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    鑿巖臺車作業(yè)安全與操作使用

    2012-01-26 09:14:34尹利軍
    鑿巖機(jī)械氣動(dòng)工具 2012年3期
    關(guān)鍵詞:鑿巖支腿臺車

    尹利軍

    (第二炮兵青州士官學(xué)校四系,山東 青州 262500)

    鑿巖臺車作業(yè)安全與操作使用

    尹利軍

    (第二炮兵青州士官學(xué)校四系,山東 青州 262500)

    為使臺車處于良好的工作狀態(tài),并保證操作人員安全,操作人員必須熟悉臺車作業(yè)安全操作規(guī)程,掌握臺車運(yùn)轉(zhuǎn)操作、鉆孔及安裝作業(yè)方法。

    鑿巖臺車;安全操作;運(yùn)轉(zhuǎn)操作;鉆孔及安裝

    0 前言

    鑿巖臺車是一種價(jià)格昂貴、維修操作復(fù)雜的特種機(jī)械,由于其鉆孔速度快,鉆孔效果好,在隧道工程中得到了廣泛的應(yīng)用。由于其作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,巖石條件多樣,如果不熟悉安全操作規(guī)程,磨損和事故就容易發(fā)生,直接影響著維修成本、工作效率、使用壽命和作業(yè)安全。為此,操作人員必須熟悉作業(yè)安全規(guī)程,掌握臺車運(yùn)轉(zhuǎn)操作、鉆孔及安裝作業(yè)方法。

    1 安全注意事項(xiàng)

    1.1 安全準(zhǔn)備

    (1)鑿巖臺車操作手必須經(jīng)過安全生產(chǎn)教育,熟悉臺車構(gòu)造、性能、使用維護(hù)方法及安全操作規(guī)程,經(jīng)考試合格,具備特種機(jī)械駕駛和操作資格,方可操作。

    (2)嚴(yán)禁酒后駕駛操作,所有裝置運(yùn)行前請確認(rèn)是否掛了“禁止操作”、“正在維修”等警告牌。

    (3)操作手必須穿戴安全帽、安全鞋、手套、耳塞、眼鏡及防塵口罩。

    (4)鑿巖臺車的警告標(biāo)志及操作銘牌內(nèi)容,應(yīng)明顯清楚,不清楚時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

    1.2 起動(dòng)前

    操作手必須檢查機(jī)械周圍是否安全,下列情況不能起動(dòng):

    (1)用于維修的框架下或發(fā)動(dòng)機(jī)旁有人。

    (2)機(jī)械上面有可能下落的物體。

    (3)路基不平和傾斜嚴(yán)重,路面有障礙物。

    (4)機(jī)械附近有人工作或從事其它事宜。

    1.3 起動(dòng)時(shí)

    操作手必須完成下列工作:

    (1)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前將操作手柄放在中間或停止位置。

    (2)鳴喇叭,提醒周圍人注意。

    (3)用停車燈檢查臺車的制動(dòng)動(dòng)作情況及腳踏板的動(dòng)作。

    (4)檢查表盤上的儀表和顯示器,觀察故障燈。

    1.4 臺車行走

    (1)臺車行走時(shí)如鉆臂低于水平位置,應(yīng)置于水平,并與臺車成平行態(tài),裝填升降臺應(yīng)置于水平位置,同時(shí)提起液壓支腿。

    (2)臺車行走必須配備引導(dǎo)員,避免快速行走,嚴(yán)禁升降臺載人或載物行走。

    (3)臺車上下坡行走時(shí),一般不應(yīng)停車,特殊情況下,需停車時(shí)應(yīng)立即剎車制動(dòng)。在確認(rèn)臺車完全停止時(shí),才能再次起動(dòng)。

    (4)臺車轉(zhuǎn)彎行走時(shí),不得小于最小轉(zhuǎn)彎半徑,仔細(xì)觀察前后有無人員或障礙物,嚴(yán)禁鉆孔臂和裝填升降臂完全置于同一側(cè)。

    (5)停車時(shí),應(yīng)伸出液壓支腿,保持制動(dòng),把所有的手柄置于中間或停止位置。

    1.5 臺車運(yùn)輸

    (1)臺車用汽車、鐵路、船舶等方法運(yùn)輸時(shí),必須在輪胎處置擋車器,并固定牢固,裝車的外形尺寸應(yīng)符合公路、鐵路和水運(yùn)等運(yùn)輸規(guī)定。

    (2)臺車牽引時(shí),應(yīng)打開行走用液壓泵的內(nèi)壓,把行走手柄置于中間位置,解除制動(dòng),嚴(yán)禁在斜面上牽引臺車。

    1.6 鉆孔及其他作業(yè)

    (1)臺車鉆孔時(shí),必須安放在基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)的地面上,并伸出液壓支腿保證機(jī)身穩(wěn)固。

    (2)嚴(yán)禁用手抓旋轉(zhuǎn)中的鉆桿,操作手禁止戴圍巾、毛巾等可能造成危險(xiǎn)的服飾。

    (3)禁止在臺車鉆孔時(shí)填裝炸藥,嚴(yán)禁人員在作業(yè)裝置下工作和停留。

    (4)裝填升降平臺動(dòng)作時(shí),不要將手、頭伸出平臺外。

    2 臺車運(yùn)轉(zhuǎn)操作

    2.1 工作檢查

    (1)臺車運(yùn)行前應(yīng)觀察檢查下列項(xiàng)目:

    ①推進(jìn)梁有無過度的磨損、變形及損傷;

    ②大臂有無過度損傷、變形及裂紋;

    ③油管、油缸和油馬達(dá)等液壓元件有無滲漏油現(xiàn)象;

    ④檢查發(fā)動(dòng)機(jī)部分有無松動(dòng)、裂紋及漏油、漏水;

    ⑤電控箱里的元件、配線有無松動(dòng)、偏斜及灰塵;

    ⑥檢查電纜滾筒有無變形、損傷,橡膠電纜有無損傷、磨損和割傷;

    ⑦檢查臺車的燃油量、液壓油量、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量、剎車油量、空氣壓縮機(jī)油量及冷卻水量是否滿足工作要求;

    ⑧交流發(fā)動(dòng)機(jī)的皮帶有無松馳、損傷。

    (2)臺車行走前應(yīng)試運(yùn)行一下,檢查方向操作、剎車制動(dòng)、HST制動(dòng)等情況。

    (3)起動(dòng)后應(yīng)空載,檢查臂、鉆機(jī)架、裝填臂和安裝平臺等各種動(dòng)作是否正常。

    2.2 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)

    (1)臺車發(fā)動(dòng)機(jī)在常溫下起動(dòng),應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:

    ①變速手柄置于中間位置;

    ②發(fā)動(dòng)機(jī)控制手柄置于空載位置;

    ③把起動(dòng)開關(guān)旋到起動(dòng)位置,使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);

    ④起動(dòng)后再松開起動(dòng)旋鈕,使其自動(dòng)返回。

    (2)臺車發(fā)動(dòng)機(jī)在寒冷的氣溫下起動(dòng),應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:

    ①置變速手柄于中間位置;

    ②發(fā)動(dòng)機(jī)控制手柄置于空載位置;

    ③把起動(dòng)開關(guān)旋鈕轉(zhuǎn)到預(yù)熱位置,等待發(fā)光指示燈熄滅,完成預(yù)熱;

    ④把起動(dòng)開關(guān)旋鈕轉(zhuǎn)到起動(dòng)位置,使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);

    ⑤起動(dòng)后再松開起動(dòng)旋鈕,使其自動(dòng)返回。

    (3)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)再次進(jìn)行以下操作檢查:

    ①確認(rèn)控制盤上所有的指示燈是否正常;

    ②用中速空載運(yùn)行5分鐘左右,使發(fā)動(dòng)機(jī)充分預(yù)熱;

    ③檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音、氣味、排氣是否正常,有無振動(dòng)。

    (4)禁止預(yù)熱后高速運(yùn)行或劇烈地操作手柄。

    2.3 臺車行走操作

    (1)臺車行走時(shí),應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:

    ①使鉆臂、推進(jìn)梁、安裝平臺采取行走姿態(tài);

    ②收起臺車前、后液壓支腿;

    ③給制動(dòng)器充氣,保證制動(dòng)空氣壓力表指針在0.7MPa;

    ④轉(zhuǎn)換速度開關(guān),選擇車速;

    ⑤轉(zhuǎn)換電纜滾筒控制手柄。前進(jìn)時(shí)把手柄置于上方,后退時(shí)把手柄置于下方;

    ⑥解除安全鎖,把速度手柄轉(zhuǎn)換到F(前進(jìn))或R(后退)位置;

    ⑦慢慢加油,使臺車平穩(wěn)起步行走。

    (2)臺車停車時(shí),應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:

    ①慢慢返回加速踏板,使HST控制器生效,減低車速;

    ②踩制動(dòng)踏板,使臺車停止;

    ③放變速手柄到中間位置,壓進(jìn)安全銷將其鎖??;

    ④把電纜滾筒控制手柄置于中間位置。

    2.4 臺車液壓支腿的設(shè)置

    臺車行走到作業(yè)位置時(shí),應(yīng)將液壓支腿設(shè)置在平整堅(jiān)實(shí)的地基上。

    (1)液壓支腿下降展開的操作步驟為:

    ①先放下前液壓支腿,再放下后液壓支腿;

    ②調(diào)整車體前后、左右平衡,使支腿受力,并確認(rèn)輪胎不受力;

    ③把操作手柄返回到中間位置。

    (2)液壓支腿上升回收的操作步驟為:

    ①同時(shí)減少支腿受力,并掌握車體平衡使輪胎受力;

    ②加大操作手柄力度,使支腿迅速回收,并確認(rèn)輪胎受力;

    ③把操作手柄返回到中間位置。

    2.5 發(fā)動(dòng)機(jī)停車

    臺車既不作業(yè)又不行走時(shí),應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)停車,其順序?yàn)椋?/p>

    (1)熄火前,關(guān)閉后照燈及旋轉(zhuǎn)燈;

    (2)發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn) 2~3 分鐘;

    (3)發(fā)動(dòng)機(jī)停車熄火。

    3 鉆孔及安裝作業(yè)

    3.1 鉆孔前準(zhǔn)備

    臺車行走到工作面,必須放下支腿,完成鉆孔作業(yè)基本姿態(tài),保證臺車整體穩(wěn)定,并完成下列作業(yè)準(zhǔn)備工作:

    (1)接通鉆孔作業(yè)時(shí)用的水管、風(fēng)管;

    (2)從配電箱接通電源,為臺車提供足夠功率的電力,并把臺車的接地線路接通;

    (3)打開控制盤內(nèi)的接觸器保護(hù)裝置,并通電觀察表盤;

    (4)運(yùn)行空氣壓縮機(jī);

    (5)運(yùn)行水泵。

    3.2 鉆孔作業(yè)

    (1)臺車在工作面完成鉆孔準(zhǔn)備后,應(yīng)按下列步驟啟動(dòng):

    ①把所有的操作手柄放在中間(停止)位置;

    ②閉合液壓系統(tǒng)開關(guān),驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng);

    ③給潤滑器供油;

    ④預(yù)熱液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng);

    ⑤把安裝平臺置于不影響鉆孔位置。

    (2)臺車工作裝置啟動(dòng)前,按下列步驟鉆孔:

    ①把鉆臂操作到所需的位置;

    ②讓導(dǎo)向裝置前進(jìn),將頂盤頂住巖基;

    ③導(dǎo)孔并全功率鉆孔;

    ④后退導(dǎo)向裝置,讓頂盤從巖基上離開,準(zhǔn)備鉆下一個(gè)孔。

    (3)在鉆孔過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察下列項(xiàng)目:

    ①鉆桿和鉆頭眼是否堵塞,出水口是否暢通;

    ②鉆孔時(shí)的沖擊壓力是否正常,并及時(shí)調(diào)整;

    ③鑿巖機(jī)的進(jìn)給壓力是否正常,并及時(shí)調(diào)整;

    ④鉆桿和鉆頭的旋轉(zhuǎn)壓力是否正常,并及時(shí)調(diào)整;

    ⑤潤滑器工作是否正常。

    3.3 安裝平臺的使用

    鉆孔結(jié)束后,應(yīng)按下列步驟使用安裝升降平臺:

    (1)起動(dòng)安裝升降平臺的液壓系統(tǒng);

    (2)調(diào)整鑿巖臺車推進(jìn)梁臂到不影響安裝平臺升降的位置;

    (3)停止空氣壓縮機(jī)和水泵的運(yùn)轉(zhuǎn);

    (4)操作平臺到作業(yè)面任何位置完成安裝作業(yè);

    (5)安裝平臺升降必須由搭乘者親自操作。操作時(shí)必須熟悉溝通信號。平臺載重量禁止超過250公斤。

    3.4 鑿巖臺車離開作業(yè)面

    鑿巖臺車鑿巖結(jié)束后,應(yīng)離開作業(yè)現(xiàn)場,再進(jìn)行爆破作業(yè)。

    (1)鑿巖臺車在離開作業(yè)面行走前,應(yīng)作如下工作:

    ①把推進(jìn)梁、臂、安裝平臺返回到行走姿勢;

    ②把所有操作手柄放在停止位置,停止液壓系統(tǒng)工作;

    ③關(guān)掉檢查燈,斷開鑿巖臺車供電的總電源;

    (2)按鑿巖臺車行走的工作順序,移動(dòng)臺車離開作業(yè)面,到安全的地方避讓。

    (3)退避后應(yīng)進(jìn)行下一循環(huán)作業(yè)前的檢查和保養(yǎng)。

    [1]徐桂良.掘進(jìn)設(shè)備構(gòu)造與維修[M].解放軍出版社,2008:122-128.

    [2]鄒海波.陣地工程土建施工手冊[M].軍事科學(xué)出版社,2005:454-480.

    [3]肖海清.陣地工程施工設(shè)備[M].解放軍出版社,2009:48-62.

    TD421.2+4 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B

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