關(guān)于10kV電力電纜施工技術(shù)研究

張成元

摘要：本文主要對(duì)10kV電力電纜施工中的常見問題進(jìn)行了探討，并詳細(xì)分析了10kV電力電纜施工中的施工要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：10kV電力電纜施工技術(shù)施工要點(diǎn)

中圖分類號(hào)：TM24 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2012）08（b）-0128-01

110kV電力電纜施工中的常見問題

1.1 渦流問題

在電力電纜施工過程中，施工形式多種多樣，如采用鋼支架、架空敷設(shè)、電纜一卡敷設(shè)及鋼質(zhì)保護(hù)管等，但是無論哪種施工形式，在電力電纜周圍形成鋼性閉合回路的過程中，均會(huì)有渦流產(chǎn)生，尤其是在大電流電力電纜的情況下，更容易出現(xiàn)渦流問題。如在一段約為0.5km的10kV架空電纜的施工過程中，以鋼絞線作為主要的架空支撐物，然后通過電纜卡子將電纜固定好，但是最后在進(jìn)行投運(yùn)的過程中卻出現(xiàn)了接地故障，經(jīng)過認(rèn)真檢查及分析，發(fā)現(xiàn)其原因在于電纜卡子與鋼絞線形成了閉合渦流回路，起熱后燒壞了電纜絕緣層，從而導(dǎo)致接地故障的發(fā)生。據(jù)分析試驗(yàn)，在電纜卡子與鋼絞線的結(jié)合處使用絕緣層進(jìn)行隔離后，渦流現(xiàn)象不現(xiàn)再產(chǎn)生，在以后的運(yùn)行過程中也未有類似的故障出現(xiàn)。因此，在進(jìn)行電力電纜施工時(shí)，必須采取切之可行的措施，防止電纜周圍形成阻止鋼（鐵）性閉合回路，以免出現(xiàn)因電力電纜而引發(fā)的渦流問題。

1.2 機(jī)械性損傷問題

由于10kV電力電纜有著較大外徑（使用截面不超過240mm），對(duì)轉(zhuǎn)彎半徑有著極其嚴(yán)格的要求（交聯(lián)電纜彎曲半徑至少應(yīng)為電纜直徑的15倍），因而使得運(yùn)輸、敷設(shè)的難度有所增加。在電纜施工過程中，倘若轉(zhuǎn)彎角度過大，其導(dǎo)體內(nèi)部將會(huì)出現(xiàn)機(jī)械損傷問題，一旦機(jī)械損傷因被電纜絕緣層覆蓋的緣故而無法發(fā)現(xiàn)時(shí)，即使通過測量回路電阻、絕緣和泄露試驗(yàn)等方式也難以將其缺陷發(fā)現(xiàn)出來，那么在運(yùn)行的過程中則會(huì)因受損處過熱而大大降低電纜絕緣強(qiáng)度，從而發(fā)生故障。有時(shí)在運(yùn)行過程中會(huì)時(shí)常發(fā)生電纜頭故障，究其原因主要在于電纜頭的制作，三根長度一致的電纜頭在與設(shè)備進(jìn)行連接時(shí)，由于受地形的影響，加之，中相的電纜頭偏長且成拱形，電纜頭根部受損傷后會(huì)有電能放出，這時(shí)要連接不同設(shè)備需對(duì)中相電纜頭的長度進(jìn)行適當(dāng)?shù)乜s短，才能確保三相的電纜頭不受外力的影響。因此，在電纜施工時(shí)，應(yīng)盡量將電纜受到的扭力加以降低，同時(shí)在電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)預(yù)留足夠的電纜，讓電纜保持自然彎曲的狀態(tài)，這樣能夠有效的減少機(jī)械損傷的現(xiàn)象發(fā)生。

1.3 防潮問題

一旦潮氣或水分直接從電纜頭及外護(hù)層進(jìn)入到電纜絕緣層后，絕緣外銅屏蔽或?qū)w的各個(gè)間隙將會(huì)被潮氣或水分滲透，從而會(huì)使電力電纜的整個(gè)系統(tǒng)受到很大的破環(huán)。因此，在進(jìn)行10kV電力電纜的施工中，必須在運(yùn)輸、敷設(shè)、安裝、試驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)中制定好防潮方案。在對(duì)電纜進(jìn)行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真確認(rèn)好電纜端部的密封情況，同時(shí)應(yīng)注意外力對(duì)電纜的破壞，電纜敷設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)對(duì)電纜牽引頭和電纜主體進(jìn)行檢查，看是否有損傷出現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)受潮情況應(yīng)及時(shí)加以解決。由于中、低壓電力電纜網(wǎng)多以樹枝狀供電方式為主，有著較多的電纜接頭數(shù)量，因此，促進(jìn)電纜終端頭和中間接頭的施工質(zhì)量的提高是確保電纜正常運(yùn)行的有效途徑。

210kV電力電纜施工要點(diǎn)分析

2.1 電纜施工設(shè)備的選擇

在進(jìn)行大交聯(lián)電纜（大截面交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的簡稱）的敷設(shè)安裝過程中，需合理選擇配套的施工設(shè)備，才能確保施工安全順利地進(jìn)行，避免大量人力物力及時(shí)間的投入以及安全事故的發(fā)生。電力電纜施工設(shè)備主要有以下幾種。

（1）電纜盤支承架。電纜盤支承架是交聯(lián)電纜施工過程中十分重要的施工設(shè)備。電纜盤支承架的功能齊全、結(jié)構(gòu)合理是確保電纜施工安全進(jìn)行的前提條件。隨著電纜截面面積及電纜盤直徑的不斷增大，許多單位通過吊車配合敷設(shè)電纜施工，并取得了較大的成效。這在很大程度上減少了人力、物力的投入，為電纜施工的安全、可靠、、快捷、順利提供了強(qiáng)有力的技術(shù)保障。值得注意是，在使用時(shí)必須采用專用的吊裝工具，電纜盤應(yīng)采用立吊，盡量減少平吊，這樣能夠防止一些不必要的麻煩出現(xiàn)，同時(shí)事先制定好安全技術(shù)措施，以確保施工設(shè)備的靈活方便、安全可靠。

（2）電纜傳送機(jī)。電纜傳送機(jī)在大截面、大長度的交聯(lián)電纜施工中有著至關(guān)重要的作用。與鋼繩牽引明顯不同的是：鋼繩牽引的電纜端頭越拉越重，若有多處拐彎情況出現(xiàn)時(shí)，由于牽引頭在張力和側(cè)壓摩擦力的影響下，其電纜將難以繼續(xù)施放。而電纜傳送機(jī)主要通過分段同步推進(jìn)，每臺(tái)傳送機(jī)在一定推動(dòng)力的作用下，每分鐘將會(huì)推進(jìn)6～8m的電纜，從開始到停止的整個(gè)過程均由專人統(tǒng)一指揮。由于受到的推力均勻，因而能夠使電纜外護(hù)套得到有效的保護(hù)。同時(shí)電纜傳送機(jī)是對(duì)電纜外護(hù)套有著絕緣要求的高壓大截面交聯(lián)電纜敷設(shè)過程中最為理想的敷設(shè)設(shè)備，倘若與鋼絲繩牽引配合使用，將會(huì)收到良好的效果。

（3）消扭器。在對(duì)截面面積大、距離較短的電纜進(jìn)行敷設(shè)時(shí)，往往會(huì)采用鋼絲繩牽引的方法進(jìn)行施工，這與使用輸送機(jī)相比，簡單得多，同時(shí)施工成本也低。但是在使用鋼絲繩牽引電纜的過程中，前方較長一段鋼絲繩會(huì)將整個(gè)電纜盤的重量及摩擦力的總拉力承受下來，這樣在承受張力的過程中，尤其是在電纜絞磨機(jī)拉動(dòng)電纜的一瞬間，鋼絲繩將由原來的松弛狀態(tài)變?yōu)椴灰?guī)則的卷動(dòng)狀態(tài)。而在接近停止?fàn)恳龝r(shí)，因受到鋼繩自身扭動(dòng)而向另一方向擺動(dòng)時(shí)，往往很容易使施工人員絆倒或受傷。而有時(shí)在施放電纜尾部的過程中，電纜端頭會(huì)因鋼絲繩的過分扭動(dòng)而使電纜受到損傷，因此，為了防止此種情況出現(xiàn)，必須將一個(gè)消扭器安放在鋼絲繩與電纜端頭之間。

（4）電纜滑輪。電纜滑輪在電纜敷設(shè)中較為常見，不管是鋼絲繩牽引、電纜傳送機(jī)還是人工敷設(shè)，都需要使用電纜滑輪才能加以完成。常見的電纜滑輪主要有直線滑輪和轉(zhuǎn)彎滑輪。從敷設(shè)電纜的現(xiàn)場環(huán)境分析，各類管道、電纜隧道、電纜溝等場所，宜選用直線滑輪和部分轉(zhuǎn)彎滑輪組合。除非十分特殊的環(huán)境下才選用懸掛式電纜滑輪。

2.2 電纜外護(hù)套的保護(hù)

隨著高壓單芯電纜在電纜施工中的普遍運(yùn)用，電纜外護(hù)套的故障日益增多，成為威脅電纜安全運(yùn)行的重要隱患。因此，如何加強(qiáng)電纜外護(hù)套的保護(hù)成為電纜施工中應(yīng)注意的重要問題。具體應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮。

（1）高度重視電纜外護(hù)套的作用。與三芯電纜相比，單芯電纜外護(hù)套不僅能起到機(jī)械防護(hù)及防水密封的作用，而且更能夠長期保護(hù)對(duì)地絕緣，避免金屬屏蔽護(hù)套。如皺紋鋁（鉛）包、絞合的銅線等發(fā)生接地時(shí)會(huì)形成環(huán)流電流，這種電流會(huì)使金屬護(hù)套或屏蔽層發(fā)熱，從而使電纜的輸電容量加以降低。此外，一旦外護(hù)套受到破損，將會(huì)造成空氣及水分侵入，從而使金屬護(hù)套或屏蔽層加速腐蝕，使電纜絕緣受到很大影響。所以，確保電纜外護(hù)套的完整性和密封性對(duì)電纜線路的安全運(yùn)行至關(guān)重要的作用。

（2）嚴(yán)格規(guī)范電纜外護(hù)套的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。單芯電纜的非金屬外護(hù)套必須能夠承受電纜正常運(yùn)行中的感應(yīng)電壓及系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)的沖擊電壓。同時(shí)注意電纜敷設(shè)過程中外護(hù)套的完全無損。對(duì)電纜外護(hù)套進(jìn)行交接驗(yàn)收時(shí)，必須遵循電纜外護(hù)套的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，即直流耐壓1達(dá)到10kVx1min，只有這樣才有可能通過試驗(yàn)，電纜外護(hù)套才算合格。

（3）認(rèn)真遵守電纜的固定要求。當(dāng)使用夾具對(duì)交聯(lián)電纜敷設(shè)加以固定時(shí)，電纜在被夾具夾住處會(huì)產(chǎn)生較大的局部徑向膨脹力，因此需要結(jié)合電纜的具體情況來使用富有彈性的橡膠襯墊進(jìn)行固定，以保持電纜的松弛狀態(tài)。在對(duì)交聯(lián)電纜進(jìn)行敷設(shè)時(shí)不管采用何種敷設(shè)方式，是水平敷設(shè)，垂直敷設(shè)還是電纜轉(zhuǎn)彎處敷設(shè)，均不能使用鐵線之類的綁線對(duì)電纜外護(hù)套進(jìn)行捆綁，這樣容易使外護(hù)套受到破壞，特別是對(duì)于單芯電力電纜，一旦外護(hù)套受到損傷將會(huì)引起磁滯損耗，從而產(chǎn)生發(fā)熱。

本文主要對(duì)10kV電力電纜施工過程中出現(xiàn)的常見問題進(jìn)行了深入地探討，并對(duì)10kV電力電纜施工中的施工要點(diǎn)作了詳細(xì)地分析，希望探索出更為完善的施工方法。

參考文獻(xiàn)

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