淺析S公司的供應(yīng)商選擇與評價

[摘 要]全球經(jīng)濟一體化使企業(yè)間的競爭越來越激烈，降低成本成為企業(yè)重要的發(fā)展戰(zhàn)略，合理正確的選擇供應(yīng)商，建立一套健全的供應(yīng)商管理與評價體系，有利于企業(yè)的健康成長以及提高企業(yè)在市場中的競爭力。

[關(guān)鍵詞]供應(yīng)商管理 評價指標(biāo) 層次分析法

一、供應(yīng)商選擇與評價的研究綜述

在國外，對供應(yīng)商選擇研究較早、影響也最大的是上世紀(jì)60年代末期Dickson的研究。1966年，Dickson通過研究列出了23種獨立準(zhǔn)則作為供應(yīng)商選擇評價必須考慮的依據(jù)。在這個規(guī)則中被定為選擇供應(yīng)商最重要的三個標(biāo)準(zhǔn)分別是“質(zhì)量”、“成本”和“交貨期”。Elram（1990）提出企業(yè)進行供應(yīng)商選擇時，除了要考慮成本、品質(zhì)、交貨期等一般化的量化準(zhǔn)則外，也應(yīng)考慮某些例如：目標(biāo)一致性、供應(yīng)商戰(zhàn)略方向等軟性準(zhǔn)則。

國內(nèi)，霍佳震教授（1999）分析了以零售商為核心的供應(yīng)鏈模式下的供應(yīng)商評價體系，以短期與長期進行分類，提出了如下四種類型的供應(yīng)商評價指標(biāo)體系。卓劍、滕春賢（2005）采取平衡積分卡的方法，從協(xié)調(diào)和伙伴合作關(guān)系的角度，構(gòu)建了從企業(yè)能力、合作程度、財務(wù)能力、服務(wù)水平4個層面來研究供應(yīng)商績效的指標(biāo)體系 。

二、目前S公司供應(yīng)商選擇與評價狀況

S公司是一家歐洲電信設(shè)備和電信解決方案全球性的制造商，該公司主要從事電信設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售以及解決方案的提供，企業(yè)發(fā)展的策略重要的一部分是降低成本。如何保持產(chǎn)品高質(zhì)量的同時降低采購成本，如何選取評價供應(yīng)商，成為公司戰(zhàn)略目標(biāo)重要的一部分。

三、S公司供應(yīng)商管理中存在的問題

1.供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)不夠全面：在評價指標(biāo)上，在品質(zhì)的合格率、交貨準(zhǔn)時率、產(chǎn)品設(shè)計能力、基礎(chǔ)設(shè)施等等方面都沒有涉及到，使整個選擇與評價工作只是在一些表面的數(shù)據(jù)上，而導(dǎo)致了很多正式供貨生產(chǎn)時的問題。

2.評價供應(yīng)商的指標(biāo)沒有設(shè)置權(quán)重：目前S公司考核人員對于備選供應(yīng)商依照個人判斷進行打分，而且這些指標(biāo)并沒有設(shè)置權(quán)重，那么對于評價過程和最終的結(jié)果來說，意義不大。

3.稽核結(jié)果不夠客觀：稽核人員主要是采購人員，因為專業(yè)和工作性質(zhì)的不同，對于品質(zhì)，產(chǎn)能，技術(shù)方面考慮的較少，相應(yīng)的稽核的結(jié)果也會因為主管因素的影響而不夠客觀。

4.供應(yīng)商管理混亂，沒有分類：在S公司原有的供應(yīng)商管理體制中，并沒有對供應(yīng)商進行分類。表現(xiàn)良好的供應(yīng)商因為沒有響應(yīng)的積極鼓勵和區(qū)別對待，就會影響其積極性，引起不滿，自然對于將來的合作也沒有長遠的打算。S公司方面也會需要耗費大量的人力物力來對待表現(xiàn)不良好的供應(yīng)商解決問題，從而造成工作效率不高，浪費資源的狀況。

四、針對S公司的現(xiàn)狀提出的改良意見：

1.成立評價小組：在進行供應(yīng)商選擇和評價之前，首先成立評價小組。小組成員從以下幾個部門中選取富有經(jīng)驗和資歷的員工，包括品質(zhì)管理部、研發(fā)部、供應(yīng)商開發(fā)部門、采購部。小組成員之間分工合作，在采購部的供應(yīng)商開發(fā)經(jīng)理主導(dǎo)和協(xié)調(diào)下展開供應(yīng)商的選擇與評價工作。

2.優(yōu)化流程：S公司的供應(yīng)商選擇與評價原有流程中，幾乎所有的現(xiàn)場評價工作由采購人員完成，其余的部門只是配合測試、數(shù)據(jù)分析及收集資料，對于他們來說，只是間接的參與供應(yīng)商選擇與評價這個活動。為了避免S公司原流程帶來的種種問題，我們在這個流程中首先加入評價小組，優(yōu)化流程。

完善供應(yīng)商選擇指標(biāo)體系： “企業(yè)品質(zhì)能力”、“物流能力”、“價格”、“技術(shù)生產(chǎn)能力”、“企業(yè)運作”五個方面建立供應(yīng)商綜合評價指標(biāo)體系。品質(zhì)能力考慮產(chǎn)品合格率、返修退貨比率、體系認證。物流能力中考慮交貨準(zhǔn)時率、訂貨滿足率、訂貨提前期。價格考慮價格優(yōu)勢、付款方式。技術(shù)生產(chǎn)能力中考慮產(chǎn)品設(shè)計能力、產(chǎn)能優(yōu)勢、基礎(chǔ)設(shè)施、勞動生產(chǎn)率。企業(yè)運作中考慮市場占有率、銷售增長率、企業(yè)文化、企業(yè)經(jīng)營規(guī)模。

3.層次分析法設(shè)置指標(biāo)權(quán)重：

層次分析法是美國運籌學(xué)家T.L.saty教授于20世紀(jì)70年代初應(yīng)用了網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)理論和多目標(biāo)綜合評價方法所提出的一種層次權(quán)重決策分析方法。

①建立遞階層次結(jié)構(gòu)模型

首先并建立具有目標(biāo)層、準(zhǔn)則層以及措施層的層級結(jié)構(gòu)，在評估時列出決策問題的相關(guān)因子，把復(fù)雜的決策問題進行結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化。

②判斷矩陣的建立

在層次結(jié)構(gòu)中，按照評估數(shù)學(xué)和各屬性下不同方案構(gòu)成成對比較矩陣，同一層的每個因素進行兩兩比較，按照準(zhǔn)則的重要度進行定量，構(gòu)成判斷矩陣。

③計算權(quán)向量：

“計算每個判斷矩陣各個因素相對于準(zhǔn)則的權(quán)重。判斷矩A對應(yīng)最大特征值λ■的特征向量W，經(jīng)歸一化后即為同一層次相應(yīng)因素對于上一層次某因素相對重要性的排序權(quán)值，最后計算矩陣最大特征根λ■，即對■進行歸一化處理， Wi為本層次各個因素對上一層某因素的相對權(quán)重向量，得到λ■后，需要進行一致性檢驗。如果以下公式成立：

a■=a■a■（i，j，k=1，2，…，n）

那么存在完全一致；反之，就是不一致。

通常情況下，判斷矩陣由于復(fù)雜的客觀事物和不穩(wěn)定的主觀判斷，很難準(zhǔn)確的度量同一準(zhǔn)則的事物，從此使得判斷矩陣不具備一致性，所以我們要對判斷偏差程度進行一致性檢驗。

④一致性檢驗

在判斷矩陣中總有其他因素的干擾，在實際中我們需要進行一致性檢驗來要求判斷矩陣滿足大體上的一致性，檢驗判斷矩陣是否符合邏輯，當(dāng)結(jié)果得出一致性比例小于等于0.10時，我們認為判斷矩陣的一致性是可以接受的，否則應(yīng)該對于判斷矩陣進行適當(dāng)調(diào)整。計算如下：

C.R. = C.I. / R.I.C.R.為一致性比例。

當(dāng)C.R.≤0.10時，C.I.為一致性指標(biāo)，C.I. =（—n）/（n—1）

其中，為判斷矩陣的最大特征根；n為成對比較因子的個數(shù)；R.I為隨機一致性指標(biāo)。

在新的評價體系中，S公司采購部不僅僅考慮價格、質(zhì)量，還要考慮交貨期、產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)能等共計5個大類，17項指標(biāo)的綜合體系全面評價的方法。根據(jù)層次分析法對S公司的供應(yīng)商選擇與評價體系進行分析，這種方法結(jié)合了定性與定量綜合考慮，最后可以根據(jù)結(jié)果很直觀的對供應(yīng)商進行綜合評價，合理而全面。

4.對供應(yīng)商進行分類管理

A推薦供應(yīng)商——屬于跟公司有戰(zhàn)略聯(lián)盟或則戰(zhàn)略協(xié)議的供應(yīng)商。S公司內(nèi)部產(chǎn)品在物料選擇供應(yīng)商時，優(yōu)先考慮和選用的供應(yīng)商。推薦供應(yīng)商在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略已經(jīng)目標(biāo)上緊跟客戶保持一致，屬于戰(zhàn)略聯(lián)盟類型的長期合作伙伴關(guān)系。

B承認供應(yīng)商——是指供應(yīng)商在公司的認證體系內(nèi)，物料選擇的時候可以選用，也可以不選用。此類供應(yīng)商的產(chǎn)品在某些方面具有難以替代性，很多屬于客制化產(chǎn)品（Customer Design），在市場上具有一定的影響力，很難找到與之匹配類似的產(chǎn)品與之抗衡。但是這種供應(yīng)商在經(jīng)營理念上也未必配合客戶的需求和發(fā)展方向，但是考慮產(chǎn)品的需求也值得合作，在戰(zhàn)略上協(xié)同性不強。

C觀察供應(yīng)商——屬于公司認證供應(yīng)商類別，但是有些評價指標(biāo)定期考核時候不達標(biāo)、曾經(jīng)出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題、服務(wù)配合不好、物流交貨不及時的現(xiàn)象時，考核小組在每年的審評過程中，進行公司內(nèi)部調(diào)查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)此類供應(yīng)商有如上問題時，就會將該供應(yīng)商列入觀察階段。如果在一定時間階段內(nèi)，該供應(yīng)商的問題一直得不到解決和改善，那么就要考慮慢慢讓該供應(yīng)商退出S公司的認證體系內(nèi)。

參考文獻：

[1]Dickson G.W.An Analysis of Vendor selection Systems and Decisions. Journal of purchaseing.1996，（1）46—47P

[2]C.A.weber， Current，WC.Benton.Vendor selection criteria and methods.European Journal of Operational Research，1991，50：2—18P

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[4]錢碧波.敏捷虛擬企業(yè)合作伙伴選擇評價體系研究.中國機械工程.2002，（4）：397—401P

作者簡介：張麗（1979—），女，漢族，山東省日照市，上海大學(xué)，管理科學(xué)與工程在職研究生，管理科學(xué)與工程。