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      高噴防滲墻在水庫(kù)壩基防滲中應(yīng)用

      2012-07-19 08:48:50韓煥慶
      山東水利 2012年4期
      關(guān)鍵詞:白樓壩基防滲墻

      于 蓉,劉 巍,韓煥慶

      (泰安市水利和漁業(yè)局,山東 泰安 271000)

      南白樓水庫(kù)位于泰安市岱岳區(qū)夏張鎮(zhèn)南白樓村,控制流域面積27.4 km2。水庫(kù)于1959年10月興建,1960年5月底竣工建成,是一座防洪、農(nóng)業(yè)灌溉及水產(chǎn)養(yǎng)殖等綜合利用的?。?)型水庫(kù)。南白樓水庫(kù)原設(shè)計(jì)洪水50年一遇,校核洪水200年一遇??値?kù)容 264萬(wàn) m3,死水位 105.30 m,死庫(kù)容 22萬(wàn) m3,興利水位111.50 m,興利庫(kù)容118萬(wàn)m3,設(shè)計(jì)洪水位113.85 m,校核洪水位114.25 m。大壩分兩段,溢洪道左側(cè)為主壩段、右側(cè)為副壩段,均質(zhì)土壩。主壩段現(xiàn)狀壩頂高程116.20~116.60 m,最大壩高13.3 m,壩長(zhǎng)200 m,壩頂寬3.1~4.1 m,無(wú)防浪墻,迎水坡為干砌石護(hù)坡,背水坡為草皮護(hù)坡,壩后無(wú)排水體;副壩段現(xiàn)狀壩頂高程為115.00~115.80 m,最大壩高5.3 m,壩長(zhǎng)250 m,壩頂寬1.5~3 m,無(wú)防浪墻,迎、背水坡均為土坡,壩后無(wú)排水體。

      該工程經(jīng)多年運(yùn)行,老化損壞嚴(yán)重。壩體施工時(shí)采用人工推土筑成,分層夯實(shí)方法,填筑質(zhì)量差,壩基未經(jīng)防滲處理,大壩存在安全隱患。為保證下游群眾、耕地及公路安全,對(duì)水庫(kù)進(jìn)行除險(xiǎn)加固十分必要。

      1 壩基防滲方案比選

      1.1 工程地質(zhì)情況

      南白樓水庫(kù)壩基主要由第四系松散覆蓋層及寒武系頁(yè)巖組成。覆蓋層中細(xì)砂層為稍密~中密,分選性較差,該層分布于主壩,厚度2.0~4.8 m,主河床較厚。干密度平均值為1.59 g/cm3;孔隙比平均值0.678;相對(duì)密度平均值0.59;滲透系數(shù)為2.17×10-3cm/s,具中等透水性,為壩基滲漏主要通道。

      大壩壩基的滲漏成因主要是清基不徹底,砂層貫通形成滲漏通道,地下水連通性好形成滲漏。

      1.2 壩基防滲加固方案比選

      根據(jù)南白樓大壩壩基地質(zhì)情況,參照類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn),壩基防滲加固可供選擇的有高壓擺噴防滲墻和水泥攪拌樁防滲墻2個(gè)方案。

      1)高壓擺噴防滲墻方案。該方案是采用高壓擺噴混凝土防滲墻作為壩體防滲體,施工場(chǎng)地要求不高,不存在塌孔的問(wèn)題,可控性好。根據(jù)該水庫(kù)壩基覆蓋層的地質(zhì)特性,設(shè)計(jì)旋噴樁采用單排布置,噴射直徑 D≥1.5 m,孔距 1.3 m,折角 25°,擺角 30°(±15°),搭接長(zhǎng)度≥20 cm,防滲墻厚度≥15 cm,墻下部深入強(qiáng)風(fēng)化基巖0.5 m。此防滲墻工程投資約為51.6萬(wàn)元。

      2)水泥攪拌樁防滲墻。該方案是利用深層攪拌水泥土樁形成連續(xù)墻作為壩體防滲體。此方案適用于較密實(shí)的砂層,也可以進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖石的頂部0.5 m。但成墻效果難以保證,適應(yīng)性比較低,對(duì)于含礫石砂層攪拌效果差,施工質(zhì)量難以保證。根據(jù)該水庫(kù)壩基覆蓋層的地質(zhì)特性,設(shè)計(jì)旋噴樁采用單排布置,成樁直徑大于530 mm,樁中心間距430 mm,樁柱搭接長(zhǎng)度100 mm,帳幕成墻最小有效厚度為300 mm。樁底深入壩基不透水層不小于0.5 m。此防滲墻工程投資約為56.1萬(wàn)元。

      通過(guò)方案比較可見(jiàn),高壓擺噴防滲墻方案具有施工工藝簡(jiǎn)單,節(jié)省材料,工程投資相對(duì)較低;另外,白樓水庫(kù)壩后即為南白樓村,上壩交通不便,需穿行村莊,路窄彎急,大型設(shè)備難以運(yùn)輸?shù)轿?,而高壓擺噴施工設(shè)備較小,便于運(yùn)輸,施工速度較快。綜合比較,確定采用高壓擺噴防滲墻方案。

      2 高壓擺噴防滲墻設(shè)計(jì)

      南白樓水庫(kù)壩基高壓擺噴防滲墻為折板式結(jié)構(gòu) (詳見(jiàn)圖1)。墻體技術(shù)指標(biāo):墻體28 d抗壓強(qiáng)度≥2 MPa、滲透系數(shù)≤3×10-7cm/s、破壞坡降≥500,允許坡降取100。

      灌漿材料使用R325號(hào)普通硅酸鹽水泥,純水泥漿,漿液密度≥1.5 g/cm3,水灰比1.0左右。使用減水劑,摻量為水泥重的1%。本工程墻體凝結(jié)后為水泥黏土砂漿體,28 d后有較高的強(qiáng)度、較小的滲透系數(shù)和較大的破壞坡降。

      圖1 高壓擺噴防滲墻結(jié)構(gòu)示意圖

      3 施工流程與質(zhì)量控制

      3.1 施工流程

      1)施工前的準(zhǔn)備。場(chǎng)地平整,確保施工場(chǎng)地 “三通一平”;樁位放樣;修建泥漿池、排污和灰漿拌制系統(tǒng);水泥漿配制采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,水灰比1∶1,漿液密度約 1.4~1.7 g/cm3。 水泥漿充分拌制并經(jīng)過(guò)濾后存入貯漿桶。

      2)鉆機(jī)引孔。樁位定出后,引孔鉆機(jī)就位、調(diào)平,確保鉆桿垂直。在鉆進(jìn)的過(guò)程中隨時(shí)觀察鉆桿的垂直度,確保引孔的垂直度不超過(guò)1%。引孔深度比設(shè)計(jì)深度深0.5 m,防止引孔深度不足,影響擺噴樁質(zhì)量。為了防止引孔過(guò)程中發(fā)生坍孔,采用泥漿護(hù)壁。泥漿密度為1.1~1.2 g/cm3,泥漿可用膨潤(rùn)土配制,配比水:膨潤(rùn)土為 1∶0.07~0.1。

      3)噴灌。擺噴機(jī)就位后,進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中,調(diào)整其垂直度,保證三重管垂直度誤差小于1%,提噴前應(yīng)調(diào)試水泵、空壓機(jī)、泥漿泵,使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;然后下管至孔底;校驗(yàn)三重管長(zhǎng)度,并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線,保證樁體頂?shù)讟?biāo)高滿(mǎn)足設(shè)計(jì)深度。

      下管過(guò)程中注意記錄好鉆桿投放節(jié)數(shù),以保證擺噴深度的準(zhǔn)確性。

      4)擺噴提升。下管到設(shè)計(jì)深度后,接通泥漿泵,然后由下向上擺噴,同時(shí)將泥漿清理排出。噴射時(shí),應(yīng)先達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再勻速提升三重管,以防扭斷三重管。為保證樁底端的質(zhì)量,噴嘴下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí),在原位置旋轉(zhuǎn)10 s左右,待孔口冒漿正常后再提管。

      5)回灌。已經(jīng)噴灌結(jié)束的灌漿孔,因漿體析水固結(jié)漿面將會(huì)下降,應(yīng)在下一個(gè)孔噴射出灌漿時(shí),將其冒引入已灌的孔中進(jìn)行回灌,以保證高噴墻體達(dá)到設(shè)計(jì)高度。擺噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)停止擺噴,提升三重管出孔口,清洗注漿泵及輸送管道,然后將擺噴機(jī)移位,回灌漿液。

      6)封孔。已經(jīng)噴灌、回灌完成的灌漿孔,經(jīng)幾天后應(yīng)用稠粘土漿充填孔口直至填滿(mǎn)為止。

      3.2 質(zhì)量控制

      高壓擺噴灌漿進(jìn)行壩基防滲加固的效果關(guān)鍵在于確保施工質(zhì)量,南白樓水庫(kù)壩基防滲加固施工過(guò)程中采用以下質(zhì)量控制措施。

      1)高噴灌漿的孔距為1.3 m,高噴灌漿的成墻厚度不小于15 cm,噴射管下到設(shè)計(jì)深度以下0.5 m。

      2)漿液水灰比采用1∶1。施工現(xiàn)場(chǎng)配備密度計(jì),每天量測(cè)漿液密度,實(shí)行定量加灰制,嚴(yán)格控制水泥用量。灰漿攪拌應(yīng)均勻,并進(jìn)行過(guò)濾。噴漿過(guò)程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng),防止水泥沉淀。

      3)漿液密度為 1.4~1.7 g/cm3,每 2 h檢測(cè) 1次,漿液超過(guò)8 h應(yīng)廢棄,回漿密度控制在1.2 g/cm3。

      4)提升速度:提升速度的快慢直接影響漿液用量,提升速度過(guò)快,則墻后不穩(wěn)定、易產(chǎn)生空洞,且切割半徑不符合要求,會(huì)造成防滲墻搭接處產(chǎn)生薄弱環(huán)節(jié)。提升速度太慢,則冒漿量過(guò)大,造成水泥浪費(fèi),因此需根據(jù)灌漿試驗(yàn)確定不同土層的提升速度。本工程基巖層的提升速度為8 cm/min,礫砂層的提升速度為6 cm/min,壤土層的提升速度為12 cm/min。

      5)灌漿水壓為 25~35 MPa,流量為 80 L/min;空氣壓力為 0.5~0.7 MPa,風(fēng)量為 1.1~2.0 L/min;水泥漿壓力為0.8~10 MPa,流量為80 L/min。

      4 質(zhì)量檢測(cè)

      施工完成后,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了鉆孔取芯檢查和布置圍井進(jìn)行滲透試驗(yàn),檢查取芯芯樣完整、表面光滑密實(shí),水泥含量大,分布均勻,呈圓柱狀,無(wú)斷裂現(xiàn)象;根據(jù)水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范(DLPT5200—2004)提出的計(jì)算公式,計(jì)算出的圍井試驗(yàn)滲透系數(shù)結(jié)果滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。另外,自從灌漿后,水庫(kù)下游的滲流量明顯減小,這也從一個(gè)側(cè)面說(shuō)明高壓擺噴灌漿是成功的。

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