鋼筋混凝土橋的鋼筋施工

袁景富

(貴州省交通建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司)

1 加工前的準(zhǔn)備工作

1.1 鋼筋的檢查與保管

鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)檢查出廠試驗(yàn)證明書。若無證明文件或?qū)︿摻钯|(zhì)量有疑問時(shí)應(yīng)作拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如需焊接時(shí)，需作可焊性試驗(yàn)。

鋼筋進(jìn)場后，尚應(yīng)注意妥善保管，具體應(yīng)做到:

(1)堆放場地應(yīng)選擇地勢較高處，上用料棚遮蓋，下設(shè)墊塊，使鋼筋不受雨水淋濕。

(2)按不同的等級(jí)、直徑分別堆放，并標(biāo)明數(shù)量。

(3)不和酸、鹽、油一類物品一起存放，以免污染。

1.2 鋼筋的調(diào)直

直徑10 mm 以下的細(xì)鋼筋多卷成盤形，粗鋼筋常彎成“發(fā)卡”形，以便運(yùn)輸和儲(chǔ)存。因此運(yùn)到工地的鋼筋，應(yīng)先調(diào)直。盤圓鋼筋應(yīng)先放開，把它截成30 ～40 m 的長度，然后用人力或電動(dòng)絞車?yán)?，也可用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。拉直時(shí)對(duì)拉力進(jìn)行控制，使任一段的伸長率不超過1%。粗鋼筋可放在工作臺(tái)上用手錘敲直，也可用手工扳子或自動(dòng)機(jī)床矯直。整直后的鋼筋，應(yīng)平直，無局部曲折。

1.3 鋼筋的除銹去污

鋼筋應(yīng)有清潔的表面，使鋼筋與混凝土間的粘結(jié)力得以充分發(fā)揮。油漬，漆污及用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮，應(yīng)在使用前清除干凈。除銹的方法可采用鋼絲刷，砂盤等工具進(jìn)行清除。

1.4 鋼筋的畫線配料

為了合理地利用鋼材，提高工作效率，加工前應(yīng)進(jìn)行用料的設(shè)計(jì)工作——配料。配料工作應(yīng)以施工圖紙和庫存料的規(guī)格及每一根鋼筋的下料長度為依據(jù)，將不同直徑和不同長度的各號(hào)鋼筋順序填寫配料單按表列各種長度及數(shù)量進(jìn)行配料，然后按型號(hào)規(guī)格分別切斷彎制。

(1)鋼筋下料長度計(jì)算

①彎曲伸長計(jì)算

鋼筋彎曲后，長度伸長。伸長多少，視鋼料的品質(zhì)、直徑的大小及彎曲程度的不同而不同，在劃線配料時(shí)應(yīng)將此伸長部分予以扣除。一般可按下列數(shù)字估算伸長量。彎45°時(shí)伸長0.5d;彎90°時(shí)伸長1d;彎180°時(shí)伸長1.5d。

②下料長度計(jì)算

下料長度=鋼筋設(shè)計(jì)長度+接頭長度－彎曲伸長量。

(2)配料注意事項(xiàng)。①對(duì)于有接頭的鋼筋，配料時(shí)應(yīng)注意使接頭的位置盡量錯(cuò)開，并符合下列規(guī)定。

當(dāng)采用對(duì)焊時(shí)，受拉鋼筋焊接接頭的截面積，在同一截面內(nèi)不得超過鋼筋總截面積的50%;當(dāng)采用搭接焊時(shí)，接頭也應(yīng)盡量錯(cuò)開。上述同一截面是指鋼筋長度方向?yàn)?0d 長度范圍內(nèi)，但不得小于50 cm。受拉鋼筋的綁扎搭接接頭，其截面積在同一截面內(nèi)不能超過鋼筋總截面的25%。上述同一截面是指鋼筋搭接長度范圍內(nèi)。所有接頭與鋼筋彎曲處相距不得小于10d，也不宜位于最大彎矩處。

②當(dāng)施工圖中采用的鋼筋品種或規(guī)格與庫存材料不一致時(shí)，可參考下列原則進(jìn)行代換。

等強(qiáng)度代換。結(jié)構(gòu)構(gòu)件系強(qiáng)度控制，鋼筋按強(qiáng)度相等原則進(jìn)行代換。等面積代換。結(jié)構(gòu)構(gòu)件系最小含筋率控制，鋼筋則按面積相等原則進(jìn)行代換。結(jié)構(gòu)構(gòu)件系受裂縫控制時(shí)，鋼筋代換需進(jìn)行裂縫驗(yàn)算。

1.5 鋼筋的切斷

鋼筋切斷可依其直徑的大小，用人工或機(jī)械方法進(jìn)行。截切直徑25 mm 以上的鋼筋，可用鋼鋸斷之;10 ～22 mm 的鋼筋可用上下搭口及鐵錘割斷之;10 mm 以下的鋼筋可用剪刀剪斷之。機(jī)械截切可用電動(dòng)剪切機(jī)。

2 鋼筋的安裝

在模板內(nèi)安裝鋼筋之前，應(yīng)詳細(xì)檢查模板各部分尺寸，并檢查模板有無歪斜、裂縫及變形等。所有變形和尺寸不符之處應(yīng)在安裝鋼筋之前予以修正。

安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)使其位置準(zhǔn)確。為了保證底模板與鋼筋間具有一定厚度的保護(hù)層，可在鋼筋下面墊以預(yù)先制好的混凝土塊，并用預(yù)埋在墊塊中的鐵絲綁扎在鋼筋上，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生移動(dòng)。為了保證鋼筋與模板側(cè)面具有一定厚度的保護(hù)層和固定鋼筋相互間的橫向凈距、上下層鋼筋間的凈距，可在鋼筋與模板之間墊以混凝土塊，鋼筋與鋼筋之間墊以短鋼筋。配置在同一截面內(nèi)的混凝土墊塊應(yīng)錯(cuò)開，以免把混凝土受拉區(qū)域截?cái)唷|塊間的距離采用0.7 ～1.0 m。

鋼筋安裝的順序視鋼筋混凝土構(gòu)件的形狀、鋼筋配置情況、混凝土澆筑先后而定，一般可依下列次序進(jìn)行。

2.1 基礎(chǔ)鋼筋安裝

先在模板側(cè)壁上以粉筆標(biāo)明主筋位置，然后將主筋置于基坑底上，其次把分布鋼筋每隔3、4 根安置1 根，并用鐵絲把分布鋼筋與主筋緊密綁扎以固定主筋位置，再次安置其余的分布鋼筋，最后進(jìn)行全部綁扎工作。如有伸入軀體的直立鋼筋應(yīng)予以綁扎固定。鋼筋頭安置助壁水平鋼筋。

2.2 墩臺(tái)鋼筋安裝

宜預(yù)先制成鋼筋骨架。然后整個(gè)安裝。

2.3 上部構(gòu)造鋼筋安裝

應(yīng)由下而上進(jìn)行安裝，正常的順序是主梁、橫梁、橋面板。梁的上部鋼筋和側(cè)壁鋼筋。橋面板鋼筋的安裝步驟與基礎(chǔ)鋼筋相同。

2.4 樁、立柱和裝配式鋼筋混

通常都是先做好鋼筋骨架，然后安裝于模板內(nèi)。安裝鋼筋時(shí)其位置的偏差不應(yīng)大于表1 的規(guī)定。

表1 凝土構(gòu)件鋼筋安裝安裝鋼筋時(shí)的允許偏差 mm