論ELMB-75型綜掘機液壓系統(tǒng)的維護(hù)

楊亞北

摘 要：接合我礦在ELMB-75綜掘機在掘進(jìn)過程中液壓系統(tǒng)常出現(xiàn)的故障情況，對ELMB-75型液壓系統(tǒng)類型和產(chǎn)生故障原因進(jìn)行了分析，并提出了相應(yīng)的解決措施。

關(guān)鍵詞：液壓系統(tǒng)類型；故障分析；解決措施

中圖分類號：TB文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1672-3198（2012）01-0286-01

1 引言

液壓系統(tǒng)由于具有運動傳遞平穩(wěn)均勻、功率重量比大、可控制性強、易于實現(xiàn)自動化和過載保護(hù)、可實現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速、便于實現(xiàn)液壓元件的標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點，被廣泛的應(yīng)用于綜掘機。

2 ELMB-75綜掘機的液壓系統(tǒng)類型

ELMB-75掘進(jìn)機采用的是定量系統(tǒng)，其流量不變，即流量不隨負(fù)載而變化。ELMB-75綜掘機采用一臺雙聯(lián)齒輪泵作為行走部和各油缸的動力源；一臺三聯(lián)齒輪泵作為裝載部和運輸機的動力源。

3 ELMB-75綜掘機液壓系統(tǒng)的故障分析及解決措施

3.1 液壓油過熱

3.1.1 液壓油過熱的危害

（1）液壓油粘度、液壓系統(tǒng)工作效率均下降，導(dǎo)致綜掘機壓力減小其動作機構(gòu)不能正常工作。

（2）液壓系統(tǒng)的密封零件因過熱而膨脹，破壞了零件原來密封效果，導(dǎo)致了配合間隙的增大、液壓閥的卡死，加速橡膠密封件老化、變質(zhì)、破壞，使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。

（3）液壓油的油溫過高會使液壓油汽化以及水分蒸發(fā)，使液壓泵產(chǎn)生穴蝕，損壞油泵。

（4）液壓油在高溫下使用時會產(chǎn)生氧化變質(zhì)形成膠狀沉積物，易堵塞濾油器，使液壓系統(tǒng)由于供油不足，不能正常工作。

3.1.2 液壓油油溫過高的主要原因及解決措施

（1）由于油箱表面的煤塵和雜物沒有得到及時清理，油箱的散熱性能差。因此應(yīng)及時清理油箱表面的油污和煤塵。

（2）油箱內(nèi)液壓油量不足，油量少時，會使液壓油溫度升高，要及時補充液壓油。

（3）液壓油選擇不當(dāng)。油的質(zhì)量和粘度等級不符合要求，或不同牌號的液壓油混用，造成液壓油粘度過低或過高，因此應(yīng)選用相同牌號的液壓油，一般選用68#抗磨液壓油。如果油箱內(nèi)發(fā)現(xiàn)是兩種液壓油混用，應(yīng)將舊油全部放空完并用新油沖洗過后，重新加液壓油。

（4）液壓油污染嚴(yán)重。由于煤礦井下環(huán)境惡劣，隨著機器工作時間的增加，液壓油中很容易混入雜質(zhì)和污物。因此加油時必須通過過濾器加油，液壓系統(tǒng)中過濾器要經(jīng)常檢查清洗。

3.2 進(jìn)空氣

3.2.1 空氣對掘進(jìn)機液壓油污染的危害

（1）產(chǎn)生空穴、氣蝕作用，導(dǎo)致油泵、馬達(dá)、密封材料的破壞；產(chǎn)生噪音、振動和爬行現(xiàn)象，降低液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

（2）使液壓泵的容積效率下降，能量損失增大，液壓系統(tǒng)不能發(fā)揮應(yīng)有的效能。

3.2.2 進(jìn)空氣的主要原因及其解決措施

（1）管路接頭松動或油封損壞而吸入空氣。液壓系統(tǒng)應(yīng)有良好的密封性，發(fā)現(xiàn)損壞的密封及時更換，各接頭應(yīng)牢固，發(fā)現(xiàn)接頭漏油、滲油大多數(shù)是由于密封損壞或接頭磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。

（2）吸油管路及連接系統(tǒng)的管路被磨穿、擦破或腐蝕而使空氣進(jìn)入。應(yīng)合理先用吸油管的尺寸，每班對吸油管的完好情況進(jìn)行檢查。

3.3 污染

3.3.1 液壓油的污染對液壓系統(tǒng)的危害

（1）堵塞液壓元件。污染物會堵塞液壓元件進(jìn)出油或其問隙，引起動作失靈，影響工作性能或造成事故，還可能引起濾網(wǎng)堵塞，并可能使濾網(wǎng)完全喪失過濾作用，造成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán)。

（2）加速元件磨損。污染顆粒在液壓缸內(nèi)會刮傷缸筒內(nèi)表面，加速密封件的損壞，使泄漏增大，引起推力不足或者動作不穩(wěn)定、爬行、速度下降、異常噪聲等故障現(xiàn)象，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

（3）加速油液性能的劣化。液壓油中的污染顆粒長期存在，會與油液發(fā)生一些反應(yīng)，反應(yīng)的生成物會腐蝕元件。

3.3.2 液壓油被污染的主要原因及解決措施

（1）井下作業(yè)環(huán)境粉塵多，環(huán)境較差，系統(tǒng)外部不清潔。液壓系統(tǒng)長期在有粉塵的場地工作業(yè)時，應(yīng)每月對液壓油的油質(zhì)進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)及時更換液壓油，綜掘機每運轉(zhuǎn)六個月及時更換一次過濾器。

（2）在加油時雜質(zhì)被帶入系統(tǒng)，通過被損壞的油封、密封環(huán)進(jìn)入系統(tǒng)。因此要求發(fā)現(xiàn)損壞的密封應(yīng)及時更換，加油必須通過過濾器。

3.4 泄漏

3.4.1 泄漏的危害

液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生泄漏，將會使系統(tǒng)壓力建立不起來。液壓油泄漏還會造成環(huán)境污染，影響生產(chǎn)。

3.4.2 泄漏產(chǎn)生的主要原因及解決措施

（1）所采用的密封件尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致密封不起作用。因此在選用密封時，要選用標(biāo)準(zhǔn)密封。

（2）制造和裝配因素。所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。因此要求采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的液壓元件。

（3）密封零部件損傷。密封件是由耐油橡膠等材料制成的，由于長時間使用發(fā)生的老化、損傷等都會引起系統(tǒng)泄漏。因此要選擇合適的密封件，延長其老化時間，發(fā)現(xiàn)有滲油、漏油的地主及時更換密封。

4 結(jié)語

液壓傳動在綜掘機中之所以能得到如此廣泛的應(yīng)用，主要是因為綜掘機在采用液壓控制系統(tǒng)以后，極大的降低了能耗，提高了控制性能。但同時液壓傳動又是一個多元件組成的復(fù)雜系統(tǒng)，其保養(yǎng)維修難度比機械傳動大得多，因此正確判斷和排除綜掘機的液壓傳動系統(tǒng)故障，是提高掘進(jìn)機開機率重要保障。