王利梅 亢旭陽(yáng) 任曉珍 韓延陽(yáng)
摘 要:尼龍產(chǎn)業(yè)對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展發(fā)揮著重要作用,特別是高端尼龍制品是軍工用品、航空航天領(lǐng)域重要的基礎(chǔ)原材料之一。通過對(duì)我國(guó)當(dāng)前尼龍產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)狀況分析,提出了三大原材料存在的主要問題,并結(jié)合實(shí)際,對(duì)我國(guó)尼龍產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展做出了初步的判斷,以期為我國(guó)尼龍產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展提供參考。
關(guān)鍵詞:尼龍產(chǎn)業(yè);己內(nèi)酰胺;己二酸;己二胺
中圖分類號(hào):F4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1672-3198(2012)01-0045-02
尼龍學(xué)名聚酰胺,產(chǎn)品種類多達(dá)幾十種,其中以尼龍6和尼龍66為主。聚酰胺可以由二元酸和二元胺制成,如己二酸和己二胺合成尼龍66;也可以由環(huán)內(nèi)酰胺合成,如己內(nèi)酰胺合成尼龍6。尼龍6和尼龍66可以用來制備纖維,稱為尼龍纖維,也可以用來制備樹脂,稱為尼龍工程塑料(如圖1)。
我國(guó)尼龍產(chǎn)業(yè)起步于上世紀(jì)50年代,當(dāng)時(shí)從德國(guó)引進(jìn)尼龍6和尼龍66聚合紡絲設(shè)備,建成北京合成纖維試驗(yàn)廠和太原化纖廠。上世紀(jì)70年代又從法國(guó)和日本引進(jìn)尼龍66技術(shù)建成遼陽(yáng)石油化纖公司和平頂山簾子布廠。之后一個(gè)時(shí)期,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和市場(chǎng)需求增長(zhǎng),國(guó)內(nèi)尼龍產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展?fàn)畲?。?jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局公布的數(shù)據(jù),2011年上半年我國(guó)規(guī)模以上尼龍企業(yè)數(shù)量已經(jīng)達(dá)到154家,截止七月底,共實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值333.95億元,資產(chǎn)總額達(dá)到387.60億元,實(shí)現(xiàn)主營(yíng)收入322.83億元,完成利潤(rùn)總額19.13億元,完成出口交貨值21.45億元,行業(yè)整體從業(yè)人數(shù)3.19萬(wàn)人。從這些數(shù)據(jù)可以看出,我國(guó)尼龍產(chǎn)業(yè)總量增長(zhǎng)勢(shì)頭良好,并為我國(guó)經(jīng)濟(jì)、財(cái)政、出口和就業(yè)作出了重大的貢獻(xiàn)。
從發(fā)展趨勢(shì)上來看,以中國(guó)平煤神馬集團(tuán)2010年建成投產(chǎn)全球最完整的煤基尼龍化工產(chǎn)業(yè)鏈為標(biāo)志,我國(guó)尼龍產(chǎn)業(yè)進(jìn)入量質(zhì)并舉的高層次發(fā)展階段,且市場(chǎng)規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大。2010年,國(guó)內(nèi)尼龍6下游市場(chǎng)需求在140萬(wàn)噸左右,其中民用纖維占50%以上,工業(yè)纖維占20%左右,其余為工程塑料、薄膜和其他領(lǐng)域用量。尼龍66下游市場(chǎng)需求在37萬(wàn)噸左右,其中民用纖維占10%左右,工業(yè)纖維占20%左右,工程塑料用量占55%以上,其余為薄膜和其他領(lǐng)域用量。
從世界范圍來看,由于國(guó)際石油價(jià)格的高位運(yùn)行帶動(dòng)上游原料價(jià)格高漲,加之部分尼龍纖維市場(chǎng)不斷被成本更低的滌綸和丙綸所替代,尼龍纖維用量從2000年起開始就逐年減少,裝置開工率一度降到80%以下,在全球化學(xué)纖維中所占比例也由1975年的24%下降到2011年的不到10%。但隨著國(guó)外產(chǎn)能的關(guān)閉中國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的發(fā)展,2011年前九個(gè)月國(guó)內(nèi)尼龍纖維總量達(dá)到119.2萬(wàn)噸,比2010年同期108.8萬(wàn)噸增長(zhǎng)9.6%。另外,隨著改性尼龍工程塑料新產(chǎn)品的不斷問世,應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展,尼龍工程塑料成為了支撐尼龍產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的新引擎。
2 三大重要原料發(fā)展現(xiàn)狀
己內(nèi)酰胺、己二酸、己二胺做為尼龍產(chǎn)業(yè)的三大重要原料,在國(guó)內(nèi)的發(fā)展?fàn)顩r不盡理想,根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)60%以上的尼龍?jiān)弦蕾囘M(jìn)口,這已經(jīng)成為嚴(yán)重影響我國(guó)尼龍產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的關(guān)鍵因素。
(1)已內(nèi)酰胺。2010年世界己內(nèi)酰胺產(chǎn)能在500萬(wàn)噸左右,其中我國(guó)產(chǎn)能達(dá)到47.5 萬(wàn)噸,生產(chǎn)廠家只有南京帝斯曼(16萬(wàn)噸)、巴陵石化(14萬(wàn)噸)、中石化石家莊化纖(16萬(wàn)噸)和浙江巨化(1.5萬(wàn)噸)四家。由于市場(chǎng)需求不斷增加,2009 年到2011 年期間,國(guó)內(nèi)尼龍6 下游纖維和工程塑料產(chǎn)能迅速擴(kuò)張,新增產(chǎn)能達(dá)到90 萬(wàn)噸左右,而己內(nèi)酰胺產(chǎn)能并沒有隨之增長(zhǎng),進(jìn)而導(dǎo)致己內(nèi)酰胺市場(chǎng)供應(yīng)更加緊張,對(duì)外依存度進(jìn)一步上升,加上不到十年時(shí)間內(nèi),國(guó)家兩次對(duì)己內(nèi)酰胺實(shí)施反傾銷措施,己內(nèi)酰胺企業(yè)與下游企業(yè)的供求矛盾不斷升級(jí),下游企業(yè)迫于原料壓力,不得放慢發(fā)展速度,甚至取消擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃。
(2)已二酸。與己內(nèi)酰胺不同,由于技術(shù)的成熟普及和市場(chǎng)的大幅增長(zhǎng),加上己二酸反傾銷措施的實(shí)施,近幾年來我國(guó)己二酸產(chǎn)能訊速增長(zhǎng),在2007 年僅20.5 萬(wàn)噸,到了今年,有效產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到70 萬(wàn)噸左右,年均增長(zhǎng)超過40%,主要生產(chǎn)企業(yè)有平煤神馬、天利高新、遼陽(yáng)石化、山東洪業(yè)、山東海力等。值得注意的是,在歐美產(chǎn)能關(guān)閉或閑置的大背景下,全球未來幾年己二酸擴(kuò)能計(jì)劃均集中在我國(guó),華魯恒升、山西陽(yáng)煤、江蘇三木、河北開灤等民企和煤企都開始大規(guī)模進(jìn)入己二酸行業(yè),從現(xiàn)在到2015 年,國(guó)內(nèi)企業(yè)還將有100 萬(wàn)噸以上的己二酸新增產(chǎn)能,已經(jīng)大大超過了國(guó)內(nèi)對(duì)于己二酸的市場(chǎng)需求,市場(chǎng)過剩風(fēng)險(xiǎn)加大,惡性競(jìng)爭(zhēng)勢(shì)頭初顯,我國(guó)也很快將從己二酸的進(jìn)口國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)閮舫隹趪?guó)。
(3)已二胺。同樣做為尼龍66主要原料的己二胺,市場(chǎng)行情相對(duì)顯得冷清。國(guó)內(nèi)己二胺產(chǎn)能遲遲得不到發(fā)展的根本原因,是因?yàn)榧憾返闹饕蠟榧憾?,而己二腈技術(shù)目前被寡頭壟斷,全球只有四家生產(chǎn),分別是英威達(dá)(90.5萬(wàn)噸)、首諾(30萬(wàn)噸)、羅地亞(25萬(wàn)噸)、旭化成(4萬(wàn)噸)。這也是國(guó)內(nèi)過剩的己二酸產(chǎn)能為什么不能像己內(nèi)酰胺一樣,發(fā)展下游尼龍66 纖維和尼龍66工程塑料的原因。沒有己二腈生產(chǎn)技術(shù),就無(wú)法向尼龍66 聚合方向拓展下游產(chǎn)業(yè)鏈。當(dāng)前國(guó)內(nèi)只有中國(guó)平煤神馬集團(tuán)一家企業(yè)擁有己二胺生產(chǎn)技術(shù),產(chǎn)品在滿足自給的基礎(chǔ)上,有少量進(jìn)入市場(chǎng),但大多數(shù)市場(chǎng)需求還是依賴進(jìn)口。
3 我國(guó)尼龍產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展方向
2008年全球金融危機(jī)之后,世界尼龍市場(chǎng)和產(chǎn)能逐步亞洲地區(qū)轉(zhuǎn)移。2010 年,我國(guó)尼龍產(chǎn)品總產(chǎn)量突破140萬(wàn)噸,成為世界第一生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。分析當(dāng)前的國(guó)際尼龍產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),可以判斷,我國(guó)的尼龍產(chǎn)業(yè)未來將向以下幾個(gè)方面發(fā)展。
(1)工程塑料市場(chǎng)進(jìn)一步擴(kuò)大。尼龍工程塑料以良好的機(jī)械性能好,耐磨損,更加絕緣,而且便于加工等特點(diǎn),主要用于汽車零部件、高鐵扣件、電子電器等領(lǐng)域。作為汽車生產(chǎn)大國(guó),隨著汽車行業(yè)越來越趨向于用工程塑料取代金屬零部件,實(shí)現(xiàn)汽車的輕量化,更加節(jié)能環(huán)保等,我國(guó)對(duì)尼龍工程塑料的需求將會(huì)逐年大幅增長(zhǎng),預(yù)計(jì)未來五年可保持每年8%到10%的增長(zhǎng)率。
(2)尼龍纖維市場(chǎng)出現(xiàn)新的增長(zhǎng)點(diǎn)。這方面表現(xiàn)突出的就是尼龍66 簾子布在子午胎上的應(yīng)用,尼龍工業(yè)絲的傳統(tǒng)產(chǎn)品簾子布主要用于斜交胎,近幾年來,斜交胎市場(chǎng)發(fā)展幾乎停滯,導(dǎo)致國(guó)內(nèi)尼龍簾子布需求萎縮。近年來,經(jīng)過改良的尼龍66 簾子布,強(qiáng)度高,耐沖擊,伸長(zhǎng)性好,可以用在子午胎的冠帶層上,這為尼龍纖維的應(yīng)用提供了新的增長(zhǎng)點(diǎn)。此外,汽車安全氣囊絲的發(fā)展,也為尼龍66纖維提升了增長(zhǎng)空間,未來3年亞洲地區(qū)的輕型汽車產(chǎn)量將增長(zhǎng)26%左右,對(duì)安全氣囊絲的需求量預(yù)計(jì)也會(huì)大幅增加。另外,尼龍纖維制品在我國(guó)民用和軍用領(lǐng)域的應(yīng)用也在不斷拓展。
(3)長(zhǎng)碳尼龍產(chǎn)品增長(zhǎng)訊速。除尼龍6和尼龍66以外,我國(guó)的其它尼龍制品也在快速發(fā)展,煙臺(tái)氨綸公司芳綸1313產(chǎn)業(yè)化示范生產(chǎn)線年產(chǎn)500噸裝置在2004年投產(chǎn)后,2005年生產(chǎn)能力就迅速擴(kuò)大到2800噸,2008年又成功擴(kuò)產(chǎn)到4300噸,成為中國(guó)最大的間位芳綸纖維制造與供應(yīng)商。另外該公司還與中國(guó)平煤神馬集團(tuán)同期進(jìn)入芳綸1414產(chǎn)品的研究開發(fā),目前已經(jīng)形成1000噸的生產(chǎn)能力。國(guó)際對(duì)位芳綸企業(yè)中,美國(guó)杜邦和日本帝人產(chǎn)能占全球總產(chǎn)能90%以上。中國(guó)對(duì)位芳綸年需求量5000噸左右,幾乎全部依賴進(jìn)口,在消費(fèi)結(jié)構(gòu)上與國(guó)際也有明顯差距。隨著對(duì)位芳綸國(guó)產(chǎn)化的深入,有望開啟國(guó)內(nèi)軍用防彈衣以及高端車用制品的巨大需求,結(jié)合光纜需求的平穩(wěn)增長(zhǎng),保守預(yù)測(cè)到2015年國(guó)內(nèi)對(duì)位芳綸需求量將達(dá)到12000噸。
(4)原料國(guó)產(chǎn)化進(jìn)一步加快。由于己內(nèi)酰胺與其下游企業(yè)日益突出的供求矛盾,國(guó)內(nèi)已有多家企業(yè)宣布開工建設(shè)己內(nèi)酰胺工廠,但由于國(guó)外企業(yè)的技術(shù)壟斷和國(guó)內(nèi)四家己內(nèi)酰胺企業(yè)合約在身,技術(shù)來源成為困擾己內(nèi)酰胺產(chǎn)能擴(kuò)長(zhǎng)的最大障礙,工程建設(shè)基本處于停滯狀態(tài)。另外對(duì)影響己二胺產(chǎn)能擴(kuò)長(zhǎng)和己二酸產(chǎn)能消化的己二腈技術(shù)來源問題,也是當(dāng)前整尼龍產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展瓶頸。外資企業(yè)通過己二腈和己內(nèi)酰胺二個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),幾乎可以輕易地控制我國(guó)的整個(gè)尼龍產(chǎn)業(yè)鏈,因此,未來幾年,只有突破這兩個(gè)原料的技術(shù)難題,中國(guó)的尼龍產(chǎn)業(yè)才能健康發(fā)展。
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