摘要:通過對山梨酸各生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水的分析,對其進(jìn)行分級分段處理。首先進(jìn)行石灰石預(yù)中和、隔油處理、再氫氧化鈣中和沉淀,使部分污染物轉(zhuǎn)為沉淀物得以去除,并將廢水的pH值提高到9~10。在生化階段,采用水解酸化—好氧工藝,分解廢水中的山梨酸,同時將大分子有機物分解為易生化的小分子有機物,BOD5與COD之比值從0.19提高到0.28,改善了廢水的可生化性。實際工程運行效果表明:石灰石預(yù)中和、隔油處理、氫氧化鈣中和沉淀、兩級水解酸化—好氧處理、混凝氣浮處理可將廢水的ρ(COD)80 000 mg/L降至500 mg/L以下,主要污染指標(biāo)均達(dá)到園區(qū)污水處理廠的進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)。
關(guān)鍵詞:山梨酸;生產(chǎn)廢水;中和;水解酸化;混凝氣浮
中圖分類號:X703 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1006—8937(2012)23—0177—02
山梨酸(Sorbic Acid)化學(xué)名為2,4一己二烯酸,是國際上公認(rèn)的一種很好的食品防腐劑,能抑制細(xì)菌、霉菌、酵母菌的生長。山梨酸生產(chǎn)方法有很多種,目前最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝均采用乙烯酮—巴豆醛法。該工藝主要有4部分組成:乙烯酮的制備;乙烯酮與巴豆醛縮合成聚酯;聚酯水解成山梨酸;山梨酸的精制。
1 廢水的產(chǎn)生及其水質(zhì)
在山梨酸的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要來自三部分:稀醋酸提濃排出的廢水、鹽酸解聚后山梨酸的沖洗水、焦油中回收山梨酸產(chǎn)生的廢水,廢水水質(zhì)情況如表1所示。
2 廢水處理
山梨酸的防腐作用對霉菌、酵母菌有效,而對厭氣菌和乳酸菌不起作用;當(dāng)pH值大于6時,山梨酸的抑菌作用急劇降低。因此,對山梨酸廢水,可先進(jìn)行中和預(yù)處理后、再采用厭氧—好氧處理等相結(jié)合的工藝。本工程針對山梨酸各生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢水的特點進(jìn)行分級分段處理,具體處理方法如下。
2.1 工藝流程
混凝中和處理鹽酸廢水的工藝流程如圖1所示。
2.2 工藝流程簡述及工藝特點
2.2.1 高濃度鹽酸廢水的預(yù)處理
高濃度鹽酸廢水在螺旋式攪拌滾筒中與石灰石作用,進(jìn)行反應(yīng),去除大量的鹽酸,中和至pH為3~4,自然流入隔油池,將析出的焦油經(jīng)撇油機撇出,這樣可去除其中的大部分懸浮狀態(tài)的有機物,可將原水COD去除60%以上。除油后廢水ρ(COD)約為30 000~40 000 mg/L。
撇去焦油后的底層廢水從下層溢流入中和池,中和池采用空氣攪拌混合方式,池底布設(shè)穿孔曝氣管,曝氣強度為0.08~0.1 m3/(m2·min),既可以使氫氧化鈣與廢水充分混合;又可以除去易揮發(fā)的污染物,中和至pH為9~10;中和池出水流入澄清池,澄清池中加入絮凝劑,氫氧化鈣可與山梨酸、醋酸、鹽酸分別形成山梨酸鈣、醋酸鈣、氯化鈣等沉淀物,去除大部分鹽類和氯離子。廢水經(jīng)中和、沉淀后的廢水COD可去除60%以上,經(jīng)中和、沉淀后的廢水ρ(COD)約為15 000~20 000 mg/L,大大降低了后續(xù)生化處理的難度。
中和后廢水(pH9~10)與焦油回收廢水(pH4.5~5.5)匯入集水池,經(jīng)調(diào)節(jié)后廢水(pH7~8),可滿足水解生化處理。
2.2.2 一級水解—好氧處理
高濃度鹽酸廢水經(jīng)預(yù)處理后的水與焦油回收廢水混合進(jìn)入集水池,再經(jīng)一級水解池、一級好氧池處理,再經(jīng)中間沉淀池。
由于山梨酸對厭氣菌和乳酸菌不起作用,生化處理先利用厭氣菌和乳酸菌分解廢水的山梨酸。同時將廢水中的大分子有機物分解為易生化的小分子有機物,BOD5與COD之比值從0.19提高到0.28以上,改善廢水的可生化性。廢水經(jīng)一級水解酸化與好氧處理后,大部分有機物可礦化去除,此步驟去除率在80%以上,ρ(COD)降至3 000~4 000 mg/L左右。
2.2.3 二級水解—好氧處理
經(jīng)一級水解—好氧處理的水與稀醋酸提濃廢水一起進(jìn)行二級水解池、二級好氧池處理,再經(jīng)混凝氣浮池。
為再次提高處理后廢水的可生化性,將稀醋酸提濃廢水并人一級水解酸化與好氧處理后的廢水,再進(jìn)行二級水解酸化與好氧處理。水解池內(nèi)掛軟性纖維填料,可提高厭氧微生物濃度。好氧采用生物接觸氧化,耐沖擊負(fù)荷,污泥量少。此步驟去除率在80%以上,可將ρ(COD)降至600~800 mg/L以下。
混凝氣浮是為了去除二級好氧池出水的微生物殘體等。廢水經(jīng)混凝氣浮去除率在60%以上,ρ(COD)降至500 mg/L以下。
3 主要設(shè)計參數(shù)
以每小時處理能力10 t高濃度鹽酸廢水、10 t焦油回收廢水、10t稀醋酸提濃廢水為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計,主要設(shè)施的基本參數(shù)如表2所示。
4 運行后效果
廢水處理工程建成,經(jīng)過三個月的調(diào)試后,調(diào)試效果見表3。
從表2和表3可以看出,山梨酸生產(chǎn)廢水經(jīng)石灰石預(yù)中和、隔油處理、氫氧化鈣中和沉淀、兩級水解酸化一好氧處理、混凝氣浮處理后,出水ρ(COD)≤500 mg/L,達(dá)到園區(qū)處理廠的進(jìn)水要求。
5 結(jié) 論
①山梨酸生產(chǎn)廢水經(jīng)石灰石預(yù)中和、隔油處理、氫氧化鈣中和沉淀、兩級水解酸化—好氧處理、混凝氣浮處理后,出水ρ(COD)≤500 mg/L,達(dá)到園區(qū)處理廠的進(jìn)水要求。
②采用石灰石預(yù)中和、隔油處理可以從廢水分離出焦油,焦油可作燃料,變廢為寶。
③氫氧化鈣中和沉淀,輔以空氣攪拌,可使一部分污染物轉(zhuǎn)為沉淀物得以去除,并將廢水的pH值提高到7~8,減弱山梨酸對微生物抑制作用。
④采用兩級水解酸化—好氧工藝,利用厭氣菌和乳酸菌分解廢水中的山梨酸,同時可將廢水中的大分子有機物分解為易生化的小分子有機物,BOD5與COD之比值從0.19提高到0.28以上,改善廢水的可生化性。
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