綠色印刷我們勢在必行

天津環(huán)球磁卡股份有限公司（以下簡稱“天津環(huán)球磁卡”）的前身是天津市人民印刷廠，擁有60佘年的悠久歷史，是一家以有價證券、包裝印刷品、卡類產(chǎn)品及其配套機具和應(yīng)用系統(tǒng)等為主要產(chǎn)品的綜合型印刷企業(yè)，是中國“銀聯(lián)”標(biāo)識卡、萬事達卡、公安部第二代身份證以及金融票證、民用航空運輸憑證、中國郵政集團公司郵資票品的定點生產(chǎn)單位，國家秘密載體復(fù)制許可單位，新聞出版定點印刷企業(yè)等。1997年，天津環(huán)球磁卡在同行業(yè)中率先通過了IS09001質(zhì)量管理體系認證，2006年又通過了ISO14001環(huán)境管理體系認證。天津環(huán)球磁卡的管理體系經(jīng)過多年的持續(xù)運行與改進，為綠色印刷認證奠定了良好的基礎(chǔ)。

近年來，越來越多的國家把環(huán)境保護作為經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分，2010年9月14日，國家新聞出版總署與環(huán)境保護部共同簽署了《實施綠色印刷戰(zhàn)略合作協(xié)議》，標(biāo)志著我國印刷業(yè)跨入了綠色印刷時代。天津環(huán)球磁卡作為一家蓬勃發(fā)展的現(xiàn)代化印刷企業(yè)，積極開展綠色印刷既是大勢所趨，也是義不容辭的社會責(zé)任。白建廠以來，經(jīng)過多年的不懈努力，我公司在環(huán)境改善方面做了大量工作，并計劃于今年向綠色印刷認證機構(gòu)提出申請。為全面推進綠色印刷的開展，天津環(huán)球磁卡從各個方面人手，采取了多項積極有效的措施。

全面開展節(jié)能減排改造

我公司堅持以科學(xué)發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，將節(jié)能減排作為轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的重要手段，自2006年至今，開展了一系列節(jié)能減排工作，使能源消耗水平逐年下降，為企業(yè)節(jié)約了成本。

1.加強能源計量管理

按照《加強能源計量工作的意見》和《用能單位能源計量器具配備和管理通則》的要求，我們?yōu)橹饕哪茉O(shè)備加裝了計量儀表，重新修訂了能源管理制度、能源計量管理制度、動力設(shè)施管理制度等，做好原始記錄和統(tǒng)計工作，逐步完善了計量管理，并于2007年10月通過了天津市技術(shù)監(jiān)督局的能源計量管理驗收。目前，我公司擁有納入計量考核的二級電表48塊、水表40塊、蒸汽流量計4塊、天然氣表5塊，每月按時查表并做好記錄，對各生產(chǎn)廠及重點耗能設(shè)備定期監(jiān)測，便于及時發(fā)現(xiàn)并解決跑、冒、滴、漏等問題，減少能源浪費。

2.嚴格考核能耗指標(biāo)

白2007年4月開始，我公司就為各生產(chǎn)廠建立了能耗指標(biāo)并嚴格進行了考核。據(jù)統(tǒng)計，膠印單位產(chǎn)量的實際耗能已由2007年的2.27千瓦時/色令下降到2010年的1.4千瓦時/色令，磁條卡單位產(chǎn)量的實際耗能已由2009年的156千瓦時/萬片下降到2010年的141千瓦時/萬片。

3.實施節(jié)能項目改造

（1）進行無功功率自動補償

所謂無功功率，是指用于電路內(nèi)電場與磁場的交換，并用來在電氣設(shè)備中建立和維持磁場的電功率，其不對外做功，而是轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌问降哪芰浚员环Q之為“無功”。無功也是一種資源，進行無功功率補償可以達到節(jié)能、降低視在功率、提高電壓合格率的目的。截至2010年，我公司已對3個變電室的電容柜進行了無功功率自動補償控制器、電容器及電容柜的修理和更換，改造后不僅提高了電力工程設(shè)備的利用率，有效減少了電力網(wǎng)絡(luò)的有功損耗，提高了電力系統(tǒng)的抗干擾能力，而且每年還可獲供電公司的“力率獎勵”4萬佘元。

（2）選用超導(dǎo)熱管佘熱回收器

我公司從節(jié)能降耗的角度考慮，在原節(jié)能器報廢的情況下選用了超導(dǎo)熱管佘熱回收器，通過一段時間的使用，我們發(fā)現(xiàn)，此設(shè)備與傳統(tǒng)節(jié)能器相比，結(jié)構(gòu)更緊湊、體積更小、導(dǎo)熱性能更高，據(jù)供應(yīng)商介紹，該設(shè)備可節(jié)約燃料8%～15%，提高鍋爐效率22%左右。

（3）開展燃氣鍋爐燃燒節(jié)能環(huán)?；罨苍囼烅椖?/p>

此項目為河北工業(yè)大學(xué)試驗項目，所采用的活化床為燃氣進氣活化床和空氣進氣活化床，分別安裝在各自的進口，通過對進入的空氣進行活化、促進燃燒，達到節(jié)能效果。按最低標(biāo)準(zhǔn)計算，每臺鍋爐（6噸）全年將節(jié)約天然氣3.6萬立方米，節(jié)省燃氣費用8.64萬元，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤69.16噸。

（4）進行供熱系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造

從2009年冬季開始，我公司經(jīng)過大量調(diào)研后，選擇使用國外引進的新型節(jié)能產(chǎn)品MNIP，實施汽水交換器換熱站方案，將原中央空調(diào)組合空調(diào)器分成供冷段和供熱段，供熱段的蒸發(fā)器為蒸汽型，供冷段的表冷器為水循環(huán)型，在廠區(qū)的管網(wǎng)上配備供水閥與供蒸汽閥，將表冷器作為供暖、供冷共用，利用現(xiàn)有水循環(huán)網(wǎng)絡(luò)將蒸汽送進，新建換熱站將制出的熱水送回兩個溴冷機房，冬季通過原有水循環(huán)管網(wǎng)供熱，夏季切換管網(wǎng)供冷。采用此裝置后，與原傳統(tǒng)裝置相比，節(jié)能達10%～30%。

嚴把材料采購控制關(guān)

我公司針對原輔材料始終貫徹從源頭控制的方針，并逐步以綠色環(huán)保的原輔材料替代傳統(tǒng)的原輔材料，對供應(yīng)商進行嚴格選擇、評定及日常管理，詳細規(guī)定了對合格供應(yīng)商和外包商進行選擇、評定和監(jiān)控的方法，根據(jù)原輔材料對最終產(chǎn)品及生產(chǎn)過程的影響進行細化分類，對有環(huán)保要求的原輔材料向供應(yīng)商索要MSDS和SGS報告，一般原輔材料按批進廠檢驗后方可使用，以避免不合格的原輔材料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

生產(chǎn)中，我公司使用植物油基油墨、水性覆膜膠或預(yù)涂膜、符合綠色印刷認證要求的紙張以及無醇或低醇潤版液、環(huán)保型清潔劑、植物類噴粉等，有效減少對環(huán)境的污染。

為適應(yīng)部分出口產(chǎn)品的需要，落實歐盟關(guān)于在電子電氣設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)的指令（ROHS指令）和歐盟包裝法規(guī)的要求，我公司建立了環(huán)境關(guān)聯(lián)化學(xué)物質(zhì)管理體系，以保證生產(chǎn)和經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)不產(chǎn)生對人體或環(huán)境有負面影響的有害化學(xué)物質(zhì)。

積極進行工藝技術(shù)革新

在生產(chǎn)中，我公司也在積極進行工藝技術(shù)革新，努力朝著綠色印刷的方向邁進。

在印前環(huán)節(jié)，我公司積極引進CTP設(shè)備，以有效減少傳統(tǒng)曬版過程產(chǎn)生的銀離子及其他有機物，同時避免對水造成污染。此外，我公司還引進了2臺數(shù)碼打樣機，用數(shù)碼打樣替代傳統(tǒng)打樣，這種方式既經(jīng)濟又環(huán)保，樣張質(zhì)量也比傳統(tǒng)打樣要好。

在印刷環(huán)節(jié)，我公司通過制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，對關(guān)鍵工序進行控制，包括建立紙張加放量控制程序、印刷油墨控制程序、橡皮布使用及保養(yǎng)程序、專用橡皮布清洗抹布使用程序等，以達到提高質(zhì)量、減少浪費的目的。

在印后環(huán)節(jié)，我公司通過建立和實施針對覆膜、燙金、模切等工序的控制程序，確保材料使用符合綠色環(huán)保要求、工藝操作不對環(huán)境產(chǎn)生影響。在最終產(chǎn)品可以滿足客戶要求的前提下，我公司還會積極與客戶溝通，向其推薦綠色環(huán)保的原輔材料、印刷設(shè)備和工藝。

合理處置“三廢”

為了減少對環(huán)境的影響，我公司在“三廢”的回收處理方面也制定了切實有效的管理方案。

在廢水處理上，我公司對生活污水經(jīng)化糞池處理排入污水管網(wǎng)，對沖版、清洗橡皮布產(chǎn)生的廢液統(tǒng)一收集后交由環(huán)保部門處理。

在固體廢物處理上，我公司對印后加工工序產(chǎn)生的以紙張為主的邊角料，由指定部門統(tǒng)一收集后回收；對印刷過程中產(chǎn)生的廢墨和廢抹布統(tǒng)一放置、統(tǒng)一處理；對廢油墨桶則退回給供應(yīng)商以便循環(huán)使用。

在廢氣處理上，我公司對印刷過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)集氣系統(tǒng)收集、過濾網(wǎng)過濾后排放；在員工食堂安裝環(huán)保部門認定的油煙凈化裝置，油煙經(jīng)過濾后再排放。

努力提升“軟實力”

正如國家新聞出版總署印刷發(fā)行管理司副司長曹宏遂所說，“印刷企業(yè)不能只是在設(shè)備‘硬件’上下工夫，更要在管理‘軟件’上下工夫”。因此，我們也在積極從管理、培訓(xùn)等方面人手，努力提升“軟實力”，以滿足綠色印刷的要求。

1.完善管理制度

在實施綠色印刷的過程中，從生產(chǎn)場所的設(shè)計規(guī)劃到能源節(jié)約與設(shè)備改造，從操作工藝改進到材料使用規(guī)范，每個環(huán)節(jié)無一不需要通過嚴謹?shù)墓芾碇贫葋韺崿F(xiàn)，因此，我們不但在結(jié)合自身特點，逐步實施ERP系統(tǒng)，而且還在不斷學(xué)習(xí)、推廣6S等現(xiàn)場管理方法。此外，我們還在不斷地制定、完善管理制度，規(guī)范生產(chǎn)流程，力爭做到每一個環(huán)節(jié)都能實現(xiàn)綠色環(huán)保。

2.加強對員工的環(huán)保教育

印刷企業(yè)實施綠色印刷需要全體員工的積極參與，因此要從員工培訓(xùn)教育人手，讓全體員工了解綠色印刷是大勢所趨，是印刷企業(yè)發(fā)展的必然方向。為此，我們一方面通過對綠色印刷認證標(biāo)準(zhǔn)的宣講使員工了解綠色印刷認證的要求，另一方面通過對員工進行環(huán)保方面的培訓(xùn)，樹立員工的環(huán)保意識，使員工逐漸形成節(jié)約用電用水、節(jié)約紙張、棄物分類等良好的工作和生活習(xí)慣。全員環(huán)保理念的樹立和提升，是我們推進綠色印刷工作的有力保證。

3.平衡成本與收益

實施綠色印刷是大勢所趨，這早已成為行業(yè)共識，但還有不少印刷企業(yè)仍持懷疑和觀望態(tài)度，大多數(shù)印刷企業(yè)認為綠色印刷發(fā)展的瓶頸主要是成本與收益之間的矛盾。雖然目前綠色印刷存在原輔材料價格昂貴、綠色印刷認證費用較高、客戶對綠色印刷品價格不認可等情況，但換一個角度思考，如果印刷企業(yè)把通過綠色印刷認證作為一項長期投資，考慮其長遠利益，選擇循序漸進的方式，先從一些不需投資亦能獲利的小事做起，再實施一些投入少、回報快的措施，等有了充足的資金再考慮投資一些投入高但效益可觀的設(shè)備，這樣就可以慢慢實現(xiàn)成本與收益的平衡。

通過一系列綠色印刷工作的開展，我們充分認識到實施綠色印刷的意義，在改善環(huán)境的同時，我們也確實從中獲得了收益。我們會繼續(xù)將企業(yè)近期利益與國家長遠利益相結(jié)合，將綠色效益與經(jīng)濟效益相接軌，以實現(xiàn)綠色環(huán)保與市場經(jīng)濟的雙贏作為企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)，開展好綠色印刷工作。