朱海亞,溫定煜,周鳳才,戴永翔,高鵬偉
(1.中國水利水電第五工程局有限公司第一分局,四川成都 610066;2.南水北調(diào)東線穿黃河工程北區(qū)建管局,山東聊城 252000)
南水北調(diào)東線第一期工程穿黃北區(qū)工程穿黃隧洞斜井位于黃河北岸,穿越黃河大堤,為有壓圓形隧洞,全長166.03 m,開挖直徑為8.9~9.5 m,襯砌后內(nèi)徑7.50 m。主要包括:斜洞段上、下彎段,斜洞段直段及部分埋管段,與水平方向成20°夾角,樁號:7+ 881.917-7+048.245。斜洞段工程縱剖面,如圖1所示。
圖1 斜洞段工程縱剖面
斜井段工程屬大坡度混凝土施工,面臨裂隙水和外部水流入的影響,施工難度較大、技術(shù)要求高。根據(jù)國務(wù)院南水北調(diào)辦公室工期總體要求:2011年12月31日全面完工,工期尤為緊張。通過對采用組合鋼模板+滿堂架、鋼模臺車、全斷面針梁臺車3種方式混凝土澆筑施工方案的反復(fù)論證、比較分析,選取全斷面針梁臺車混凝土澆筑施工工藝。該施工工藝簡單、施工成本和管理成本較低,并能在確保安全和質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度,滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。
⑴斜洞段工程與水平方向成20°夾角,開挖直徑為8.9~9.5 m,成型直徑為7.5 m,襯砌厚度為60~80 cm。根據(jù)設(shè)計圖紙施工要求采取全斷面施工。
(2)為確保工程施工進(jìn)度、保證施工質(zhì)量、減小安全隱患,擬定采用9.0 m全斷面針梁臺車一次澆筑成型,因此洞內(nèi)布置復(fù)雜,主要布置基礎(chǔ)設(shè)施包括:鋼絲繩、滑輪組、平板臺車+礦用絞車系統(tǒng)、后期溜槽系統(tǒng)、排水設(shè)施等。
(3)全斷面針梁臺車主要相關(guān)參數(shù):針梁長22.960 m,模體長9.0 m,斷面直徑7.52 m;針梁臺車總重96 t,模板總成、梁框總成、行走機構(gòu)、抗浮裝置及托架幾大部分自重約66 t,針梁重30 t。
鋼模直徑:7.52 m;針梁長度:22.96 m;理論襯砌長度:9.0 m或4.5 m;額定電壓:380V;油泵:GBY2016,Q=16.4 ml/r;油泵電機:Y160M-4,P=7.5 kW,n=1 440 r/min;搖擺針輪減速器:XWD8-43-11(帶制動);液壓系統(tǒng)工作壓力:20 MPa。
安裝在針梁臺車上的2根鋼絲繩,分別繞過針梁端部及梁框上的滑輪,固定在針梁兩端,針梁和鋼?;橹c相對運動使臺車前進(jìn)。脫模之前,收縮底座油缸,旋吊底座,針梁下面軌道落在底模行走輪上,開動卷揚機使針梁向前移動,到位后放下底座,油缸頂在針梁上然后脫模。脫模后,開動卷揚機使其反方向運動,鋼模即向上移動。
南水北調(diào)東線穿黃隧洞工程斜井段工程坡度較陡,針梁臺車在斜井混凝土施工中行走是需解決的一大技術(shù)難題。因此,為確保針梁臺車在斜井混凝土澆筑施工中的安全應(yīng)用,根據(jù)針梁臺車原行走原理的基礎(chǔ)對其進(jìn)行改進(jìn)。
3.4.1 針梁部分移動力學(xué)分析及改進(jìn)
通過針梁臺車相關(guān)技術(shù)參數(shù)可知,針梁部分重30.0 t,因此針梁部分在斜井混凝土施工中的狀態(tài)如圖2所示。
根據(jù)圖2分析,針梁移動牽引力計算公式為:
圖2 針梁部分移動力學(xué)計算
式中:下滑分力取G=Wsina=30×sin20°=10.26(t);摩擦力取f=μP,P=Wcos20°=30×cos20°=28.19(t)。鋼與鋼之間的滑動摩擦系數(shù)取μ=0.05~0.1,此處取0.075,f=0.075×28.19=2.11(t)。
針梁部分移動牽引力G=10.26+2.11=12.37(t),考慮2.0安全系數(shù),故針梁部分向上移動需牽引力12.37×2.0=26.74(t)。
因此,結(jié)合受力分析情況,需對針梁臺車原導(dǎo)向機構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),通過將導(dǎo)向機構(gòu)原有4根鋼絲繩滑輪組改進(jìn)為8根鋼絲繩滑輪組的方式完成針梁部分的移動。轉(zhuǎn)換后需牽引力26.74÷8=3.34(t)<5(t),以便原配置卷揚機滿足要求。導(dǎo)向機構(gòu)改進(jìn)平面及縱斷面,如圖3-4所示。
3.4.2 模體部分移動受力分析及改進(jìn)
模體部分主要包括:模板總成、梁框總成、行走機構(gòu)、抗浮裝置及托架等幾大部分,總自重66 t。在襯砌過程中,其他附加荷載主要包括走道、木板、施工人員、黏結(jié)混凝土等,共計約15 t。模體的總重量為66+15= 81.0(t)。模體部分移動所需牽引力計算,如圖5所示。
根據(jù)圖5分析,模體移動牽引力計算公式為:
圖3 導(dǎo)向機構(gòu)改進(jìn)平面
圖4 導(dǎo)向機構(gòu)改進(jìn)縱斷面
圖5 模體部分移動力學(xué)計算
圖6 模體部分改進(jìn)
式中:下滑分力取G=Wsina=81×sin20°=27.70(t);摩擦力取f=μP,P=Wcos20°=81×cos20°=76.12(t)。鋼與鋼之間的滑動摩擦系數(shù)取 μ=0.05~0.1,這里取0.075,f=0.075×76.12=5.71(t)。
模體部分向上滑移動牽引力為G=27.70+5.71= 33.41(t),考慮2.0安全系數(shù),故模體部分移動需牽引力33.41×2.0=66.82(t)。
結(jié)合受力計算情況,需針對模體部分進(jìn)行改進(jìn),模體部分移動主要依靠在模體框架兩側(cè)中心位置安裝動滑輪組,通過滑輪組力學(xué)轉(zhuǎn)換,借助外力對模體牽引,使其與針梁臺車針梁部分發(fā)生相對運動。模體部分改進(jìn),如圖6所示。
通過對針梁臺車改進(jìn),在南水北調(diào)東線第一期穿黃北區(qū)工程穿黃隧洞斜井工程中成功應(yīng)用后,減小了采用其他模板進(jìn)行澆筑的工藝復(fù)雜性,明顯加快了施工進(jìn)度,降低了施工成本,同時為類似斜井混凝土澆筑全斷面針梁臺車的設(shè)計、施工提供借鑒經(jīng)驗,拓寬了全斷面針梁臺車的應(yīng)用領(lǐng)域。