【中國(guó)專(zhuān)利信息】

【中國(guó)專(zhuān)利信息】

編者注：本期刊登的是2011年8月份國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公布的有關(guān)表面處理系列類(lèi)專(zhuān)利信息。如需專(zhuān)利全文，請(qǐng)與我部聯(lián)系（聯(lián)系人：吳海玲；電話：020–61302516）。更多最新的專(zhuān)利資訊請(qǐng)關(guān)注《電鍍與涂飾》雜志網(wǎng)站（www.plating.org）以及表面處理領(lǐng)航網(wǎng)（www.sfceo.net）。

在鋁合金表面制備環(huán)保型微弧氧化黑色陶瓷膜的方法

公開(kāi)號(hào) 102154673

公開(kāi)日 2011.08.17

申請(qǐng)人 中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第十二研究所

地址 陜西省咸陽(yáng)市興平44號(hào)信箱

本發(fā)明公開(kāi)了在鋁合金表面制備環(huán)保型微弧氧化黑色陶瓷膜的方法，首先取去離子水倒入氧化槽中，根據(jù)加入的去離子水的體積，按如下的質(zhì)量/體積濃度稱取：1 ～ 10 g/L的六偏磷酸鈉，1 ～ 3 g/L的硅酸鈉，0.5 ～ 2.0 g/L的氫氧化鉀，0.2 ～ 2.0 g/L的氟化鈉及0.5 ～ 20.0 g/L的草酸高鐵銨，將稱取的六偏磷酸鈉、硅酸鈉、氫氧化鉀及氟化鈉攪拌混合均勻得到微弧氧化基礎(chǔ)電解液；再向基礎(chǔ)電解液中加入稱取的草酸高鐵銨，攪拌混合均勻，得到鋁合金微弧氧化液；其次對(duì)鋁合金依次進(jìn)行表面除油清洗、水洗、鋁合金微弧氧化、封閉處理和干燥后，在鋁合金表面制備得到環(huán)保型微弧氧化黑色陶瓷膜。本發(fā)明制備方法，解決了現(xiàn)有鋁合金陶瓷膜層，顏色比較單一，應(yīng)用不廣泛，同時(shí)采用釩酸鹽電解液不環(huán)保的問(wèn)題。

熱鍍鋅表面處理復(fù)合水性鈍化液及其制備方法

公開(kāi)號(hào) 102140634

公開(kāi)日 2011.08.03

申請(qǐng)人 東北大學(xué)

地址 遼寧省沈陽(yáng)市和平區(qū)文化路3號(hào)巷11號(hào)

一種熱鍍鋅表面處理復(fù)合水性鈍化液及其制備方法，鈍化液成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為：氟鈦酸0.1% ～ 0.2%，氟鋯酸0.1% ～ 0.2%，含磷酸根物質(zhì)0.2% ～ 0.4%，可溶性氟化物0.01% ～ 0.05%，硅烷A 2% ～ 3%，硅烷B 2% ～ 3%，冰乙酸0.01% ～ 0.05%，余量為水和可溶性堿。制備方法為：向水中依次加入硅烷A、冰乙酸和硅烷B并攪拌均勻，再依次加入氟鈦酸、氟鋯酸、可溶性氟化物和含磷酸根物質(zhì)，再加入堿。本發(fā)明采用水解型硅烷配制鈍化液，原料中不含鉻酸鹽，配制過(guò)程中不加入醇類(lèi)物質(zhì)，減輕了環(huán)境污染，滿足WEEE和RoHS指令要求；進(jìn)行鈍化處理和烘干的時(shí)間短，節(jié)約能源，適合連續(xù)生產(chǎn)要求，形成的鈍化膜耐腐蝕性能優(yōu)良。

一種無(wú)鉻復(fù)合鈍化劑及其制備方法

公開(kāi)號(hào) 102168265

公開(kāi)日 2011.08.31

申請(qǐng)人 東北大學(xué)

地址 遼寧省沈陽(yáng)市和平區(qū)文化路3號(hào)巷11號(hào)

本發(fā)明涉及金屬鈍化劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)鉻復(fù)合鈍化劑及其制備方法。本發(fā)明的無(wú)鉻復(fù)合鈍化劑，各組分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為：γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷3.0% ～ 10.0%，鉬酸鈉0.1% ～ 3.0%，氯化鈰0.1% ～ 5.0%，磷酸0.5% ～ 4.0%，醋酸0.5% ～ 4.0%，水溶性環(huán)氧樹(shù)脂15% ～ 20%，水溶性丙烯酸樹(shù)脂5% ～ 15%，水10% ～ 30%，乙醇20% ～ 40%。其適用于處理鋼鐵、鋅及鋅合金或鋁及鋁合金。本發(fā)明含有水溶性高分子樹(shù)脂，無(wú)機(jī)緩蝕劑，與乙醇混合、形成無(wú)色、無(wú)毒環(huán)保、透明清澈的溶液。在室溫下，通過(guò)滾涂、刷涂，在鋼鐵、熱鍍鋅及合金、鋁及鋁合金表面上發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，固化成膜。

鋅或鋅合金表面的黑化化學(xué)轉(zhuǎn)換處理用水溶液和使用該處理用水溶液的黑化防銹涂膜形成方法

公開(kāi)號(hào) 102149848

公開(kāi)日 2011.08.10

申請(qǐng)人 株式會(huì)社放電精密加工研究所

地址 日本國(guó)神奈川縣

本發(fā)明提供對(duì)具有鋅或鋅合金表面的金屬部件表面賦予良好的黑度和防銹性能的無(wú)鉻表面處理方法以及可以在該處理方法中使用的化學(xué)轉(zhuǎn)換處理用水溶液。該水溶液不含三價(jià)鉻離子和六價(jià)鉻離子，其組成為：磷酸根離子5 ～ 20 g/L，二價(jià)鐵離子0.1 ～ 3.0 g/L，二價(jià)錳離子1 ～ 10 g/L，硝酸根離子1 ～ 3 g/L，pH 1 ～ 3。金屬部件浸漬在該水溶液中，形成Fe3O4的黑色涂膜，接著形成鈰氧化物的化學(xué)轉(zhuǎn)換涂膜，最后形成硅質(zhì)涂膜。

金屬陰極電泳前稀土–硅烷化處理劑及其配制方法

公開(kāi)號(hào) 102146560

公開(kāi)日 2011.08.10

申請(qǐng)人 蚌埠市鈺誠(chéng)五金工貿(mào)有限公司

地址 安徽省蚌埠市小蚌埠鎮(zhèn)吳郢村

本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬陰極電泳前稀土–硅烷化處理劑，其組成為：硅烷偶聯(lián)劑KH-560 10 ～ 50 g/L，鉬酸鈉1.0 ～ 3.5 g/L，硅酸鈉0.1 ～ 0.4 g/L，乙酸鑭0.4 ～ 0.8 g/L，乙醇20 ～ 40 g/L，異構(gòu)醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚1.0 ～ 1.5 g/L，乙二胺四乙酸二鈉0.1 ～0.4 g/L，去離子水余量。采用本發(fā)明的稀土–硅烷化處理劑進(jìn)行金屬表面硅烷化處理，在金屬表面形成硅烷–硅鉬雜多酸稀土鑭雜化膜，所得的硅烷–硅鉬雜多酸稀土鑭雜化膜，抗腐蝕性能強(qiáng)、成膜致密均勻、附著力好、“自修復(fù)”性能好。

一種純鈦金屬表面微弧氧化處理電解液及其抗菌性生物活性涂層制備方法

公開(kāi)號(hào) 102146577

公開(kāi)日 2011.08.10

申請(qǐng)人 佳木斯大學(xué)

地址 黑龍江省佳木斯市向陽(yáng)區(qū)學(xué)府路148號(hào)

一種純鈦金屬表面微弧氧化處理電解液及其抗菌性生物活性涂層制備方法，屬于醫(yī)用鈦金屬表面改性技術(shù)。本發(fā)明的目的在于提供一種能夠顯著提高純鈦金屬表面生物活性和涂層結(jié)合強(qiáng)度的微弧氧化處理電解液及其涂層制備方法，該電解液包括乙酸鈣、磷酸鈉及氧化鋅前驅(qū)體成分的復(fù)合體系，其中磷離子濃度為0.5 ～ 1.0 mol/L，Ca/P為0.2 ～ 1.0，設(shè)計(jì)的Zn2+的濃度占總濃度的10% ～ 20%。采用此電解液和微弧氧化技術(shù)直接在鈦金屬表面原位生成生物復(fù)合涂層。此涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度高，內(nèi)層致密，外層粗糙多孔，生物活性、抗菌性好，而且本發(fā)明所用原料易得，工藝簡(jiǎn)單易操作，電解液穩(wěn)定可多次使用，生產(chǎn)成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

一種電沉積型光致抗蝕劑及其制備方法和成膜方法

公開(kāi)號(hào) 102156384

公開(kāi)日 2011.08.17

申請(qǐng)人 深圳丹邦科技股份有限公司

地址 廣東省深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園北區(qū)郎山一路8號(hào)

本發(fā)明公開(kāi)了一種電沉積型光致抗蝕劑，包括如下組分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))：水性丙烯酸類(lèi)共聚物基體樹(shù)脂17.0% ～ 19.0%，光產(chǎn)酸劑0.5% ～ 0.7%，光敏劑0.2% ～ 0.4%，活性稀釋劑4.0 ～ 5.0%，表面活性劑1.0% ～ 2.0%，無(wú)機(jī)填料2.0% ～ 3.0%，溶劑70.0% ～72.0%。本發(fā)明還公開(kāi)了一種電沉積型光致抗蝕劑的制備方法，包括上述水性丙烯酸類(lèi)共聚物基體樹(shù)脂的制備和光致抗蝕劑的配制2個(gè)步驟。本發(fā)明還公開(kāi)了一種電沉積型光致抗蝕劑的成膜方法，包括將上述的光致抗蝕劑裝入電沉積槽中進(jìn)行電沉積固化成膜。本發(fā)明具有成本低、工藝簡(jiǎn)單，易于產(chǎn)業(yè)化等特點(diǎn)。

一種聚氨酯橘紋涂料

公開(kāi)號(hào) 102140305

公開(kāi)日 2011.08.03

申請(qǐng)人 中國(guó)海洋石油總公司、中海油常州涂料化工研究院、中海油能源發(fā)展股份有限公司

地址 北京市東城區(qū)朝陽(yáng)門(mén)北大街25號(hào)4705信箱

本發(fā)明涉及一種聚氨酯橘紋涂料，其組分甲為二異酸酯預(yù)聚物；組分乙由30% ～ 50%基料樹(shù)脂、55% ～ 25%顏料、10% ～ 20%填料、20% ～ 30%調(diào)節(jié)涂料流動(dòng)性能的組合物及溶劑組成，組分甲與組分乙按質(zhì)量比為1∶(3 ～ 6)混合均勻，即得聚氨酯橘紋涂料；所述基料樹(shù)脂為不揮發(fā)物質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥65%的飽和聚酯樹(shù)脂或羥基丙烯酸樹(shù)脂中的1種或2種；所述調(diào)節(jié)涂料流動(dòng)性能的組合物由不揮發(fā)物質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥60%且含有對(duì)稱二脲基的飽和聚酯樹(shù)脂或羥基丙烯酸樹(shù)脂、橘紋助劑和溶劑組成，橘紋助劑用量為含有對(duì)稱二脲基的飽和聚酯樹(shù)脂或羥基丙烯酸樹(shù)脂質(zhì)量的1% ～ 3%。本發(fā)明涂料橘紋效果好，光澤高，耐水、耐油、耐切割液、耐沾污性能好。

一種含電解質(zhì)防覆冰涂料

公開(kāi)號(hào) 102140288

公開(kāi)日 2011.08.03

申請(qǐng)人 武漢大學(xué)

地址 湖北省武漢市武昌區(qū)珞珈山武漢大學(xué)

本發(fā)明公開(kāi)了一種含電解質(zhì)防覆冰涂料，由有機(jī)硅改性聚電解質(zhì)、氟硅改性丙烯酸酯、納米材料、溶劑、顏料、流平劑、阻燃劑和防腐殺菌劑組成，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，具體組成為：有機(jī)硅改性聚電解質(zhì)5% ～ 90%，氟硅改性丙烯酸酯0 ～ 80%，納米材料0.1% ～ 20.0%，溶劑0 ～ 60%，顏料0 ～ 30%，流平劑0 ～ 5%，阻燃劑0 ～ 10%，防腐殺菌劑0 ～ 3%。將上述各物質(zhì)及用量混勻研磨即得防覆冰涂料。在高壓電纜、鐵塔、通信線路和飛行器表面等部件涂刷防覆冰涂料，可有效防止其覆冰。此方法在工程上簡(jiǎn)單易行、方便控制、成本較低，使用效果良好。

一種高壓輸電線路防覆冰涂料及其制備方法

公開(kāi)號(hào) 102146249

公開(kāi)日 2011.08.10

申請(qǐng)人 甘肅省電力公司天水超高壓輸變電公司、西安交通大學(xué)

地址 甘肅省天水市秦州區(qū)185號(hào)

本發(fā)明公開(kāi)了一種高壓輸電線路防覆冰涂料及其制備方法。該制備方法包括以下步驟：以甲苯二異氰酸酯、十三氟辛醇、乙酸丁酯、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑、有機(jī)溶劑和納米石墨、納米碳管為原料，通過(guò)反應(yīng)將長(zhǎng)碳鏈氟醇接枝到環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中，并將納米石墨、納米碳管添加到改性環(huán)氧樹(shù)脂中，制備出疏水性和導(dǎo)熱性能優(yōu)良的涂料。該涂料主要用于高壓輸電導(dǎo)線涂覆，也可用于絕緣子、變壓器外殼等設(shè)備的涂覆，涂層附著力強(qiáng)，防覆冰，抗腐蝕，抗紫外線，耐老化，環(huán)保無(wú)污染。與傳統(tǒng)的丙烯酸類(lèi)涂料相比，制備工藝簡(jiǎn)單，施工操作方便，室溫和低溫固化性能優(yōu)異。

一種新型涂料

公開(kāi)號(hào) 102140298

公開(kāi)日 2011.08.03

申請(qǐng)人 寧波嘉樂(lè)彩色鏡面噴涂科技有限公司

地址 浙江省寧波市高新區(qū)院士路66號(hào)創(chuàng)業(yè)大廈335室

本發(fā)明涉及一種新型涂料，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)其具體組成如下：環(huán)氧樹(shù)脂25% ～ 40%，聚丙烯酸酯樹(shù)脂12% ～ 20%，甲苯18% ～24%，乙苯10% ～ 14%，間二甲苯6% ～ 10%，醋酸乙酯4% ～ 10%，丁氧基–乙醇2% ～ 6%，異丙醇2% ～ 4%。該環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂，優(yōu)點(diǎn)是該新型涂料硬度高，耐磨損、光澤度好，環(huán)保，且成本低。

一種含聚醚改性硅丙柔性樹(shù)脂的防水涂料及其制備方法

公開(kāi)號(hào) 102146247

公開(kāi)日 2011.08.10

申請(qǐng)人 武漢新康化學(xué)集團(tuán)有限公司

地址 湖北省武漢市解放大道12號(hào)

本發(fā)明提供了一種含聚醚改性硅丙柔性樹(shù)脂的防水涂料及其制備方法，按如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)混合得到：聚醚改性硅丙柔性樹(shù)脂30% ～ 70%，顏填料25% ～ 65%，水性助劑1% ～ 8%，余量水。所述聚醚改性硅丙柔性樹(shù)脂是由5% ～ 30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)的聚醚類(lèi)高分子乳化劑、5% ～ 15%的乙烯基硅氧烷和30% ～ 70%的丙烯酸酯單體反應(yīng)制備得到，余量為水。該防水涂料綜合性能優(yōu)異、附著力、耐水、耐腐蝕性能突出，在環(huán)境友好社會(huì)中具有非常廣泛的市場(chǎng)前景，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

一種水性室溫自固化無(wú)機(jī)富鋅涂料

公開(kāi)號(hào) 102146225

公開(kāi)日 2011.08.10

申請(qǐng)人 華南理工大學(xué)、廣東嘉寶莉化工集團(tuán)有限公司

地址 廣東省廣州市天河區(qū)五山路381號(hào)

本發(fā)明公開(kāi)了一種水性室溫自固化無(wú)機(jī)富鋅涂料，該涂料是將制備好的基料和粉料以 1∶(1.5 ～ 3.5)的質(zhì)量比混合均勻而制成。其中基料的制備包括將模數(shù)為2.5 ～ 3.7堿金屬硅酸鹽溶液加入5 ～ 10份水，低速攪拌；然后加入粒徑為7 ～ 20 nm、固含量為25% ～ 32%的硅溶膠滴，滴加1 ～ 10份的硅烷偶聯(lián)劑，以及加入0.5 ～ 2.0份穩(wěn)定劑，將沉淀濾去，得到透明基料。本發(fā)明所述的無(wú)機(jī)富鋅涂料干燥速率極快，早期耐水性好，干燥后20 min即可耐一定壓力的水洗，采用多重防腐機(jī)制，耐鹽霧腐蝕性能好，可耐400 °C高溫，同時(shí)大大改善了傳統(tǒng)的水性無(wú)機(jī)富鋅涂料的施工性，防腐蝕年限可達(dá)15 a以上。涂料在常溫常壓下制備，生產(chǎn)成本低，符合環(huán)保要求。

一種流料槽潤(rùn)滑涂料的制造方法

公開(kāi)號(hào) 102146252

公開(kāi)日 2011.08.10

申請(qǐng)人 蘭州工業(yè)研究院

地址 甘肅省蘭州市七里河區(qū)七里河9號(hào)

本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃制品行業(yè)用流料槽潤(rùn)滑涂料的制造方法。該涂料為A、B雙組分劑型，涂刷于金屬流料槽凹面后，可在常溫下固化成膜，形成潤(rùn)滑涂層。本發(fā)明的流料槽潤(rùn)滑涂料制備特點(diǎn)是：A組分是由有機(jī)樹(shù)脂、混合溶劑、潤(rùn)滑材料和無(wú)機(jī)填料組成，其中，有機(jī)樹(shù)脂為酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂，混合溶劑由乙酸正丁酯、乙酸乙酯、正丁醇、乙醇、丙酮、甲苯組成，潤(rùn)滑材料為石墨粉，無(wú)機(jī)填料為金屬氧化物；B組分是由環(huán)氧樹(shù)脂固化劑單獨(dú)組成，固化劑為可常溫固化的改性脂肪胺類(lèi)。

一種用于環(huán)氧樹(shù)脂防腐蝕涂料的固化劑及其制備方法

公開(kāi)號(hào) 102161857

公開(kāi)日 2011.08.24

申請(qǐng)人 中國(guó)海洋石油總公司、中海油常州涂料化工研究院、中海油能源發(fā)展股份有限公司

地址 北京市東城區(qū)朝陽(yáng)門(mén)北大街25號(hào)4705信箱

本發(fā)明涉及一種用于環(huán)氧樹(shù)脂防腐蝕涂料的固化劑及其制備方法。該固化劑是以端氨基聚醚、異佛爾酮二異氰酸酯、胺混合物、縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷為原料，用異佛爾酮二異氰酸酯對(duì)端氨基聚醚封端后，用胺混合物擴(kuò)鏈，再用縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷對(duì)伯胺基進(jìn)行封端，然后經(jīng)過(guò)提純制得的環(huán)氧樹(shù)脂固化劑；其中異佛爾酮二異氰酸酯與端氨基聚醚的質(zhì)量比為1∶(8 ～ 9)；胺混合物的用量為異佛爾酮二異氰酸酯和端氨基聚醚總質(zhì)量的1/5 ～ 1/3；縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷用量為所用胺混合物總質(zhì)量的1% ～ 5%。用該固化劑與環(huán)氧樹(shù)脂配制的防腐蝕涂料，其涂層耐沖擊，縮短了表干時(shí)間，增加了涂層的耐溶劑性能和耐腐蝕性能。

一種真空電鍍涂料及其制備與施工方法

公開(kāi)號(hào) 102167950

公開(kāi)日 2011.08.31

申請(qǐng)人 贛州市賜彩油墨涂料實(shí)業(yè)有限公司

地址 江西省贛州市定南縣老城鎮(zhèn)太平崗工業(yè)區(qū)

本發(fā)明公開(kāi)一種真空電鍍涂料及其制備與施工方法，所述真空電鍍涂料由底漆、中漆、面漆組成，底漆的成分為聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂、丙烯酸酯、光引發(fā)劑、有機(jī)硅氧烷流平劑、乙酸丁酯、乙酸乙酯、異丙醇；中漆的成分為聚酯改性聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂、聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂、磷酸酯丙烯酸酯、光引發(fā)劑、乙酸丁酯、乙酸乙酯、異丙醇；面漆的成分為聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂、丙烯酸酯、磷酸酯丙烯酸酯、光引發(fā)劑、有機(jī)硅氧烷流平劑、乙酸丁酯、乙酸乙酯、異丙醇。本發(fā)明采用進(jìn)口環(huán)保原料，低毒；生產(chǎn)過(guò)程無(wú)高溫高壓過(guò)程，安全性高；無(wú)須稀釋?zhuān)奖阒苯邮褂?；均為紫外光固化，生產(chǎn)效率高。

一種金屬防腐水溶性涂料添加劑及其使用方法

公開(kāi)號(hào) 102167922

公開(kāi)日 2011.08.31

申請(qǐng)人 山東大學(xué)

地址 山東省濟(jì)南市歷下區(qū)經(jīng)十路17923號(hào)

本發(fā)明屬于金屬防腐領(lǐng)域，涉及一種金屬防腐水溶性涂料添加劑及其使用方法。該添加劑是由植酸、植酸鹽、促進(jìn)劑和 pH調(diào)節(jié)劑組成的水溶液，各組分的含量為：植酸300 ～ 500 g/dm3，植酸鹽50 ～ 300 g/dm3，促進(jìn)劑20 ～ 50 g/dm3；植酸鹽為植酸鋅、植酸鋁、植酸鈉中的2種或3種，促進(jìn)劑味鎢酸鹽、鉬酸鹽中的1種或2種。該添加劑的使用方法為：用氫氧化鈉或乙醇胺調(diào)整溶液的pH為3.0 ～ 10.0，添加量為10 ～ 20 g/dm3，與水溶性丙烯酸樹(shù)脂涂料、水溶性環(huán)氧樹(shù)脂涂料和水溶性聚氨酯樹(shù)脂涂料配合用于鋼鐵、鋁及合金、鋅及合金等的防腐處理。

[ 編輯：周新莉 ]