石油企業(yè)傳統(tǒng)設備管理模式改革探討

申慶海

(勝利油田渤海鉆井總公司固井公司，山東 東營 257200)

石油企業(yè)傳統(tǒng)設備管理模式改革探討

申慶海

(勝利油田渤海鉆井總公司固井公司，山東 東營 257200)

石油設備管理是石油企業(yè)管理的重要內(nèi)容，是提高石油企業(yè)經(jīng)濟效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。闡述了石油企業(yè)傳統(tǒng)設備管理模式中存在的不足，分析其形成原因，并提出了相應改革措施，即樹立設備管理新理念、推行設備管理新模式和建立設備管理新機制，以期為石油企業(yè)設備管理提供參考。

石油企業(yè)；設備管理；理念；模式；機制

石油設備是石油工業(yè)的主要技術(shù)裝備和生產(chǎn)資料，石油設備管理是石油企業(yè)管理的關(guān)鍵內(nèi)容，對提高石油企業(yè)經(jīng)濟效益具有重要作用。目前，在石油企業(yè)設備管理中推行的是以設備運行時間為基礎、以計劃預修體制為主要方式的“定期預防性維修”的傳統(tǒng)模式，但該模式明顯存在許多不足。因此，創(chuàng)新設備管理模式，提高設備管理效益，是石油企業(yè)設備管理工作中面臨的重要研究課題。下面，筆者對石油企業(yè)設備管理模式創(chuàng)新進行了探討。

1 石油企業(yè)傳統(tǒng)設備管理模式的不足

一直以來，石油企業(yè)十分重視石油設備管理，投入了大量人力、物力和財力，制定了許多規(guī)章制度，并取得了顯著效果。隨著石油工業(yè)的快速發(fā)展，石油設備的更新?lián)Q代速度加快，使得石油設備管理水平與石油工業(yè)的發(fā)展需求之間存在一定差距，具體表現(xiàn)在以下幾個方面。

1.1在石油設備投資管理中偏重于購置費用管理

在購置石油設備時，過多考慮設備的價格，忽視了設備日后的配建、維修和使用，從而造成購置者不管使用狀況、使用者不管維修狀況、維修者不了解設備狀況的被動局面。

1.2在石油設備經(jīng)濟管理中偏重于經(jīng)驗預算管理

在石油設備的經(jīng)濟管理中，往往缺乏系統(tǒng)性的經(jīng)濟分析，在編制設備檢修計劃時主要以經(jīng)驗判斷為主，缺乏科學的監(jiān)測數(shù)據(jù)支持，最終導致維修過?；蛘呔S修不足［1］。

1.3在石油設備維護管理中偏重于保養(yǎng)為主管理

在石油設備維護管理中，過于偏重于設備使用過程中的維修管理，對設備的設計、工藝和制造等環(huán)節(jié)關(guān)注不夠。對設備狀況缺乏跟蹤監(jiān)測和過程控制，只是盲目按照維修計劃進行例行維護和保養(yǎng)，由此造成設備的維修性損害。

2 石油企業(yè)傳統(tǒng)設備管理模式的成因

2.1設備管理思想老化

一直以來，石油企業(yè)設備管理思想存在如下表現(xiàn)：重視計劃性，輕視科學性；重視定期維修，輕視及時維修；重視預防維修，輕視超前維修；重視使用管理，輕視全周期管理；重視維修經(jīng)費管理，輕視運行開支管理。上述表現(xiàn)說明石油企業(yè)設備管理思想已明顯老化，這有礙于設備管理模式的科學化和現(xiàn)代化。

2.2設備管理制度陳舊

傳統(tǒng)的石油設備管理模式是以設備運行時間為基礎、以計劃預修體制為主要方式的“定期預防性維修”的模式，據(jù)此按照設備運行周期的不同，分別進行大修、中修和小修。由于該模式缺乏及時性和針對性，從而產(chǎn)生以下不良后果：本來設備運行良好，確強行按照計劃進行維修，既影響設備的安全使用，又造成不必要的資金浪費；有些設備在使用過程中明顯暴露出問題，但按照運行周期和維修計劃還不能對其進行維修，導致設備“帶病工作”，從而埋下安全隱患。

2.3設備管理人員的業(yè)務素質(zhì)較低

目前，石油設備種類繁多，且更新?lián)Q代速度很快，但設備管理人員專業(yè)化程度不夠，缺乏對各種設備性能的充分了解，同時缺乏現(xiàn)代化管理理論知識，加之不能及時對設備管理人員進行技能培訓。因此，設備管理人員的專業(yè)技能亟待加強。

3 石油企業(yè)設備管理模式的創(chuàng)新

3.1樹立設備管理新理念

1)超前管理理念 在進行石油設備管理時，不僅要重視過程管理，更要確立超前管理意識，即針對設備購置計劃和選擇環(huán)節(jié)，做好前期決策的研究工作，注重考察設備的使用效率和安全性、維修便利性、節(jié)能降耗性等［2］，做到選型得當，從而打好設備管理的基礎。

2)信息化管理理念 為了改變傳統(tǒng)設備管理中部門之間缺乏有效溝通導致信息不暢的現(xiàn)象，應實行信息化管理，即對石油設備的各模塊信息包括設備購置計劃、維護計劃、檢修項目、維修費用、設備庫存等進行匯總，建立設備管理檔案中心，這樣可以做到資源共享，使查閱調(diào)用方便快捷，有利于提高設備管理質(zhì)量，節(jié)約設備管理成本，提高設備使用效率。

3.2推行設備管理新模式

1)設備綜合工程學模式 設備綜合工程學是為了求得經(jīng)濟的壽命周期費用而把適用于有形資產(chǎn)的有關(guān)工程技術(shù)、管理、財務及其業(yè)務工作加以綜合的學科，涉及到設備的安裝、調(diào)試、維修、改造和更新，以及設備設計、性能和費用信息方面的反饋［3］。該模式具有如下特點：追求壽命周期費用的經(jīng)濟性；綜合技術(shù)、經(jīng)濟和管理因素，對設備實行全方位的管理；重視設備的可靠性和維修性；強調(diào)發(fā)揮設備一生各個階段的效能。這種管理模式在歐洲已得到推廣應用，因而我國石油企業(yè)應借鑒該模式進行設備管理。

2)TPM模式 TPM(Totao Productive Maintenance，全員生產(chǎn)維修)即企業(yè)打破專業(yè)技術(shù)界限，通過整個生產(chǎn)系統(tǒng)全體員工參與的維修活動，使設備性能達到最優(yōu)的狀態(tài)［4］。TPM模式的特點是全效益、全系統(tǒng)和全員參與。全效益是指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率；全系統(tǒng)是指包括生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個方面；全員參與是指設備的計劃、使用、維修各個部門人員都要參與。因此，該模式對我國石油企業(yè)設備管理也具有參考作用。

3.3建立設備管理新機制

1)建立團隊管理機制 在新的設備管理結(jié)構(gòu)中，團隊應是其主體。因此，要求團隊中的員工應當是復合型人才，既掌握設備領(lǐng)域的知識，又具有管理方面的知識和能力，還應有團隊協(xié)作精神。此外，應具備自律、自強、自信、自勵品質(zhì)和強烈的敬業(yè)精神。

2)建立有效激勵機制 通過建立該機制，使管理人員都能夠充分發(fā)揮主觀能動性和創(chuàng)造潛能，為提高管理水平貢獻聰明才智。為此，應鼓勵員工善于發(fā)現(xiàn)管理過程中的出現(xiàn)問題，及時對管理流程進行改造，使設備管理始終處于有序、經(jīng)濟、高效狀態(tài)。

4 結(jié) 語

石油設備管理是石油企業(yè)管理的重要內(nèi)容，是提高石油企業(yè)經(jīng)濟效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。針對石油企業(yè)設備管理中存在的不足，分析其形成原因，并提出了相應改革措施，從便為石油企業(yè)設備管理工作提供借鑒。

［1］王麗雯.淺談石油儀器設備管理問題［J］.新疆化工,2010(2)：63-65.

［2］許延軍,袁瑞華.淺談石油設備前期管理與石油設備一生管理［J］.今日科苑，2009(16):74-75.

［3］胡安定.加強設備管理是石油化工企業(yè)永恒的主體［J］.中國化工設備技術(shù)，2006(2)：29-30.

［4］王學鋒.石油化工企業(yè)設備管理模式的創(chuàng)新［J］.當代石油石化，2011,19(11)：37-40.

10.3969/j.issn.1673-1409(N).2012.07.037

TE42

A

1673-1409(2012)07-N109-02

2012-04-24

申慶海(1976-)，男，1998年大學畢業(yè)，工程師，現(xiàn)主要從事設備管理方面的研究工作。

［編輯］ 李啟棟