吳嘉蒙 呂立偉
(中國(guó)船舶及海洋工程設(shè)計(jì)研究院 上海200011)
液化天然氣(LNG)船是高技術(shù)、高難度、高附加值船舶,也是我國(guó)“十二五”規(guī)劃綱要中明確重點(diǎn)發(fā)展的主力船型。
根據(jù)國(guó)際海事組織(IMO)《國(guó)際散裝運(yùn)輸液化天然氣體船舶構(gòu)造和設(shè)備準(zhǔn)則》(International Code for the Construction an Equipment of Ships Carrying Liquefied Gases in Bulk,以下簡(jiǎn)稱(chēng)“IGC 規(guī)則”)的定義[1],以裝載LNG的液貨艙類(lèi)型劃分,LNG船主要分為兩類(lèi):
(1)薄膜型(Membrane Tank)LNG 船,其貨艙圍護(hù)系統(tǒng)主要有GTT的NO.96型、MarkIII型以及CS1型;
(2)獨(dú)立型(Independent Tank)LNG 船 B 型,主要有Moss球罐型和日本IHI公司的SPB型。
目前,大型LNG船較多采用薄膜型液艙。
不同于國(guó)際船級(jí)社協(xié)會(huì)(IACS)統(tǒng)一要求的油船和散貨船共同結(jié)構(gòu)規(guī)范(CSR),針對(duì)薄膜型LNG船,各主要船級(jí)社都有各自的結(jié)構(gòu)規(guī)范[2-5],雖然存在一定的差異性,但同時(shí)也具有共同點(diǎn),如都需要滿(mǎn)足IGC規(guī)則等。
本文將以某型22萬(wàn)m3薄膜型LNG船為研究對(duì)象(采用GTT的NO.96型貨艙圍護(hù)系統(tǒng)),比較研究ABS、DNV和LR船級(jí)社對(duì)薄膜型LNG船的結(jié)構(gòu)規(guī)范,研究重點(diǎn)集中在腐蝕厚度、規(guī)范計(jì)算等。
各船級(jí)社規(guī)范對(duì)薄膜型LNG船的腐蝕厚度要求各不相同。
ABS 規(guī)范[2]基于所謂“凈厚度”概念,但此“凈厚度”不同于CSR要求的凈厚度理念:前者的“凈厚度”不考慮船舶的設(shè)計(jì)營(yíng)運(yùn)壽命,僅對(duì)應(yīng)滿(mǎn)足ABS針對(duì)壓載艙涂裝要求和規(guī)范強(qiáng)度要求的最小厚度/尺寸,且不作為換新厚度的依據(jù);后者則基于北大西洋25年設(shè)計(jì)營(yíng)運(yùn)壽命和涂裝要求,與實(shí)際營(yíng)運(yùn)和換新厚度相關(guān)聯(lián),針對(duì)不同強(qiáng)度要求對(duì)應(yīng)有不同的腐蝕厚度比例。
DNV規(guī)范[3]對(duì)于板的腐蝕厚度要求有明確的規(guī)定,對(duì)于型材的腐蝕則通過(guò)在剖面模數(shù)計(jì)算中乘以腐蝕因子wk加以考慮。通常,壓載艙內(nèi),對(duì)于T型材或角鋼,有wk=1.15;對(duì)于球扁鋼,有wk=1.09;對(duì)于扁鋼,不考慮腐蝕因子,而是按板的腐蝕厚度要求考慮。對(duì)于空艙內(nèi)的骨材,不考慮腐蝕,即有wk=1.0。
LR 規(guī)范[4]則基于“總厚度”,不單獨(dú)考慮腐蝕厚度。但從其規(guī)范公式體系看,對(duì)于型材的計(jì)算基于總厚度,對(duì)板的計(jì)算采用“計(jì)算值+附加厚度”的形式。因此,也可將其中的附加厚度等效為腐蝕厚度。
經(jīng)研究,發(fā)現(xiàn)上述3家船級(jí)社對(duì)薄膜型LNG船液貨艙周界的腐蝕厚度要求幾乎相同,如表1所示。其中,雙層甲板以及雙層橫艙壁之間按空艙考慮。
表1 各主要船級(jí)社對(duì)薄膜型LNG船液貨艙周界的腐蝕厚度要求
從表1中可以看到,ABS要求的腐蝕厚度和LR的等效腐蝕厚度完全相同,而DNV要求的腐蝕厚度與另兩家的主要差異在于空艙和液貨艙的交接面,即DNV不考慮這些區(qū)域的腐蝕厚度,之間的差異為1.0 mm。
對(duì)比研究上述關(guān)于薄膜型LNG船液貨艙邊界的腐蝕厚度要求后,可進(jìn)一步研究不同船級(jí)社關(guān)于薄膜型液貨艙周界構(gòu)件尺寸的差異。
LNG船液貨艙內(nèi)部壓力統(tǒng)一按IGC規(guī)則的要求進(jìn)行計(jì)算,文獻(xiàn)[6]編制了IGC載荷的電子計(jì)算表格?;贗GC載荷Peq,各主要船級(jí)社都給出了薄膜型LNG船液貨艙周界局部支撐構(gòu)件(板和骨材)的計(jì)算公式。以下作簡(jiǎn)單分析。其中,板厚的單位均為mm,骨材剖面模數(shù)的單位均為cm3。
對(duì)于板厚,在IGC載荷作用下,ABS、DNV和LR的規(guī)范公式如下:
式中:Pgc、Peq均為 IGC 載荷。 Peq在(1)式中單位為 N/cm2,在(2)式中單位為 kN/m2,在(3)式中單位為bar。在LR規(guī)范中,板的IGC載荷計(jì)算點(diǎn)取在該列板距下緣1/3處,而在ABS和DNV規(guī)范中,板的IGC載荷計(jì)算點(diǎn)均取在該列板的下緣處。
s為縱骨間距,在(1)式和(3)式中單位均為 mm,在(2)式中單位為 m;k、ka、cf為板的長(zhǎng)寬比系數(shù),通常取1;tk為內(nèi)殼腐蝕厚度,按表1取;k2為0.5。
σ=0.8σf,普通鋼 σf=235 N/mm2;
f=0.75fy,普通鋼 fy=23 500 N/cm2;
kf為高強(qiáng)度鋼系數(shù),普通鋼kf=1。
將式(1)、(2)、(3)統(tǒng)一取為凈厚度(扣除腐蝕厚度)并統(tǒng)一單位,得:
于是,當(dāng)Peq一致時(shí),得:
考慮IGC載荷計(jì)算點(diǎn)的差異,對(duì)于同一列板,LR要求的Peq將小于ABS和DNV的要求值。以3 m板寬為例,LR要求的Peq將減小約3%,故得:
對(duì)于縱骨剖面模數(shù),在IGC載荷作用下,ABS、DNV和LR的規(guī)范公式如下:
式中:cgc為腐蝕系數(shù),液艙內(nèi)的縱骨取cgc=0.9,空艙內(nèi)的縱骨取cgc=0.94;
K1為 0.9;
l、le為縱骨的有效長(zhǎng)度,m;
fb為許用彎曲應(yīng)力,對(duì)于普通鋼,有:
k,m 為 12,對(duì)于縱骨;
wk為縱骨的腐蝕系數(shù),對(duì)于液艙內(nèi)的T型材,通常wk=1.2;
F1為參與總強(qiáng)度的系數(shù),對(duì)于中和軸附近F1=0.12;
σ=0.75σf,但不必大于 σf-σL-σD/H,對(duì)于中和軸附近采用普通鋼的縱骨:
σL為總縱彎曲應(yīng)力;
σD/H為雙殼內(nèi)的彎曲應(yīng)力;
Peq為除按IGC規(guī)則計(jì)算外,LR規(guī)定還應(yīng)不小于0.001L1+0.07或L1/571的大者。
因部分船級(jí)社的規(guī)范公式中需考慮總縱應(yīng)力的影響(如LR和DNV),以及雙殼內(nèi)彎曲應(yīng)力的影響(如DNV),因此選取中和軸附近的縱骨作為比較對(duì)象(壓載艙內(nèi)),將公式(6)、(7)、(8)統(tǒng)一單位后,得:
其中,對(duì)于ABS規(guī)范要求的縱骨,考慮壓載艙腐蝕的影響,假定:
對(duì)于隔離艙內(nèi)的扶強(qiáng)材剖面模數(shù),在IGC載荷作用下,ABS、DNV和LR的規(guī)范公式如下:
式中:γ為對(duì)于型材或組合型材或雙層艙壁,γ=1.4;對(duì)于扁鋼,γ=1.6;
ω1,ω2為端部系數(shù),可都取為 1.0;
對(duì)于橫向扶強(qiáng)材,m取為10。ABS規(guī)范中此處k仍取為12;
wk為扶強(qiáng)材的腐蝕系數(shù),空艙wk=1.0。
將公式(10)、(11)、(12)統(tǒng)一單位后,有:
其中,對(duì)于ABS規(guī)范要求的扶強(qiáng)材,在空艙內(nèi)仍需考慮腐蝕影響,假定:
對(duì)于隔離艙橫艙壁板和扶強(qiáng)材,除上述要求以外,LR船級(jí)社還要求按IGC規(guī)則的規(guī)定考核在LNG沖擊壓力Pcoll(向前的沖擊壓力為單個(gè)貨艙重量的1/2;向后的沖擊壓力為單個(gè)貨艙重量的1/4)下的構(gòu)件強(qiáng)度。對(duì)于板厚,LR要求:
對(duì)于扶強(qiáng)材剖面模數(shù),LR要求:
其中參數(shù)說(shuō)明如前所述。
經(jīng)計(jì)算發(fā)現(xiàn),公式(14)和(15)對(duì)隔離艙構(gòu)件的影響不大,僅對(duì)隔離艙頂部區(qū)域的部分構(gòu)件有決定作用。
除IGC載荷以外,對(duì)薄膜型LNG船液貨艙的周界結(jié)構(gòu)而言,規(guī)范計(jì)算時(shí)還要滿(mǎn)足船級(jí)社規(guī)范的其他強(qiáng)度要求,如最小尺寸、壓載深艙/試驗(yàn)壓力、最小剖面模數(shù)等,不同船級(jí)社規(guī)范在這些方面的差異更大,很難進(jìn)行簡(jiǎn)化分析。
現(xiàn)以某型22萬(wàn)m3薄膜型LNG船為目標(biāo)船,給出其液貨艙周界典型構(gòu)件尺寸,按3家船級(jí)社規(guī)范計(jì)算結(jié)果的大致差異以及相關(guān)主導(dǎo)作用的規(guī)范要求,見(jiàn)表2。其中,以DNV船級(jí)社規(guī)范的計(jì)算結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)值,取為1.0。
表2 各主要船級(jí)社針對(duì)目標(biāo)船液貨艙周界上局部支撐構(gòu)件的規(guī)范計(jì)算比較
經(jīng)研究,對(duì)于板而言,約3%的差異將導(dǎo)致約0.5 mm的差異。對(duì)于扶強(qiáng)材或縱骨,實(shí)際選取的構(gòu)件尺寸與要求的構(gòu)件尺寸相比,剖面模數(shù)通常會(huì)有一定的余量,但3%的差異幾乎不影響骨材的構(gòu)件尺寸。另一方面,船級(jí)社規(guī)范對(duì)于骨材的要求還有所謂的“成組”概念,即同一組骨材(尺寸和連接型式相同)的構(gòu)件尺寸,滿(mǎn)足以下的大者(如油船共同結(jié)構(gòu)規(guī)范的要求[7]):
組內(nèi)骨材要求尺寸的平均值;
組內(nèi)骨材要求最大尺寸的90%;
綜上所述,對(duì)于薄膜型LNG船,不同船級(jí)社液貨艙邊界上局部支撐構(gòu)件的規(guī)范計(jì)算比較結(jié)論如下:
(1)3家船級(jí)社得到的LNG船液貨艙周界結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸大體相當(dāng)。
(2)液貨艙頂部區(qū)域的內(nèi)甲板和Chamfer斜板板厚主要由總強(qiáng)度確定。
(3)由IGC載荷決定的船體內(nèi)殼板,3家船級(jí)社的差異如式(5)所示。其中,LR和ABS的結(jié)果較接近,而ABS和DNV的主要差異在于許用應(yīng)力。
(4)由IGC載荷決定的隔離艙壁板,由于腐蝕厚度的差異(DNV不考慮隔離艙壁板的腐蝕,而ABS和LR均取為1.0 mm),LR和ABS的規(guī)范計(jì)算結(jié)果基本一致,普遍比DNV規(guī)范計(jì)算結(jié)果大2.0 mm。
(5)由IGC載荷決定的船體內(nèi)殼上的縱骨。由于3家船級(jí)社考慮參與總縱強(qiáng)度的方法不同:ABS采用限制許用彎曲應(yīng)力,LR和DNV采用扣除總縱應(yīng)力的方法,DNV更考慮雙殼間附加彎曲應(yīng)力的影響,因此,除中和軸區(qū)域的差異如式(9)所示外,在遠(yuǎn)離中和軸區(qū)域差異較大,DNV要求最高、LR次之、ABS要求最低。
(6)由IGC載荷決定的隔離艙上的骨材,3家船級(jí)社的差異如式(13)所示,DNV要求最高、LR次之、ABS要求最低。
(7)針對(duì)內(nèi)底縱骨以及Hopper斜板上的構(gòu)件(板和縱骨),3家船級(jí)社的決定性要求有所不同。
薄膜型LNG船貨艙區(qū)局部支撐構(gòu)件包括兩部分內(nèi)容:液貨艙周界和非液貨艙周界。前者包括內(nèi)底板、Hopper斜板、內(nèi)殼、Chamfer斜板、內(nèi)甲板和雙層橫艙壁,后者則指除此之外的其他貨艙結(jié)構(gòu)。
從上述分析可以看到:除內(nèi)底和局部的Hopper斜板區(qū)域由深艙要求主導(dǎo)以外,其余液貨艙周界上的局部支撐構(gòu)件都由IGC載荷或總強(qiáng)度確定。而針對(duì)非液貨艙周界,雖然各船級(jí)社計(jì)算結(jié)果有所差異,但計(jì)算局部支撐構(gòu)件尺寸的方法是一致的,都可基于力學(xué)理論推導(dǎo)得出半解析計(jì)算公式,可參照目前IACS正在制訂的油船和散貨船協(xié)調(diào)共同結(jié)構(gòu)規(guī)范(Harmonized CSR,以下簡(jiǎn)稱(chēng) HCSR)。
因此,統(tǒng)一薄膜型LNG船局部支撐構(gòu)件要求是可行的,建議如下:
(1)非液貨艙周界腐蝕厚度tk可統(tǒng)一參照HCSR;液貨艙周界在液貨(內(nèi)裝LNG)一側(cè)的腐蝕厚度可統(tǒng)一取為0,另一側(cè)的腐蝕厚度統(tǒng)一參照HCSR。
表3給出了建議統(tǒng)一的薄膜型LNG船液貨艙周界的腐蝕厚度tcorr。與表1相比可以看到,空艙與液貨艙邊界(包括Chamfer斜板、內(nèi)甲板和橫艙壁)的腐蝕厚度要求比原船級(jí)社要求增加0.5 mm,壓載艙與液貨艙邊界則普遍將比原船級(jí)社要求增加1.0 mm,位于壓載艙頂以下3 m范圍之內(nèi)的要求增加1.5 mm。
表3 建議統(tǒng)一的薄膜型LNG船液貨艙周界的腐蝕厚度
(2)總強(qiáng)度按不同貨艙圍護(hù)系統(tǒng)的型式,根據(jù)設(shè)備商(如GTT)的要求確定,但計(jì)算基于總厚度。
對(duì)于 NO96 型,有:σst+σdy≤120 MPa
其中:σst對(duì)應(yīng)為經(jīng)常使用的裝載工況(如滿(mǎn)載或壓載工況)下出現(xiàn)的靜水彎矩最大值引起的彎曲應(yīng)力,但通常不包括隔艙裝載、URS11以及壓載水置換;
σdy對(duì)應(yīng)北大西洋海況10-8概率水平下的波浪彎矩引起的彎曲應(yīng)力,可按IACS統(tǒng)一公式計(jì)算。
(3)非液貨艙周界的局部支撐構(gòu)件要求統(tǒng)一參照HCSR,但計(jì)算基于凈尺寸。
(4)液貨艙周界除按深艙邊界滿(mǎn)足HCSR要求以外,還要滿(mǎn)足IGC載荷要求。計(jì)算基于凈尺寸。
(a)對(duì)于板,建議滿(mǎn)足IGC載荷局部強(qiáng)度的計(jì)算公式為:
式中:Peq為IGC載荷,kN/m2。IGC載荷統(tǒng)一按照三維加速度橢球合成法求解[6],載荷計(jì)算點(diǎn)取板的下緣或骨材的跨距中點(diǎn)。
αp為板格修正系數(shù),有
其中,l為板格長(zhǎng)度,m;s為骨材間距,mm,但取值不大于1.0。
ReH為材料的最小屈服限,N/mm2。
Ca為板格許用彎曲應(yīng)力系數(shù),取但取值不大于Ca-max。α,β和Ca-max的取值如表4所示。
表4 參數(shù)α,β和Ca-max的定義
σhg為船體梁總縱彎曲應(yīng)力,N/mm2,取:
Mv-total-p為縱向計(jì)算位置處的船體梁垂向總彎矩,kN·m;
IY為縱向計(jì)算位置處的船體梁垂向慣性矩,m4;
z為計(jì)算點(diǎn)的垂向坐標(biāo),m;
zn為縱向計(jì)算剖面處的中和軸高度,m。
(b)對(duì)于骨材,建議滿(mǎn)足IGC載荷局部強(qiáng)度的計(jì)算公式為:
式中:Peq和 s的定義與式(16)一致。
lbdg為骨材有效跨距,m;
fbdg為邊界系數(shù),通常:
對(duì)于連續(xù)縱骨,有fbdg=12;
對(duì)于有強(qiáng)支撐的垂直扶強(qiáng)材下端,有fbdg=10;
對(duì)于一端簡(jiǎn)支或兩端簡(jiǎn)支的垂直扶強(qiáng)材,有fbdg=7.5;
Cs為骨材的許用彎曲應(yīng)力系數(shù),因IGC載荷作用在骨材的帶板上,因此Cs定義為:船體梁應(yīng)力σhg為負(fù)時(shí),,但取值不大于Cs-max;
船體梁應(yīng)力σhg為正時(shí):Cs=Cs-max。
αs,βs和 Cs-max的取值如表 5 所示。
表5 參數(shù) αs,βs和 Cs-max的定義
以某型22萬(wàn)m3薄膜型LNG船為目標(biāo)船,按公式(16)和(17)對(duì)其液貨艙周界典型構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)證計(jì)算,結(jié)果如表6所示。其中,以表2中各船級(jí)社的計(jì)算結(jié)果大者為標(biāo)準(zhǔn)值,取為1.0。
表6 針對(duì)目標(biāo)船液貨艙周界上局部支撐構(gòu)件的統(tǒng)一要求計(jì)算結(jié)果比較
從表6的計(jì)算結(jié)果可以看到,按建議的統(tǒng)一要求得到的構(gòu)件尺寸均不小于按各船級(jí)社要求的計(jì)算結(jié)果,表明了統(tǒng)一要求的安全衡準(zhǔn)不低于各船級(jí)社的要求。其中部分構(gòu)件的尺寸增大是由于腐蝕厚度tcorr的影響。
因此可以認(rèn)為,建議的統(tǒng)一要求可行且合理,將有待相關(guān)船級(jí)社作進(jìn)一步的驗(yàn)證分析。
本研究結(jié)合某型22萬(wàn)m3薄膜型液化天然氣船,細(xì)致討論了不同船級(jí)社規(guī)范對(duì)液貨艙周界結(jié)構(gòu)的腐蝕厚度、局部強(qiáng)度計(jì)算公式等的異同點(diǎn),并給出了數(shù)值計(jì)算結(jié)果。在此基礎(chǔ)上,歸納了不同船級(jí)社規(guī)范對(duì)薄膜型LNG船的要求,探討了未來(lái)薄膜型LNG船在局部支撐構(gòu)件尺寸統(tǒng)一要求方面的可行性,并通過(guò)數(shù)值驗(yàn)證計(jì)算評(píng)估了建議方法的合理性。
[1]IMO.InternationalCode for the Construction and Equipment of ships Carrying Liquefied Gases in Bulk(IGC Code)[S].London:IMO,1993.
[2]ABS.Guide for Building and Classing Membrane Tank LNG Vessels[R].Houston:ABS,2008.
[3]DNV NO.31.9,Strength Analysis of Hull Structure in Liquefied Gas Carriers with Membrane Tanks[S].Norway:DNV,2008.
[4]LR.Rules and Regulations for the Construction and Classification of Ships for the Carriage of Liquefied Gases in Bulk[S].London:LR,2008.
[5]中國(guó)船級(jí)社.薄膜型液化天然氣運(yùn)輸船檢驗(yàn)指南[M].北京:人民交通出版社,2011.
[6]吳嘉蒙,呂立偉,蔡詩(shī)劍.液化天然氣船貨艙內(nèi)部壓力研究[J].上海造船,2011,85(1):37-42.
[7]IACS.CommonStructuralRulesforDoubleHullOilTankers[S].London:[s.n.],2010.