黃麗嬌 蘇東青
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一起126kV GIS內(nèi)部放電故障分析及處理
黃麗嬌 蘇東青
泉州電業(yè)局
該文以處理一起室外126kV GIS內(nèi)部放電故障為例,分析了故障的原因,并闡述了GIS設備內(nèi)部放電故障處理的基本流程和工藝要求。
GIS 內(nèi)部放電 處理流程 檢修工藝
SF6全封閉組合電器簡稱GIS,室外126kV GIS為三相共箱式結構,就是將斷路器、隔離開關、接地開關、電流互感器、電壓互感器、避雷器、母線進出套管的一次設備,優(yōu)化組合成一個整體,并封閉于金屬殼內(nèi),在金屬殼內(nèi)充SF6氣體作為滅弧和絕緣介質。GIS運行可靠性高、維護工作量少、檢修周期長,故障率較低,但GIS中的SF6氣體可能存在泄漏、外部水分的滲入、含有導電雜質等,其內(nèi)部絕緣件(包括盆式絕緣子、絕緣支座和絕緣拉桿等)也可能會存在質量不良、安裝不當或老化等因素。這些因素都可能導致GIS內(nèi)部閃絡故障。由于GIS是全密封結構,設備緊湊復雜,肉眼是無法判斷內(nèi)部故障情況,所以處理故障的難度和工藝較常規(guī)高壓電氣設備大得多,這是變電檢修工人新的學習研究課題。
某變電站的110kV戶外式GIS,設計為二段母線運行,某日I段母差保護動作引起I段母線失壓,事故發(fā)生后對掛在I段母線上的GIS氣室做SF6氣體分解物試驗,當檢查到111饋線I段母線側CT室如圖1所示時,發(fā)現(xiàn)SF6氣體分解物H2S≥1000μL/L,而正常SF6氣體分解物H2S(20℃)≤2μL/L。通常在以SF6氣體作為絕緣介質的電氣設備中,只有在發(fā)生放電性和過熱性故障時,才會導致SF6氣體分解產(chǎn)生H2S等分解物,通過試驗說明該CT室已有放電。
圖1 放電位置
為了進一步證實該CT室的放電情況,進行了開蓋并用內(nèi)窺鏡檢查,發(fā)現(xiàn)氣室內(nèi)已有大量SF6氣體分解物,CT與I段母線隔離開關盆式絕緣子處有明顯放電痕跡,如圖2所示。根據(jù)分析的結果確定,111饋線I段母線側CT室三相放電短路,引起I段母差保護動作,必須更換CT。
圖2 放電燒傷位置
GIS設備故障現(xiàn)場處理過程比較復雜,現(xiàn)場處理必須遵照GB 50147-2010《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》、GB 50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》中有關六氟化硫密封式組合電器和廠家的技術標準,制定現(xiàn)場處理的流程如圖3所示。
圖3 故障處理流程圖
(1)環(huán)境和SF6氣體要求:檢修工作選擇在天氣晴好的環(huán)境下進行,相對濕度小于80%。此外,測試新的SF6氣體微水含量應≤68μL/L。
(2)筒體組裝的技術要求:裝配前首先檢查密封槽面不能有劃傷劃痕、銹蝕,密封面要用純酒精清潔,并用杜邦擦拭紙擦干凈;所有拆下的密封墊必須全部更換,新密封墊應清潔干凈,無氣泡和劃痕,在密封槽內(nèi)涂適量的密封脂,含硅的密封脂不可涂在有SF6氣體的接觸面上。法蘭連接或封蓋時,密封面的螺絲應用力矩扳手對角均勻緊固。
(3)吸附劑安裝的要求:吸附劑安裝前,應將吸附劑放入烘箱中300℃烘干4h以上,裝入包裝袋,放入設備內(nèi),吸附劑安裝好后要立即對該氣室抽真空。
(4)抽真空及充SF6氣體的技術要求:充SF6氣體前必須把真空抽至小于133Pa后,停下真空泵靜置一段時間再抽3~4h,這樣就可以利用真空狀態(tài)使設備內(nèi)的水分汽化, 把微水抽出。當觀察氣室真空度無變化時,停止抽真空。抽真空結束后,以緩慢的速度把SF6氣體充至額定壓力,充氣結束后用SF6氣體檢漏儀檢測各密封部位是否漏氣。SF6氣體靜止24h后檢測含水量不大于150μL/L。
(5)耐壓試驗的技術要求:耐壓試驗前,應對試品進行絕緣電阻的測量。GIS上所有電流互感器的二次繞組應短路并接地。同時應將出線避雷器和線路PT與主回路斷開,并可靠接地。
(1)檢修工作前制定詳細的緊急消缺施工方案,備好汽吊車(含吊帶)、檢修工作所需要的SF6氣體回收裝置、主回路電阻測試儀、開關特性測試儀、CT特性測試儀、局部放電儀(超聲波、超高頻)、吸塵器、檢漏儀、烘箱(300℃)等輔助設備和工器具。
(2)準備盆式絕緣子1個,CT導電桿3支、全套密封圈1套,以及枕木(用于安放拆下罐體)、新SF6氣體(50kg)、高純氮氣 100kg、防毒面具、吸附劑、清潔劑(酒精、丙酮、密封膠、防水膠、吸附劑)等輔消材料。
(3)現(xiàn)場的安全措施:應將111饋線間隔轉入檢修狀態(tài),I段母線轉檢修,合上母線接地開關。
(4)為防止設備故障后SF6氣體分解產(chǎn)生的有毒氣體傷害檢修人員和破壞環(huán)境,應先用SF6氣體回收裝置對故障CT室氣體進行回收,然后對氣室充氮氣進行清洗。由于故障的CT在母線側,處理時必須把相關的設備移開一定的距離,所以應分別回收該饋線間隔線路隔離開關、接地開關氣室、線路側CT的SF6氣體至30kPa,斷路器氣室和1段母線側隔離開關氣室SF6氣體回收至零表壓。回收線路隔離開關氣室和線路側CT的SF6氣體,是為了下一步的斷路器退出?;厥諗嗦菲鳉馐业腟F6氣體是為了進行CT的更換?;厥眨啥文妇€側隔離開關氣室的SF6氣體是為更換CT與I段隔離開關氣室之間的盆式絕緣子。
(5)拆解該饋線間隔線路隔離開關、接地開關、CT接線盒二次接線。
(6)用吊車選擇合適的起吊點,把線路隔離開關(含套管)和線路側CT單元,保持起吊平穩(wěn)向外移如圖4所示,并用臨時支架支撐,吊裝后暴露于空氣中的設備做好防塵處理。起吊后工作人員撤離現(xiàn)場30min。
圖4 吊裝示意圖
(7)將斷路器水平退出300mm以上(機構箱內(nèi)二次線無需拆除),起吊前移開斷路器氣室中的機構傳動部分。拆母線側CT的具體操作,先拆解斷路器與CT的連接面,拆除CT三相導電桿后將CT筒拆除(CT二次線拆除)再進行CT筒的起吊,從而進行盆子的更換。具體操作如圖5所示。
圖5 吊裝CT筒子及更換CT盆子
(8)全面清理Ⅰ段母線側CT氣室的內(nèi)部粉塵、筒壁的毛刺,防止運行時發(fā)生再次的放電現(xiàn)象。然后依次恢復該間隔各個氣室與導體的安裝。更換吸附劑、封蓋、抽真空、注入合格SF6氣體至額定壓力。恢復二次接線,并進行主回路電阻、斷路器、CT特性、微水(組分、純度)測試,工頻老煉耐壓、局部放電試驗。
該次故障是由于CT氣室頂部的密封膠脫落造成的內(nèi)部放電,造成停電范圍大,在處理時浪費大量人力物力,雖然故障和制造質量有關,但我們應從中吸取教訓,在今后的GIS安裝或檢修中,不但要提高檢修工藝,并要有高度的責任心,不能忽略每個細節(jié)。
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[4] GB 50147-2010, 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范[S].北京:中國計劃出版社,2010.
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