淺談建筑工程中高大模板施工技術(shù)

方榮增

（南寧市大大居建筑科技有限責(zé)任公司 廣西 南寧 530200）

1 高大模板支架概述

所謂的超高大跨支模架是指高度大于8m、跨度超過18m、或施工總荷載大于10kN/m2、或集中線荷載大于15kN/m的模板支架。

各類超常規(guī)混凝土結(jié)構(gòu)通常高度高、空間跨度大、自重大。在施工中作為模板支撐的腳手架不同于普通的外腳手架，它們搭設(shè)跨度大，搭設(shè)高度高，而且當上部混凝土結(jié)構(gòu)自身強度尚未形成時，支撐架同時還要承擔(dān)混凝土結(jié)構(gòu)施工時的各種荷載，通常荷載值較普通結(jié)構(gòu)大，尤其是結(jié)構(gòu)自身的荷載。

1.1 碗扣式腳手架

碗扣式與扣件式腳手架最突出的差別是前者為定型結(jié)構(gòu)。也就是說其柱距、歩距、排距不再是任意的，其結(jié)構(gòu)尺寸由其結(jié)構(gòu)元件所確定，只能以一些標準尺寸作模數(shù)進行調(diào)整。因而在選擇元件的尺寸時應(yīng)慎重，以便使以后的使用有更大的通用性。

1.2 門式腳手架

門式腳手架打破了單根桿件組合腳手架得模式，以單個門式剛架作為主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件，是很大的創(chuàng)新。門架除了重量輕之優(yōu)點外，每一組腳手架自身可以形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系。鋼管架則達不到這種要求（它必須適當增加斜桿或與建筑物拉接才能穩(wěn)定）。

1.3 型鋼支架

型鋼支架是針對特定的工程而設(shè)計，無固定形式，可以有效地確保超限支撐體系的安全，提高起承載能力。缺點是此支架一般采用電焊連接，因此不能有效地重復(fù)利用，不夠經(jīng)濟。實際施工中較多采用的是扣件式腳手架與型鋼支架組成的混合支撐系統(tǒng)。

2 高大模板施工技術(shù)應(yīng)用

2.1 工程概況

工程為某公司高科技產(chǎn)業(yè)化及其配套設(shè)施項目，工程地下1層，地上門衛(wèi)1層、實驗區(qū)4層、廠房及車庫2層、局部為3層。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，樓層次梁主要采用井字梁形式。

2.2 高大模板施工技術(shù)

（1）混凝土墻板施工

混凝土墻體采用覆膜多層板施工，先根據(jù)墻體尺寸將若干多層板拼成一大塊大模板，然后在組裝成墻模。拼裝大模板以50×80木方為邊框，中間豎向50×80木方為次龍骨，橫向為兩根48×3.5鋼管主龍骨。次龍骨與多層板之間、主次龍骨間用釘子連接，次龍骨間距為100（凈間距），主龍骨的間距與拉螺栓的設(shè)置相對應(yīng)。對拉螺栓采用φ14鋼筋，豎向間距底部不大于400，中間適當加大，頂部不大于600，橫向間距不大于400。模板上墻之前先按照預(yù)定的位置打好對拉螺栓孔，并將開孔處用油漆封好，但不能涂在板面上，防止污染墻面。外墻外側(cè)大面模板的基本單元有五塊竹膠板 （1.22m×2.44m）拼接成6.1m×2.44m，以此為單元拼墻體模板，不合模數(shù)的另行加工，兩塊大模板拼接處要設(shè)置子母口，相互咬合。墻體陰角處模板要用100×100木方背棱，兩塊多層板中間塞緊海綿條。每次作為一個整體安裝、拆除，陽角兩多層板間要用海綿條塞實，并用木方封住接縫。

支模前先對結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行放線，放出結(jié)構(gòu)的外邊線，及外邊線向外200的控制線。墻體底部固定方式與柱大模板底部固定方式相同，有放大腳的部位用鋼管加可調(diào)頭頂住；沒有放大腳的部位加對插木楔調(diào)整。支模時，要先延墻方向搭設(shè)腳手架，用以固定模板。腳手架搭設(shè)完畢后開始安裝已加工好的多層板拼接墻模板。按順序?qū)⒛０逭{(diào)到指定位置，粗略定位，將模板與綁扎好的鋼筋網(wǎng)片臨時綁住固定。在吊裝另一側(cè)模板時應(yīng)將對拉螺栓穿上，待模板到位后，再將其擰緊，并通過兩側(cè)的架子進行加固。

（2）框架柱施工

施工時先按截面將模板在柱位置上拼成整體，后調(diào)整其軸線位置及垂直度。在澆筑板混凝土?xí)r預(yù)留好φ20以上的鋼筋頭，作為調(diào)整模板軸線位置的支點，鋼筋頭離開柱邊30～40cm，調(diào)整模板位置時在模板與鋼筋頭間打入對插木塞即可，也可以用可調(diào)頭代替對插木楔。柱模板采用48×3.5雙鋼管抱箍加對拉穿心螺栓進行加固，見柱模板加固示意圖。螺栓外套PVC管以便螺栓重復(fù)使用。支設(shè)柱模板時，應(yīng)在柱模板周圍搭設(shè)防護架，防止在柱模板吊裝、拆除、清理過程中發(fā)生傾覆傷人。結(jié)構(gòu)周邊柱外側(cè)模板在安裝時，應(yīng)先將外側(cè)的腳手架搭設(shè)起來，再進行模板安裝。

（3）頂板模板施工

本工程層高除部分地下室其余均大于4m因此所有模板支撐應(yīng)由架子工搭設(shè)和拆除，作業(yè)人員必須持證上崗，模板的每根鋼管底部均應(yīng)設(shè)置木墊板、鋼底座，并按要求設(shè)置縱橫向掃地桿，立桿間距縱橫向均為0.9m，步距不大于1.2m，立桿接頭必須錯開，最高一步大橫桿與模板支撐點的立桿高度不大于0.5m，由于101#建筑層高超過規(guī)定的8m，因此必須按規(guī)定設(shè)置縱向及水平剪刀撐，大截面的梁底增設(shè)加強立桿，立桿沿梁縱向布置，間距≤1.2m，立桿直接作用于梁底，并且要在搭設(shè)排架可先將加強立桿搭設(shè)在排架中與排架成為一體，高度低于梁底模板0.3m左右，安放梁底模板時放上可調(diào)頂托，大梁加固時用可調(diào)頂托頂緊梁底模，梁底板中間部位按規(guī)定起拱1‰～3‰左右，高大截面梁側(cè)面模板加固截面高度為0.7m可直接斜撐方法加固，0.9m的采用對拉螺栓加固對拉螺栓高度方向設(shè)一道，間距≤0.5m。＞0.9m可采用二道間距≤500，＞1.2m側(cè)模加固方法按墻板進行。柱、墻板模板加固對拉螺栓建議使用M14螺栓，下部第一道螺栓離底面必須＜200，確保構(gòu)件根部不漲模，螺栓間距底部不大于400，頂部可適當加大，柱箍除中心設(shè)置穿心螺栓外，兩端在模板外側(cè)另外設(shè)置對拉螺栓。

（4）頂板模板施工

平臺模板采用鋼管腳手架（帶可調(diào)頭），支模時先搭設(shè)800×800滿堂腳手架，并安放可調(diào)頭，調(diào)整可調(diào)頭標高，使之在同一水平面上，則調(diào)頭上先放置主龍骨，主龍骨采用48×3.5鋼管或50×80木方豎向放置，上面垂直于主龍骨方向放置次龍骨，次龍骨采用50×80木方豎向放置，次龍骨上面鋪多層板板，多層板四邊用釘子固定在次龍骨上，兩塊多層板拼縫下面必須墊一塊木方，釘緊并塞海綿條貼上透明膠帶，防止漏漿。當平臺模板與已澆筑墻柱接觸時，應(yīng)在竹膠板與墻柱接觸的地方粘貼海綿條，并用次龍骨頂緊，以防漏漿，污染墻、柱面。支設(shè)板模時，應(yīng)該盡量少切割多層板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長板的周轉(zhuǎn)使用時間。

2.3 模板拆除

（1）模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的試塊強度，符合規(guī)范要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。

（2）模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到規(guī)范要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。

（3）拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。

（4）模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。

（5）模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。

3 結(jié)語

建筑采用高空大跨度結(jié)構(gòu)來滿足使用功能的需要，并達到空曠、通透、視野開闊的效果。高空大跨度結(jié)構(gòu)高支模的施工特點是跨度大、高度大、施工難度高，特別是大跨度現(xiàn)澆鋼筋混凝土深梁高支模的施工難度很大。為了做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、質(zhì)量可靠、確保安全，完善高大跨度結(jié)構(gòu)高支模的施工方法，具有非常重要的現(xiàn)實意義。

［1］浙江省工程建設(shè)標準.建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程[S]：DB33/103 5-2006，2006.

［2］張克迎，李恩來，劉江.高大模板支撐工程施工技術(shù)[J].科技傳播，2011（19）.

［3］周啟文.關(guān)于高大模板支撐工程施工技術(shù)探討[J].城市建設(shè)，2010（21）.