7~4.9 kPa為宜,以保持正壓,而又不猛烈噴火為原則。

      在正壓不置換動(dòng)火之前,還必須分析動(dòng)火周?chē)鷾粼诳臻g的可燃物含量,以其體積分?jǐn)?shù)<0.5%為合格,取樣部位應(yīng)具有代表性應(yīng)考慮可燃?xì)怏w的物質(zhì)和建筑物的特點(diǎn)等。應(yīng)注意檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性,因?yàn)椴恢脫Q動(dòng)火的可能爆炸因素比置換動(dòng)火多,稍不注意,就會(huì)釀成事故。這種動(dòng)火方式只有在企業(yè)管理健全、安全工作重視、技術(shù)力量較強(qiáng)的單位方可采用。對(duì)存在易聚合及會(huì)發(fā)生分解爆炸的氣體的場(chǎng)合不能正壓動(dòng)火。

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