李士虎
裝備制造業(yè)是為國民經(jīng)濟和國防建設提供生產(chǎn)技術裝備的關鍵行業(yè),是制造業(yè)的核心組成部分,也是工業(yè)發(fā)展的基礎。因此,建立起強大的裝備制造業(yè),無疑是提高我國綜合國力、實現(xiàn)工業(yè)化的根本保證。目前,我國尚處于工業(yè)化的中期階段,對于裝備制造業(yè)而言,無論是管理機制、技術創(chuàng)新能力,還是企業(yè)規(guī)模、競爭實力等方面,都與發(fā)達國家存在較大差距。加之裝備制造技術難度大、成套性強,需要組織跨部門、跨行業(yè)、跨地區(qū)的生產(chǎn)協(xié)作才能完成,從而成為制約我國工業(yè)發(fā)展的軟肋。自主創(chuàng)新迫在眉睫。
放眼神州大地,中國的裝備制造業(yè)正在經(jīng)歷一場自主創(chuàng)新的洗禮,富有創(chuàng)新精神的企業(yè)如雨后春筍般地涌向市場?!督?jīng)濟》記者在調(diào)查中發(fā)現(xiàn),北京星和眾工設備技術股份有限公司(以下簡稱星和眾工)的家電用材成套設備在國內(nèi)市場中占到了60%市場份額,30%以上的國產(chǎn)彩涂板成套生產(chǎn)設備也由該公司設計制造。在自主創(chuàng)新領域,星和眾工既是實踐者也是受益者。
“設計出來的產(chǎn)品,在變成成品的過程中,需要有強大的制造業(yè)支撐。”星和眾工董事長楊放光告訴《經(jīng)濟》記者。如果脫離了制造業(yè),那么設計出來的產(chǎn)品再好也只能停留在圖紙上。據(jù)記者調(diào)查,北京亦莊工業(yè)園區(qū)內(nèi)有不少從事液晶面板生產(chǎn)的企業(yè),它們的設計能力一流,但在產(chǎn)品生產(chǎn)上卻跟不上國外的步伐。當國外的液晶面板更新發(fā)展到第十代的時候,這些企業(yè)才生產(chǎn)出第八代產(chǎn)品。從表面上看是產(chǎn)品的區(qū)別,其實是裝備制造業(yè)技不如人。采訪中記者得知,這類企業(yè)的大部分資金都耗在了國外二三流的生產(chǎn)線上,反過來削弱了研發(fā)的資金投入,這是一個惡性循環(huán)?!跋胍獙崿F(xiàn)中國創(chuàng)造就必須突破裝備制造業(yè)的瓶頸,這個過程只能依靠自主創(chuàng)新?!睏罘殴庹f。
生產(chǎn)線是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要標志之一,突破技術壁壘為中國企業(yè)提供第一流的生產(chǎn)線,促進中國裝備制造業(yè)的生產(chǎn)變革是楊放光多年來執(zhí)著追尋的目標。中國國際海運集裝箱集團股份有限公司(以下簡稱中集集團)在引進星和眾工的生產(chǎn)線之前,它的集裝箱板材處理生產(chǎn)線還是遵循陳舊的生產(chǎn)方式,先把集裝箱焊好再進行人工噴漆。夏天深圳的氣候十分炎熱,工人們帶著口罩,穿著防油漆的衣服在幾十度高溫的集裝箱里面施工,不僅損害了工人們的身體健康,而且油漆浪費也十分嚴重,工作效率也不高。
楊放光告訴記者,“因為海運集裝箱需要有極強的抗海水腐蝕性,所用的油漆和日常見到的差別很大,價格也很高,基本上以進口為主?!痹谝M星和眾工的生產(chǎn)線以后,中集集團的生產(chǎn)方式得到了很大的優(yōu)化和提升?!艾F(xiàn)在中集集團采用滾涂方式,把板材噴漆以后進行焊接,再人工少量補漆?!边@樣一來,中集集團不僅降低了勞動強度、改善了工作環(huán)境,而且還節(jié)約了昂貴的油漆、降低了生產(chǎn)成本,其中抗銹蝕的程度還超過了歐洲銹蝕等級Re3級標準。這個過程看似簡單,實際上是制造工藝升級引發(fā)的一場生產(chǎn)方式變革。
產(chǎn)學研結合是企業(yè)技術創(chuàng)新的主要途徑之一,推進產(chǎn)學研合作,促進企業(yè)技術進步,是世界各國推動科技進步和經(jīng)濟發(fā)展的普遍經(jīng)驗。楊放光告訴記者,“在高新企業(yè)的自主創(chuàng)新過程中,產(chǎn)學研必須要結合起來,因為裝備制造業(yè)的很多科研項目是跨學科的,一個企業(yè)不可能占有方方面面的人才,要充分利用現(xiàn)有的社會資源,避免重復研發(fā)的浪費?!睘榇?,星和眾工與華北電力大學等高等院校展開了密切合作,這樣不僅推進了企業(yè)與高?;ダセ?、優(yōu)勢互補,而且還增強了企業(yè)的科技創(chuàng)新能力和經(jīng)濟效益。
采訪中記者了解到,為了擴大產(chǎn)學研結合加速科技成果轉化,提升企業(yè)的自主創(chuàng)新能力,星和眾工還建立了一家被北京市科學技術委員會認定的技術研究院,主要進行新技術的研發(fā)與新行業(yè)的孵化。楊放光告訴記者,“研究院配備了業(yè)內(nèi)領先的新設備,具有新工藝的開發(fā)能力和設備系統(tǒng)集成能力,并擁有自主創(chuàng)新的技術和產(chǎn)品。有些技術和產(chǎn)品在國內(nèi)處于領先水平,部分還達到了國際先進水平?!?/p>
國家發(fā)布的《“十二五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》明確提出了裝備制造產(chǎn)業(yè)、復合材料等七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重點發(fā)展方向和主要任務?!霸趪液暧^政策的指導下,現(xiàn)在政府對裝備制造產(chǎn)業(yè)的扶持力度也加大了,”楊放光說。在他看來,政府應加強對裝備制造企業(yè)的原創(chuàng)性科技項目資助,并改變現(xiàn)有的資助方式。因為現(xiàn)有的科技項目資助形式是與項目所創(chuàng)造的經(jīng)濟效益相掛鉤的,所以能夠順利得到政府資助的項目往往是在短期內(nèi)可以創(chuàng)造經(jīng)濟效益的項目。在實際操作中就產(chǎn)生了這樣一個悖論,只有已經(jīng)實施并產(chǎn)生了經(jīng)濟效益的項目才能得到政府的資金扶持。
不可否認,國家加強對申報項目的效益審核是正確的,這樣做的好處是確保企業(yè)的項目能夠貨真價實。但是對于原創(chuàng)性的或者是前沿性的研發(fā),在初期是看不出經(jīng)濟效益的,矛盾便凸顯了出來。楊放光告訴記者,“即使是項目做完了以后,可能還需要應用技術的研發(fā),或者兩個或者三個研發(fā)配套,這樣才可能創(chuàng)造出看得見的經(jīng)濟效益。此外,在時間上也需要兩三年的市場準備期?!痹谒磥恚瑢τ谄髽I(yè)發(fā)展而言創(chuàng)新是必須的,也是一個十分艱難的過程,所以政府要建立一個公共性的創(chuàng)新服務平臺,加強對原創(chuàng)性科技項目的扶持力度,以此來降低企業(yè)在創(chuàng)新過程中的壓力。
“學別人永遠趕不上別人”,在采訪過程中楊放光幾次意味深長地提及,話語中蘊含著一名高新技術企業(yè)負責人對自主創(chuàng)新的領悟與感觸。在他的帶領下,截至2012年6月,星和眾工共有31項專利技術,主要產(chǎn)品生產(chǎn)技術達到國內(nèi)先進水平,其中多項產(chǎn)品還填補了國內(nèi)外的技術空白。楊放光說,當前裝備制造產(chǎn)業(yè)仍是制約“中國制造”轉向“中國創(chuàng)造”的瓶頸之一,加強裝備制造企業(yè)的自主創(chuàng)新依然任重道遠。因為裝備制造產(chǎn)業(yè)是諸多門類相結合的系統(tǒng)性工程,其創(chuàng)新的過程不僅需要極有遠見和魄力的高新技術企業(yè)參與,而且還需要高效有力的政府支持。面對眼前的困難,中國的企業(yè)不會停止前進的腳步,因為自主創(chuàng)新不僅是企業(yè)的生存之道,也是振興民族工業(yè)的不二法門。