淺析煉油化工企業(yè)廢水處理的技術

賀存葆　楊浩

摘要：隨著煉油化工企業(yè)的發(fā)展，也帶來了化工廢水的處理難題，本文從煉油化工廢水的處理技術分析，介紹有關廢水的處理技術與方法，更好地為今后廢水處理帶來參考意見。

關鍵詞：煉油化工企業(yè)廢水處理技術分析研究

中圖分類號：X703 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）08（b）-0097-01

工業(yè)廢水，指的是工業(yè)生產過程中產生的污水、廢水、廢液以及污染物，其特點：成分復雜、產物繁多、有毒、有害物質濃度高。煉油化工企業(yè)廢水的污染問題如不進行有效處理，將會影響到我國的水體復氧及人類的生活健康。因此，必須采取有效的處理技術進行解決，促進經濟的健康發(fā)展[1]。

1工業(yè)廢水的分類

工業(yè)廢水按照水體污染物中化學性質可以分為無機廢水與有機廢水；根據(jù)廢水的污染物構成成分分為含油廢水、含汞、含有機磷、放射性廢水、含硫廢水等。

2煉油化工企業(yè)的處理技術

2.1 物理處理方法

通過物理方法，對煉油化工企業(yè)的廢水進行處理，可以將廢水中的部分不溶性懸浮物進行分離，達到去除污染物的目的。物理工藝有：利用格柵及篩網，對細小懸浮物進行去除；沉淀法，是指用在無機砂粒、或者是生物污泥、混凝絮狀物等的分離方法；氣浮法，是用來分離和水密度相近的細微顆粒；離心分離方法，可用于分離各類懸浮物。

2.2 化學處理方法

化學處理法主要有絮凝、濕式氧化及臭氧氧化法等，其中化學處理方法就是對酸、堿廢水以及對重金屬廢水的處理方法。酸性廢水處理又可分為投藥中和、土壤的堿度與水體進行中和方法、廢渣與堿性廢水中和法；堿性的廢水處理方法主要是加入酸，進行中和的方法、廢氣與酸性廢水進行中和的方法[2]。

2.2.1 絮凝

絮凝是指，向水中加入絮凝劑，以使水中膠體的顆粒穩(wěn)態(tài)較快分散，使膠粒間的聚集或者是碰撞易于形成分離的絮狀物。通過絮凝過程，煉油企業(yè)中的廢水的色度、濁度以及污染物及其他的生物等可以有效地被去除，絮凝劑具有易降解、無次污染、適用的范圍廣、穩(wěn)定性較強、高效的特點。

2.2.2 臭氧氧化法

將生物活性炭與臭氧氧化共同進行深度處理，廢水中的有機物在被氧化的同時，還可以被迅速的分解，確?；钚蕴看踩蕴幱诟谎醯臓顟B(tài)，有利于廢水的凈化。于此同時，活性炭的表面中，好氧微生物其的活性逐漸增強、降解以及吸附的能力均得到提高，有效、快速地將有機物去除，進一步強化活性炭脫色的能力，以達到廢水凈化的目的。

2.2.3 濕式氧化方法

濕式氧化方法可分為：濕式空氣與催化濕式氧化兩種。前者是通過空氣的氧分子利用高溫、高壓的條件，進行液相氧化的過程。催化濕式氧化指的是有機物在經過高壓高溫以及催化劑的條件下，進而氧化，最后分解為H2O、CO2與N2等物質，此方法的優(yōu)點是反應時間更短、而且轉化效率高，缺點是催化劑的活性與pH均對反應影響大[3]。

2.3 生物處理方法

2.3.1 氣浮法

氣浮法是通過大量分散的氣泡為載體，粘附廢水中的污染物以及懸浮物，使這些污染物隨氣泡上浮至水面，再進行分離的方法。分離的對象主要是含油以及水體中的細微懸浮物，對石化廢水進行處理時，氣浮通常處于絮凝與隔油之后，因此，用此法油的去除效果理想。

2.3.2 吸附

吸附就是將固體物質中固有的多孔性，對廢水污染物進行吸附，最后去除的方法?；钚蕴渴禽^為常見的吸附劑，可以有效地去除廢水中的色度以及臭味，但是，處理的成本比較高，也易引起二次污染。為此，吸附的方法常和臭氧氧化方法或者是和絮凝方法聯(lián)用，可以避免二次污染問題。

2.4 固定化微生物技術

固定化微生物技術，將天然凝膠，例如，褐藻酸鈣、以及聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等高分子的材料作為載體，進而篩選部分具有優(yōu)勢的菌種，并將菌種固定至載體上。該技術通過對細胞進行固定之后，便使反應器中微生物的數(shù)量大大提高，從而使處理效率提高，同時還易于固液的分離，該技術有較好的發(fā)展前景[4]。

2.5 生化法

生化法是指通過微生物之間的生物或者化學作用，把有機物分解成簡單的物質。并將有毒的物質轉化成無毒的物質，進而使廢水得到較好地凈化。此法只針對可降解的有機化合物。

2.5.1 采用生化技術

采用生化技術對廢水進行凈化處理，同時還可以借助膜技術進行外排污水、廢水的進一步處理，使之滿足循環(huán)水的補水要求。此外，還應積極開發(fā)多項循環(huán)水的處理技術，有效避免處理過的廢水再次出現(xiàn)結垢或者是微生物集結、繁殖等問題。生化法按照微生物的存在形式，又可分為兩種：生物膜法與活性污泥法。

2.5.2 活性污泥法

在國內的煉油企業(yè)中，活性污泥法得以廣泛使用，此方法具有高效、基建費用低等優(yōu)點。原廢水經過處理系統(tǒng)，只有好氧的生化處理環(huán)節(jié)，因此，出水的氨氮很少降解，還可以考慮增加污水脫氮工藝，更有效地提高對廢水處理水平。

2.5.3 膜分離方法

膜分離方法主要有超濾、納濾、微濾以及反滲透這幾種，采用此法可有效地將廢水的色度及臭味去除，并將微生物及有機物清除。膜技術的處理方法可將大、小分子的物質進行分離。當前膜技術的分離方法推廣的難點為膜的造價成本高、且壽命也短、易受到污染以及出現(xiàn)結垢、堵塞等現(xiàn)象[5]。

3結語

總而言之，煉油企業(yè)的廢水處理技術多種多樣，在進行處理時，應該按照具體的情況選用較為合適的方式，較好地達到處理廢水的效果，減少對環(huán)境、對人類的危害。

參考文獻

[1] 韓明山.淺談化工廢水的處理技術[J].裝備制造技術，2011（3）：173-174.

[2] 李次敏.對石油化工行業(yè)污水處理的分析[J].企業(yè)導報，2012（4）：274.

[3] 石英.石油化工廢水處理技術及發(fā)展趨勢[J].黑龍江科技信息，2011（22）：27-28.

[4] 畢傳福，范德新.淺談石油化工企業(yè)堿渣廢水治理措施.價值工程，2011（3）：312-313.

[5] 張威.如何有效治理煉油化工廢水及其工藝改造[J].化學工程與裝備，2011（5）：189-190.