近年來(lái)PcBN的技術(shù)進(jìn)步及國(guó)內(nèi)遇到的瓶頸問(wèn)題①

呂 智，林 峰，謝志剛，王進(jìn)保，劉 燕

（1.中國(guó)有色桂林礦產(chǎn)地質(zhì)研究院，桂林，541004；2.國(guó)家特種礦物材料工程技術(shù)研究中心，桂林，541004；3.廣西超硬材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，桂林，541004）

1 概述

現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展和對(duì)高速切削、硬態(tài)加工、高穩(wěn)定性加工及干式切削等先進(jìn)切削加工理念研究的不斷深入，以及CNC加工技術(shù)的迅猛發(fā)展和數(shù)控機(jī)床的普遍使用，使得可實(shí)現(xiàn)高效率、高穩(wěn)定性、長(zhǎng)壽命加工的超硬刀具日益受到重視和關(guān)注。憑借著超強(qiáng)的切削效率和長(zhǎng)壽命等性能優(yōu)勢(shì)，PcBN超硬刀具已成為現(xiàn)代切削加工中不可缺少的工具［1－2］。據(jù)有關(guān)機(jī)構(gòu)研究分析［3］：2011年全球超硬材料刀具市場(chǎng)規(guī)模達(dá)550億元（含PCD刀具），歐洲、北美、日本等國(guó)家PcBN刀具起步早，發(fā)展相對(duì)成熟，呈快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，而國(guó)內(nèi)近年來(lái)的市場(chǎng)規(guī)模增長(zhǎng)更為迅速（見圖1）。

圖1 近10多年P(guān)cBN刀具的市場(chǎng)規(guī)模Fig.1 The market size of PcBN cutting tools in recent 10years

國(guó)外企業(yè)占據(jù)全球復(fù)合超硬材料市場(chǎng)份額的96%左右（見圖2），且高度集中，僅元素六、DI、住友、日進(jìn)、Mega Diamond、東明、Dennis Tools等7家企業(yè)就占據(jù)全球刀具復(fù)合片市場(chǎng)份額的90%（見圖3），而元素六、DI、日進(jìn)、住友、Mega Diamond等5家知名公司的超硬刀具占據(jù)全球刀具市場(chǎng)份額的89%，（見圖4）。全球刀具復(fù)合片市場(chǎng)國(guó)外壟斷的局面已形成。

圖2 2011年國(guó)內(nèi)外復(fù)合超硬材料市場(chǎng)份額Fig.2 The domestic and foreign composite superhard materials market share in 2011

圖3 全球刀具復(fù)合片市場(chǎng)份額Fig.3 Global market share of tool composite sheet

圖4 2011年全球超硬刀具市場(chǎng)份額Fig.4 The global superhard cutting tool market share in 2011

圖5 2011年國(guó)內(nèi)各類復(fù)合超硬材料比例Fig.5 Domestic various superhard composite material ratio in 2011

2011年國(guó)內(nèi)復(fù)合超硬材料市場(chǎng)規(guī)模約67億元［3］，其中刀具復(fù)合片約占15%，約10.05億元（見圖5）。

近年來(lái)我國(guó)數(shù)控機(jī)床等高速、高精加工設(shè)備得到了快速增長(zhǎng)，并為國(guó)內(nèi)超硬刀具的市場(chǎng)份額的跳躍式增長(zhǎng)提供了條件。鄧福銘認(rèn)為［4］幾年之后中國(guó)刀具超硬材料的市場(chǎng)前景可以達(dá)到600億，是一個(gè)潛力很大的市場(chǎng)。

本文就近年來(lái)國(guó)內(nèi)外PcBN的技術(shù)現(xiàn)狀、取得的重要進(jìn)展、國(guó)內(nèi)研究生產(chǎn)遇到的瓶頸問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)述，并對(duì)今后的努力方向進(jìn)行展望。

2 國(guó)外技術(shù)現(xiàn)狀

國(guó)外超硬刀具材料的發(fā)展具有以下特點(diǎn)：產(chǎn)品系列化、質(zhì)量?jī)?yōu)化、晶粒兩極化、性能均一化，適用于不同加工對(duì)象的規(guī)格品種不斷增加。在合成技術(shù)方面，cBN粒度使用呈兩極化、結(jié)合劑使用呈增韌化的趨勢(shì)明顯。為了提高PcBN刀具的耐磨性、抗沖擊韌性和可加工性，國(guó)外知名公司紛紛推出cBN粒度在2μm甚至0.5μm以下的細(xì)粒度產(chǎn)品，日本住友的BN300使用的cBN粒度為0.5μm、Element Six的DBN45使用的cBN粒度為1μm，日本三菱公司MB835使用的cBN粒度小于1μm，俄羅斯微硼公司已對(duì)外宣布成功合成出納米級(jí)的PcBN復(fù)合片［5］，而DI公司的BZN7000S使用的cBN粒度為15μm，該產(chǎn)品中cBN濃度高且粒徑較大，含有陶瓷結(jié)合劑，這種組成為該材料提供了非常突出的斷裂韌性、耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性。瑞典Seco公司的Secomax cBN170是世界上第一款使用陶瓷晶須進(jìn)行強(qiáng)化的新型材質(zhì)PcBN產(chǎn)品（已獲專利），SecomaxTM cBN500則采用全新且擁有專利的粘結(jié)相，顯著改善了cBN顆粒與顆粒間的粘結(jié)性，達(dá)到了增韌之目的。在PcBN材料片徑方面，目前國(guó)外超硬刀具材料的供貨規(guī)格一般在Φ50以上，Element Six公司可穩(wěn)定提供 Φ57的PcBN產(chǎn)品和Φ101.6的cBN純燒結(jié)體AMB90，其中心點(diǎn)與邊緣點(diǎn)的耐磨性和熱性能指標(biāo)偏差控制在30%以內(nèi)，基本均勻一致［2］；DI公司供應(yīng)的PcBN復(fù)合片的規(guī)格為Φ58；日本住友供應(yīng)的PcBN復(fù)合片的規(guī)格為Φ64。這種大尺寸的超硬刀具材料對(duì)刀具制造商來(lái)說(shuō)成本低、易加工，可根據(jù)需求切割成任意的形狀，更適合于大批量使用。

圖6 納米級(jí)PcBNFig.6 Nanometer PcBN

產(chǎn)品的系列化是國(guó)外超硬刀具材料發(fā)展的主要方向之一，他們開發(fā)出了適合不同加工方式、不同加工材料、不同加工領(lǐng)域的產(chǎn)品，拓寬了超硬刀具材料的應(yīng)用領(lǐng)域，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。DI公司推出的BZN6100、BZN8200是原有產(chǎn)品BZN6000、BZN8100的換代產(chǎn)品，而新推出的BZN7000S則是一種純cBN燒結(jié)體，由于其具有非常突出的斷裂韌性、耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性，因此特別適合加工鎳鉻冷硬鑄鐵、硬鑄鐵、高鉻合金鋼、珠光體灰鑄鐵以及粉末冶金等。瑞典Seco公司為了滿足鎳基合金零件精加工嚴(yán)格的表面粗糙度、公差和切削長(zhǎng)度等要求，推出了具有晶須強(qiáng)化的PcBN—Secomax cBN170，該公司還推出了一款專為白口鑄鐵加工而發(fā)明的新材質(zhì)PcBN—SecomaxTM cBN500，它采用全新且擁有專利的粘結(jié)相，顯著改善了顆粒與顆粒的粘結(jié)性，并使PcBN具備極佳的cBN顆粒分布，其適用于高鉻硬鐵、冷硬鑄鐵、錳鋼、硬鋼等難加工材料的車削和銑削加工。2011年Nano cBN歐洲科學(xué)中心在Imtex 2011展會(huì)（在印度舉行的東南亞最重要的展會(huì)之一）展示了其最新產(chǎn)品 MBR6010、MBR6020、MBR7010，這是一種使用納米技術(shù)制備的新一代立方氮化硼（cBN）—納米級(jí)立方氮化硼（Nano cBN）合成的納米cBN復(fù)合材料（見圖6），其硬度甚至超過(guò)了合成金剛石，并保留了其特有的抗沖擊性和耐高溫性，能有效地粗加工硬質(zhì)材料和超硬質(zhì)材料，在加工列立特硬質(zhì)合金，鎢鉻鉆合金及其它硬質(zhì)材料和磨損材料時(shí)表現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢(shì)［6］。住友電工推出的為車削加工硬度HRC50以上的模具鋼和軸承鋼而專門設(shè)計(jì)的立方氮化硼（cBN）新牌號(hào)—BN2000，其耐熱性大幅提高，尤其是其耐磨損性與耐崩損性得到前所未有的提高，在精加工淬火鋼時(shí)，壽命比該公司以前產(chǎn)品提高30%～100%［7］。類似產(chǎn)品還有美國(guó) Kenametal公司的KD420、日本京瓷公司的 KBN30S等。目前，Element Six公司的PcBN有5個(gè)系列，DI公司的BZN系列產(chǎn)品有6個(gè)系列，日本住友的PcBN產(chǎn)品有7個(gè)系列。

近年來(lái)，國(guó)外的PcBN刀具制造技術(shù)也取得了明顯進(jìn)步。三菱材料工具推出的“雙刃”cBN長(zhǎng)頸半徑立銑刀cBN－2XLRB（見圖7），為了便于排出切屑而優(yōu)化了刀頭形狀，因此可長(zhǎng)時(shí)間且穩(wěn)定地進(jìn)行加工［8］。德國(guó)Becker金剛石刀具公司推出的一種PcBN可轉(zhuǎn)位刀片，PcBN含量達(dá)95%，在車削如燒結(jié)金屬、鑄鐵、鈦合金時(shí)刀具壽命可提高30%～50%，該刀片還可用于加工特別硬而韌的材料（如Stellite 20）。該公司PcBN刀片的另一個(gè)特點(diǎn)是“三明治”式的設(shè)計(jì)，即在硬質(zhì)合金基體的兩面都有PcBN的聚晶層，與一般的復(fù)合片相比有30%的成本優(yōu)勢(shì)［9］。山特維克可樂(lè)滿也推出了新的cBN（立方氮化硼）刀片系列。這些刀片是為了淬硬鋼零件加工時(shí)的高質(zhì)量表面以及高生產(chǎn)率加工而開發(fā)的。具有新型Safe－Lok（安全鎖）結(jié)構(gòu)的CB7015刀片，在連續(xù)和輕微斷續(xù)條件下進(jìn)行精加工，即使使用高的切削速度，也可以提供可預(yù)測(cè)的性能。Safe－Lok（安全鎖）多角技術(shù)采用機(jī)械鎖定cBN刀片并使其遠(yuǎn)離高溫切削區(qū)域的工藝，因此提供了優(yōu)于常規(guī)刀尖結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和安全性。在切削臺(tái)階、退刀槽和其它仿形切削時(shí)，較大的cBN切削刃提供了更好的功能，全新的CB7015刀片將加工高硬度材料（58－65HRc）所需要的高性能和可靠性成功地結(jié)合在一起［10］。

圖7 cBN－2XLRBFig.7 cBN－2XLRB

3 國(guó)內(nèi)技術(shù)現(xiàn)狀及遇到的瓶頸問(wèn)題

國(guó)內(nèi)PcBN刀具材料的研究雖然起步較早，但由于國(guó)產(chǎn)六面頂壓機(jī)與國(guó)外兩面頂壓機(jī)相比存在性能、腔體和控制系統(tǒng)的差異，由此其發(fā)展相當(dāng)緩慢，近年來(lái)由于合成設(shè)備大型化進(jìn)程的加快，產(chǎn)品片徑得到一定程度的擴(kuò)大，有的企業(yè)已研制出片徑（毛坯）達(dá)Φ50的PcBN，但產(chǎn)品質(zhì)量并沒(méi)有得到明顯的提高，與國(guó)外產(chǎn)品還存在較大的差別，國(guó)內(nèi)原有的阻礙PcBN刀具材料合成技術(shù)和刀具制備技術(shù)進(jìn)步的瓶頸問(wèn)題依然存在，并沒(méi)有得到根本解決。

首先是原材料質(zhì)量及質(zhì)量穩(wěn)定性無(wú)法控制。國(guó)產(chǎn)PcBN材料的合成大都使用國(guó)產(chǎn)原材料，國(guó)內(nèi)用于合成PcBN的粉料純度與國(guó)外粉料相比普遍相差一個(gè)數(shù)量級(jí)。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)用的大部分微粉純度都在99%左右，而國(guó)外生產(chǎn)用的微粉純度可控制在99.8%以上。國(guó)內(nèi)用于合成PcBN材料的硬質(zhì)合金基體的質(zhì)量與國(guó)外使用的硬質(zhì)合金基體的質(zhì)量也有明顯的差別，圖8中a為國(guó)外某產(chǎn)品的硬質(zhì)合金基體的顯微組織，b為國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的改進(jìn)型硬質(zhì)合金基體的顯微組織，c為國(guó)內(nèi)一般產(chǎn)品的硬質(zhì)合金基體的顯微組織。國(guó)內(nèi)使用的葉蠟石及其組件的質(zhì)量更是無(wú)法控制，且其質(zhì)量穩(wěn)定性難以檢測(cè)，就葉蠟石塊而言，一般的使用廠家只檢測(cè)其外觀完整性及尺寸，可能有的企業(yè)還檢測(cè)其密度，但這對(duì)穩(wěn)定控制PcBN的質(zhì)量要求來(lái)說(shuō)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。

圖8 國(guó)內(nèi)外PcBN合成用硬質(zhì)合金基體的顯微組織Fig.8 Microstructure of cemented carbide substrate used by the PcBN synthesis

其次是合成腔體擴(kuò)大后合成壓力及溫度均勻化技術(shù)有待改善。我們?cè)鴮?duì)國(guó)內(nèi)外企業(yè)生產(chǎn)的PcBN刀具材料的性能均勻性進(jìn)行過(guò)系統(tǒng)的分析研究，據(jù)我們檢測(cè)：國(guó)外著名PcBN刀具材料供應(yīng)商提供的直徑50.8以上的產(chǎn)品性能均勻、穩(wěn)定，其顯微硬度的最大差值可控制在15%之內(nèi)，而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的PcBN刀具材料直徑大于Φ20以上的產(chǎn)品，其性能均勻性就變得較差，有的產(chǎn)品中心與邊緣的磨耗比差（或硬度）甚至超過(guò)30%。

第三是工藝技術(shù)精細(xì)控制程度有待提高?？偟恼f(shuō)來(lái)，國(guó)內(nèi)PcBN合成工藝控制屬于粗放型控制，PcBN研究、生產(chǎn)企業(yè)比較注重合成工藝的精細(xì)控制，使用的工藝方法較為成熟，但往往忽略PcBN生產(chǎn)整個(gè)流程的其它工序工藝的精細(xì)控制，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，就無(wú)法追蹤，難以判斷導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量事故的影響因素，從而最終導(dǎo)致其批量產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性不足。

第四是產(chǎn)品系列化研究工作有待加強(qiáng)。目前國(guó)內(nèi)PcBN刀具材料產(chǎn)品尚未形成系列，我國(guó)具有規(guī)模的PcBN刀具材料生產(chǎn)廠家很少，僅有幾家可商品化提供PcBN刀具材料的專業(yè)廠商，其產(chǎn)品單一，且國(guó)內(nèi)PcBN刀具材料供應(yīng)商提供的產(chǎn)品基本是按原材料的粒度或結(jié)合劑加入量來(lái)分類的，供應(yīng)商對(duì)以不同粒度或不同結(jié)合劑加入量合成的PcBN刀具材料的性能和其切削加工性能的對(duì)應(yīng)關(guān)系知之甚少，無(wú)法指導(dǎo)自己的客戶更好地使用產(chǎn)品。而國(guó)外PcBN材料基本以加工目的來(lái)分類，針對(duì)性很強(qiáng)，基本能夠滿足不同材質(zhì)難加工材料的粗、半精、精加工的要求。

總的來(lái)說(shuō)，近年來(lái)國(guó)內(nèi)PcBN復(fù)合片的發(fā)展不是很順利，但整體式PcBN刀片發(fā)展迅速。整體式PcBN刀片可進(jìn)行斷續(xù)加工，且遇到夾砂、白口不崩刃，特別適合粗加工、半精加工，甚至吃刀深度沒(méi)有太大限制，理論上可吃滿整個(gè)刀片。整體式PcBN刀片不但可以在普通、笨重的機(jī)床上進(jìn)行重載、斷續(xù)、低速加工，亦可用在數(shù)控車床和加工中心的高速加工。

4 促進(jìn)國(guó)內(nèi)PcBN技術(shù)進(jìn)步的創(chuàng)新思路

4.1 使用更高等級(jí)的原材料

在原料粉末的選用上，合理選用原材料和選用等級(jí)更高的粉料合成PcBN是獲得性能優(yōu)異PcBN刀具材料的必要條件。這包括選用粒度更?。▉單⒚准?jí)甚至納米級(jí)）的cBN和粘接劑微粉以及使用純度更高的cBN和粘接劑微粉。在合適的工藝下，粉料的粒度越小，PcBN的韌性越高，這可有效解決國(guó)內(nèi)PcBN硬度有余而韌性不足的問(wèn)題，目前納米粉料在歐美的PcBN產(chǎn)品上已得到成功使用。cBN和粘接劑微粉的純度越高，合成的PcBN的雜質(zhì)含量就越低，有利于大幅度提高耐熱性和質(zhì)量穩(wěn)定性，這對(duì)穩(wěn)定PcBN產(chǎn)品應(yīng)有顯著效果。比如住友電工提高cBN燒結(jié)體中所含陶瓷結(jié)合材料的純度后，就大幅提高了耐熱性，使得其新品BN2000的耐磨損性與耐崩損性得到前所未有的提高，在精加工淬火鋼時(shí)，壽命比該公司以前產(chǎn)品提高30%～100%［9］?？梢钥紤]使用一些新的粘接劑來(lái)改善PcBN的性能，如：Al2O3、TaC、HfC等，這些微粉或提高PcBN的致密性，或提高PcBN的強(qiáng)度和韌性，或改善PcBN的燒結(jié)性能，通過(guò)我們的檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，在日本住友、三菱等公司的產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)有Hf，Al2O3等成分。選用質(zhì)量更好的硬質(zhì)合金可有效改善PcBN產(chǎn)品中cBN層與硬質(zhì)合金層的互相滲透程度，利于提高PcBN的強(qiáng)度和韌性。PcBN生產(chǎn)廠家無(wú)法控制購(gòu)進(jìn)的葉蠟石及其組件的質(zhì)量，但是可以通過(guò)加強(qiáng)檢測(cè)和分類處理的方式加以控制，也可把其影響降至最低。

4.2 對(duì)混合原材料進(jìn)行預(yù)處理

國(guó)內(nèi)PcBN產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差的原因除原料微粉品質(zhì)差和合成工藝不合理外，混料不均勻也是主要影響因素之一。對(duì)混合原材料進(jìn)行預(yù)處理可以實(shí)現(xiàn)各種粉料的充分混合，防止結(jié)合劑在PcBN中的富集和偏析，PcBN的組織均勻性因此能得到大幅度提高，性能穩(wěn)定性隨之也得以提高。圖9為國(guó)內(nèi)某公司進(jìn)行混合原材料預(yù)處理前、后產(chǎn)品的顯微組織。

4.3 補(bǔ)償合成腔體中壓力、溫度分布

PcBN片徑擴(kuò)大后，與小直徑產(chǎn)品的合成相比，生產(chǎn)難度明顯增加，較大的合成腔體空間會(huì)導(dǎo)致腔體內(nèi)壓力差、溫度差的增大以及需要更長(zhǎng)的燒結(jié)時(shí)間，這需要更穩(wěn)定的腔體組裝設(shè)計(jì)，確保較長(zhǎng)的穩(wěn)定燒結(jié)時(shí)間，避免出現(xiàn)“過(guò)燒”或“欠燒”的現(xiàn)象。采用腔體徑向溫度補(bǔ)償技術(shù)及軸向壓力補(bǔ)償技術(shù)，可以有效地增加合成腔體中的發(fā)熱量，提高燒結(jié)的均勻性。而博士帽導(dǎo)電鋼碗以及復(fù)合型粉壓圈的采用，可有效減少合成腔體內(nèi)熱量的散失。

4.4 精細(xì)控制生產(chǎn)工藝

相信PcBN生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)腜cBN生產(chǎn)工藝流程和制度，但由于生產(chǎn)人員對(duì)生產(chǎn)技術(shù)的掌握程度不同，其對(duì)生產(chǎn)工藝的控制效果也大相徑庭，我們進(jìn)行高檔制品研發(fā)、生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)告訴我們，真正實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝的精細(xì)控制，不但可以大幅度提高產(chǎn)品的成品率，更重要的是產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性得到有效改善。

圖9 國(guó)內(nèi)某公司進(jìn)行混合原材料預(yù)處理前后的產(chǎn)品的顯微組織Fig.9 The microstructure of products before and after mixing raw materials processing by domestic company

4.5 加強(qiáng)基礎(chǔ)研究工作，加速PcBN產(chǎn)品系列化進(jìn)程

國(guó)內(nèi)PcBN產(chǎn)品的系列化工作任重而道遠(yuǎn)。國(guó)內(nèi)開展PcBN產(chǎn)品的系列化工作已有多年，但由于國(guó)內(nèi)開展該項(xiàng)工作的研究院所、大專院校不多，而生產(chǎn)企業(yè)又沒(méi)有這方面的技術(shù)實(shí)力，因而導(dǎo)致國(guó)內(nèi)PcBN產(chǎn)品的應(yīng)用基礎(chǔ)研究不夠深入、不夠系統(tǒng)，而且國(guó)內(nèi)研究院所、大專院校的應(yīng)用基礎(chǔ)研究與生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)應(yīng)用對(duì)接不盡順暢，致使這些年來(lái)國(guó)內(nèi)PcBN產(chǎn)品的系列化工作成效甚微，因此，國(guó)內(nèi)必須加強(qiáng)PcBN產(chǎn)品的系列化基礎(chǔ)研究工作，加速PcBN產(chǎn)品系列化進(jìn)程，滿足國(guó)內(nèi)對(duì)不同材料的加工要求。

5 結(jié)束語(yǔ)

21世紀(jì)機(jī)械加工技術(shù)正朝著高精度、高效率、柔性化和自動(dòng)化方向飛躍發(fā)展，新型技術(shù)設(shè)備和數(shù)控機(jī)床以及性能極為優(yōu)良的新材料應(yīng)用日益廣泛，為具有卓越的抗沖擊性、耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)的超硬材料刀具的應(yīng)用提供了廣闊的市場(chǎng)空間。

我國(guó)是cBN材料生產(chǎn)大國(guó)，但在PcBN材料及其刀具的研究開發(fā)和應(yīng)用方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家。這既是我國(guó)PcBN材料面臨的挑戰(zhàn)，更是我國(guó)PcBN材料發(fā)展的機(jī)遇。因此，在PcBN材料及刀具的研究開發(fā)上，國(guó)內(nèi)要投入更多資金和技術(shù)力量，對(duì)制約其發(fā)展的技術(shù)瓶頸進(jìn)行攻關(guān)，盡快突破我國(guó)PcBN材料質(zhì)量關(guān)，首先要占據(jù)國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)。

受國(guó)家政策的影響，預(yù)計(jì)未來(lái)幾年我國(guó)汽車產(chǎn)量增速將保持在7%左右（中性預(yù)測(cè)），加之生產(chǎn)工藝的升級(jí)，PcBN刀具對(duì)其它生產(chǎn)工具的替代比例會(huì)提高。我國(guó)的滾動(dòng)軸承產(chǎn)量，年復(fù)合增長(zhǎng)率約為8%左右，隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，預(yù)計(jì)滾動(dòng)軸承的未來(lái)增速約20%左右，這將會(huì)帶動(dòng)PcNB刀具的快速發(fā)展［3］。

［1］M.W.Cook，P.K.Bossom.Trends and recentdevelopments in the material manufacture and cutting tool application of polycrystalline diamondand polycrystalline cubic boron nitride［J］.Internationaljournal of refractory metals＆hard materi－als，18（2000）：147－15.

［2］劉瑞平，鄧福銘.國(guó)外PcBN刀具材料度應(yīng)用發(fā)展現(xiàn)狀［J］.工業(yè)金剛石，2009（1）：11－18.

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