電動(dòng)系儀表的故障分析與測量機(jī)構(gòu)的調(diào)修

摘要：電動(dòng)儀表在實(shí)際工作使用當(dāng)中，由于受人為或環(huán)境等多方面影響，極易遣成儀表的損壞或準(zhǔn)確度降低等現(xiàn)象，給工作遣成極大不便。本文蛄合工作實(shí)際情況，通過多年積累的工作經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了電動(dòng)儀表在日常工作中故障維修的一些方法，井對(duì)這些方垂進(jìn)行系統(tǒng)

關(guān)鍵詞：儀表 故障分析 測量機(jī)構(gòu) 調(diào)修

中圖分類號(hào)：0442 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X(2012)02(b)-0093-01

1拆卸、裝配及調(diào)修時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 修理電動(dòng)系儀表時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行外觀檢查，看其是否有損壞的零、部件，然后進(jìn)行儀表通電檢查。根據(jù)發(fā)現(xiàn)的情況，分析原因后再確定修復(fù)方法，并注意拆裝步驟，具體做法如下： (1)拆裝前應(yīng)仔細(xì)觀察儀表的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和固定方式，分析各個(gè)緊固螺絲的用途及各個(gè)部件的裝配順序，確定拆卸順序，避免錯(cuò)拆零件已至損壞儀表的元件或組裝不起來。

(2)拆卸測量機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)注意各零件間的相對(duì)位置，便于裝配式回復(fù)原狀，避免破壞原來的刻度特性。

(3)拆卸下的零件要妥善存放，特別是動(dòng)圈、游絲、張絲、軸尖、寶石軸承、指針、阻尼扇和標(biāo)度尺等，以免碰壞弄臟。

(4)可動(dòng)線圈和固定線圈與測量線路相連接的地方或較為復(fù)雜的線路，應(yīng)標(biāo)以記號(hào)或繪出草圖，以免裝錯(cuò)。也方便復(fù)位。

(5)可動(dòng)線圈與固定線圈起始角的相對(duì)位置應(yīng)保持不變。

(6)修理過程中，測量機(jī)構(gòu)內(nèi)外屏蔽不應(yīng)增加任何鐵磁物質(zhì)，以免儀表在直流回路中進(jìn)行測量時(shí)產(chǎn)生剩磁，帶來示值誤差。

(7)修理時(shí)內(nèi)外屏蔽罩應(yīng)盡量不要碰撞，以免引起機(jī)械應(yīng)力的變化，造成屏蔽效果不好，帶來示值誤差或不回零位。

(8)焊接游絲、張絲時(shí)，指針應(yīng)停于標(biāo)度尺的零位上，此時(shí)游絲或張絲不應(yīng)有任何扭力。

(9)調(diào)整測量線路時(shí)，應(yīng)注意溫度補(bǔ)償、頻率補(bǔ)償?shù)仍?，在未證實(shí)元件有變化時(shí)，應(yīng)保持原有補(bǔ)償元件的完整，不應(yīng)任意調(diào)整，以免破壞原來補(bǔ)償條件，造成儀表示值不穩(wěn)定。

2常見故障及排除方法

電動(dòng)系儀表常見故障及排除方法：

2.1零位變(呆.阻滯)

1軸尖與軸承的間隙較緊，將上軸承螺絲適當(dāng)旋松 2軸尖磨損，更換新軸尖或修磨軸尖 3軸尖粘附污物，清洗軸尖 4軸承磨損，更換軸承 5軸承松動(dòng)，壓緊軸承 6軸承凹孔有污物，清洗軸承 7軸尖生銹，拋磨軸尖 8軸尖松動(dòng)，壓緊軸尖

2.2不回零位

1與產(chǎn)生零位變?cè)蛳嗤c產(chǎn)生零位變的排除方法相同

2游絲彈性后效，更換游絲或調(diào)整游絲焊點(diǎn)角度

3游絲焊接點(diǎn)焊錫過多或過少，可以增減焊點(diǎn)焊錫

4屏蔽罩有剩磁的影響可在交流下退磁，如果還不起作用，只能在交流下使用

2.3變差大

1與產(chǎn)生零位變?cè)蛳嗤c修理零位變方法相同 2可動(dòng)體與固定部分有輕微摩擦，檢查并排除摩擦現(xiàn)象 3可動(dòng)體與固定線圈間有纖維陡細(xì)毛，將細(xì)毛取出或拂掉

2.4可動(dòng)部分偏轉(zhuǎn)不自由.有阻滯現(xiàn)象

1阻尼扇碰擦阻尼室，調(diào)整阻尼扇不碰阻尼室 2指針上有小毛，取掉小毛 3指針太低卡表盤，將指針略抬高 4下寶石軸承螺絲松動(dòng)，指針下降卡標(biāo)度尺，將下寶石軸承螺絲調(diào)整至合適位置，然后緊固下螺絲帽

2.5不平衡誤差大

1指針彎曲，校直指針

2平衡錘位置變動(dòng)，重新調(diào)整使可動(dòng)體平衡為止

3可動(dòng)部分的組合件松動(dòng)，檢查松動(dòng)部位并固緊，調(diào)整平衡

4軸承松動(dòng)而變位，檢查松動(dòng)的原因，并將寶石軸承彈簧的壓力調(diào)整合適，不左右活動(dòng)。

2.6傾側(cè)誤差大

1軸承與軸尖間隙過大，調(diào)整軸承螺絲間隙至合適。

2磨損后的軸尖曲率半徑過小，將軸尖曲率半徑磨大。

3更換的軸承曲率半徑過大，應(yīng)更換同表規(guī)格合適的軸承。

2.7指針抖動(dòng)與頻率諧振

1軸承之間間隙過大，減少軸承間隙，增減可動(dòng)部分的重量

2可動(dòng)機(jī)構(gòu)固有頻率與所測量電流電壓頻率諧振范圍之間，更換游絲，一增減反作用力矩

2.8光指示器儀表無光影

1電源變壓器燒壞，按元變壓器數(shù)據(jù)重新繞制

2指示器燈泡燒壞，更換新燈泡

3反射鏡因螺絲松動(dòng)而發(fā)生位移，重新調(diào)整好松動(dòng)的反射鏡并加緊固

2.9指示數(shù)不穩(wěn)定

1量限轉(zhuǎn)換開關(guān)接觸不良，用汽油洗凈接觸點(diǎn)并涂上中性凡士林

2線路元件焊接不良，檢查脫焊部位并重新焊接好

3游絲焊片松動(dòng)與可動(dòng)部分軸桿有瞬間短路，緊固游絲的焊片與軸桿絕緣

4游絲內(nèi)圈焊點(diǎn)發(fā)霉而變形，引起游絲內(nèi)圈與它圈相碰，將內(nèi)游絲焊點(diǎn)用酒精清洗，圈間相碰處分開即可

5動(dòng)圈引出頭與焊接片脫焊接觸不良，將脫落線頭焊下，用小刀把線頭表面刮凈，用電烙鐵把線頭送入松香內(nèi)鍍錫，然后焊接在游絲焊片上

2.10通電不偏轉(zhuǎn)

1測量線路短路或斷路，檢查測量線路，消除短路或斷路

2修時(shí)或有一個(gè)固定線圈裝反，檢查測量線路，將裝反的固定線圈兩個(gè)頭對(duì)調(diào)裝好

3游絲焊片與動(dòng)圈引出頭之間脫焊或游絲焊片與可動(dòng)機(jī)構(gòu)

的軸桿短路，動(dòng)圈脫焊點(diǎn)修理方法同上第五點(diǎn)，消除短路現(xiàn)象，固緊游絲焊片。

2.11通以額定電流后.偏轉(zhuǎn)角度很小

1固定線圈有一個(gè)裝反，重新裝正

2固定線圈連接線接錯(cuò)，將接反的線圈正確連接

3固定線圈或可動(dòng)線圈有部分?jǐn)嗦?，檢查斷路處重新焊上

4分流器短路，消除短路現(xiàn)象或重新配制

5游絲扭絞或碰圈，取下進(jìn)行修理整平

通電后指針向方向偏轉(zhuǎn)

6可動(dòng)線圈與固定線圈接反，重新正確連接可動(dòng)線圈與固定線圈

以上所述常見故障及修理方法都屬共性問題，修理各型電動(dòng)系儀表均可參考應(yīng)用，對(duì)某些給別故障，還必須注意下列幾點(diǎn)：

(1)不回零位

電動(dòng)系儀表中焊接游絲、張絲、導(dǎo)流絲等較為關(guān)鍵，電烙鐵的溫度要合適，溫度過高會(huì)使游絲或張絲退火，焊錫過多或過少都會(huì)引起彈性后效，致使不回零位或示值誤差大。 (2)讀數(shù)不穩(wěn)定 儀表中接觸不良引起讀數(shù)不穩(wěn)，誤差大等故障，大多數(shù)是語言動(dòng)圈線頭與焊片之間的虛焊(鋁線與銅焊片出現(xiàn)此類現(xiàn)象較多)。此時(shí)，將可動(dòng)部分取出，查清動(dòng)圈接觸不良的部位，焊開線頭，用刀片刮去線頭表面的氧化層，用電烙鐵(頭已預(yù)先掛上焊錫)將鋁線頭燙人松香內(nèi)(塊狀)，多次刮動(dòng)鋁線頭表面直至鍍上焊錫時(shí)，再焊到經(jīng)清浩處理過的焊片上，即可消除因接觸不良引起的故障。

量程轉(zhuǎn)換開關(guān)接觸不良，也會(huì)引起讀數(shù)不穩(wěn)定，可將開關(guān)觸點(diǎn)及滑動(dòng)組件經(jīng)過汽油清潔處理，重新涂上中性油即可消除故障。

電壓表電路中的電阻線圈(或電阻板)元件受潮發(fā)霉腐蝕，形成線頭與焊片接頭部分似通非通狀態(tài)，引起阻值不穩(wěn)產(chǎn)生讀數(shù)不穩(wěn)定現(xiàn)象，找出故障后重新焊接即可消除。

儀表測量線路腐蝕產(chǎn)生誤差嚴(yán)重者可高達(dá)百分之十左右，多數(shù)為并聯(lián)電路中部分電阻或分流器短路或斷路造成。