朱建軍
摘要:綜采工作面在工作面設(shè)計(jì)時(shí),由于受沖擊層、斷層等地質(zhì)構(gòu)造影響,運(yùn)料巷掘進(jìn)時(shí)不可避免的出現(xiàn)連續(xù)拐彎,回采時(shí)連續(xù)大比例調(diào)采機(jī)尾,加減支架徹底解決了工作面不等長帶來的帶普采安全技術(shù)不利因素。
關(guān)鍵詞:加減支架調(diào)采
中圖分類號:TD44 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)08(b)-0089-01
綜采工作面在工作面設(shè)計(jì)時(shí),由于受沖擊層、斷層等地質(zhì)構(gòu)造影響,運(yùn)料巷掘進(jìn)時(shí)不可避免的出現(xiàn)連續(xù)拐彎,回采時(shí)連續(xù)大比例調(diào)采機(jī)尾,加減支架徹底解決了工作面不等長帶來的帶普采安全技術(shù)不利因素。
1顯德汪礦1221工作面概況
工作面傾斜上方為薄煤帶,以及原孟石崗一礦邊界和1222工作面采空區(qū),西部為薄煤帶及1121、1123工作面采空區(qū),下方尚未布置工作面,東至新二采東翼運(yùn)輸上山。工作面外段要連續(xù)調(diào)采機(jī)尾。
2施工工藝
工作面機(jī)頭推到第一次調(diào)采位置時(shí),工作面98個(gè)支架,通過計(jì)算機(jī)尾調(diào)采至拐點(diǎn)時(shí),工作面長度為157.4m(104.9個(gè)支架),需最多加支架7個(gè)。通過計(jì)算工作面機(jī)尾調(diào)采9m后工作面開始變長,每推進(jìn)6.7m需加一個(gè)支架。工作面推進(jìn)至離調(diào)采50m時(shí),按計(jì)算提前每隔6.7m在運(yùn)料巷上幫就位7個(gè)支架,準(zhǔn)備好7塊溜槽,工作面對接使用。
工作面機(jī)尾推過拐點(diǎn)后每隔推進(jìn)7m需出一個(gè)支架,出的第一個(gè)支架放于第二拐點(diǎn)以里7m位置,后續(xù)出的6個(gè)支架離第一個(gè)支架里每隔6.9m逐架擺開(如圖1所示)。
3安全措施
3.1 調(diào)采措施
調(diào)采過程中,必須保證工作面刮板輸送機(jī)平、直,以保證移架后的支架呈直線狀態(tài)。工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo),支架垂直刮板輸送機(jī)、煤壁,并有效支撐頂板。要控制好支架高度,相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3),以防造成咬架、倒架。調(diào)采期間,由于工作面機(jī)頭推進(jìn)度較小,應(yīng)力較集中,必須加強(qiáng)支架的初撐力管理,加大初撐力,視煤幫片幫情況,必要時(shí)及時(shí)用半園木配單體超前維護(hù)頂板,封好煤幫,必要時(shí)在工作面機(jī)頭隅角處,排木垛,木垛要必須排在實(shí)底上,四角呈直線,接頂有勁。
3.2 支架的就位安裝
(1)支架就位前,要對上巷隅角提前進(jìn)行維護(hù),及時(shí)支護(hù)好頂板。
(2)支架就位過程中,如需使用單體配合,必須使用遠(yuǎn)方操作。
(3)在安裝過程中,要由一名區(qū)管人員跟班現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,保證安全工作。
(4)支架就位后,連接各高壓管路時(shí),保證泵站停止運(yùn)轉(zhuǎn)或是關(guān)閉進(jìn)液閥。
(5)支架就位后,要延長工作面運(yùn)輸機(jī),以適應(yīng)正常生產(chǎn)的需要,在延長工作面運(yùn)輸機(jī)工作中,起吊設(shè)備時(shí)人員必須站好位,由跟班人員現(xiàn)場指揮。
3.3 支架的起吊變向滑輪、手拉葫蘆的連接固定及運(yùn)輸
(1)拆卸吊裝時(shí),要觀察周圍的頂板、煤幫及支護(hù)情況,需要手拉葫蘆或滑輪起吊設(shè)備時(shí),要選擇起吊能力和設(shè)備重量相適應(yīng)的手拉葫蘆或滑輪,并將葫蘆滑輪掛在支護(hù)完好,頂板完整,無片幫冒頂危險(xiǎn)的臨時(shí)抬梁上,不能掛在正規(guī)支護(hù)上。抬棚梁下要加打中柱,嚴(yán)禁將棚梁拉倒。
(2)起吊設(shè)備時(shí),所有吊掛及鉤頭與設(shè)備的連接必須使用40T溜子大鏈配聯(lián)接環(huán)及螺栓、螺母,螺栓必須擰緊。
(3)平行交叉作業(yè)時(shí),每一工序必須明確專人負(fù)責(zé),跟班人員必須現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。
(4)絞車司機(jī)開車時(shí)要精力集中,發(fā)現(xiàn)阻力過大時(shí)要及時(shí)停車,進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決。
(5)如需要起吊支架時(shí),人員嚴(yán)禁站在支架的側(cè)方和下方。必須保證閃開足夠的距離,保證如果發(fā)生支架傾倒,不會引起人員傷害。
(6)運(yùn)架時(shí)所有人員必須閃開繩道,避免崩繩、斷繩傷人??ㄜ壾囘\(yùn)輸時(shí),跟車司機(jī)必須高度注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)停車,并及時(shí)躲到安全地點(diǎn),保證自身安全。跟車司機(jī)嚴(yán)禁站在運(yùn)輸支架的下方或是側(cè)方。
(7)在運(yùn)輸或是起吊支架過程中,如需單體配合,必須使用遠(yuǎn)方操作。
(8)如運(yùn)架時(shí)支架鉆底嚴(yán)重,底座前浮煤、碴塊較多必須先清凈后在運(yùn),嚴(yán)禁硬拉,以防繩斷傷人。
3.4 現(xiàn)場管理
跟班人員和正班長必須把機(jī)尾段作為管理重點(diǎn),準(zhǔn)確掌握機(jī)尾推進(jìn)距離,對支架時(shí)機(jī)尾必須推過支架底座,同時(shí)保證機(jī)尾高度寬度,為機(jī)尾對接做準(zhǔn)備;出支架時(shí)機(jī)尾正上必須與運(yùn)料巷上幫煤壁留有400mm以上距離保證縮短工作面溜子正常進(jìn)行。
3.5 經(jīng)濟(jì)及社會效果
以往工作面大比例調(diào)采工作面不等長時(shí),機(jī)尾全部加普采梁,需要密背頂板,排木垛,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,用工多,機(jī)尾每班連支護(hù)和放頂都要用10個(gè)以上工,材料投入多,不安全因素多,經(jīng)常出現(xiàn)飛肖、折梁、崩柱等;推進(jìn)速度慢,機(jī)尾帶5道以上普采梁,每小班最多5刀煤;調(diào)采期間逐個(gè)加支架,大部分工作都在檢修班,提高了煤班的推進(jìn)速度,每小班都在8刀以上,減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工時(shí)利用,大大加大了安全可靠性,減少了材料投入。